含油污泥资源化利用添新工艺

<正>2015年12月3日,吉林石化公司污泥资源化处理技术集成先导试验工程项目通过了中国石油科技管理部组织的验收。该项目通过"污泥电渗透+污泥碳化"的工艺路线,使有机物得到回收,含水率降到1%以下,且运行成本低于直接焚烧。该工艺可使污泥减量90%,污水厂混合污泥和炼油厂油泥最终碳渣达到《城镇污水处理厂污泥处置农用泥质CJ-T 309-2009》标准中B类回用标准。同时,碳渣具有一定的热值,也可作为辅助燃料使用;处理     

含油污泥化学清洗处理及工艺参数选择

含油污泥是石化行业的主要污染物,在固体废弃物中占比很大,不经处理排放会危害周边环境,因此,对含油污泥无害化处理非常重要。清洗法是油泥处理成本较低的方法,研究采用化学清洗法,优化影响油泥清洗效率的参数。确定清洗温度、固液比取值范围,考察单独变量作用对含油污泥残油率的影响。单因素变量对含油污泥残油浓度有显著影响。化学法处理含油污泥最佳工艺条件为化学药剂浓度0.84 g/L,测定值与预测值相对误差为2.78%。     

油田用环保节能型含油污泥处理系统的研究

本文简要介绍了处理含油污泥的方法与设备,对大庆油田采油九厂的油泥样品进行了检测分析,研究了一种油田用新型环保节能油泥处理系统的技术路线与关键技术,该系统可以有效地从油泥中提取原油,并且在处理过程中实现了废弃物的零排放,具有广阔的推广前景。     

安塞油田“三废”处理工艺简述

在油田开发过程中,必不可少地会产生"三废"(废液、伴生气、污油泥),为了让"三废"变废为宝,降低对环境的污染,增加油田开发效益,安塞油田已形成了自己独特的处理工艺。通过对废液处理后进行100%回注,对伴生气进行回收利用,油污泥处理后再进行调剖回注,这一系列工艺处理措施,做到油田开发与环境保护并举,清洁生产,降低污染。     

提高过热蒸汽油泥处理设备的进料效率

为了实现油泥的无害化、资源化处置,应用过热蒸汽喷射处理技术处理油泥,搭建设备处理装置,回收油分并形成干燥的泥灰,取得了良好的效果。但在实际运行设备的过程中,发现进料效率有待提高,并对此提出了改进措施。     

沈阳油田高凝油油泥调剖技术研究

油泥调剖技术是一种油泥处理和利用并举的科学方法,它本着"来自地层,还于地层"的思路,由于含油污泥产于地层,与地层有良好的配伍性。结合沈阳油田高凝油油泥的独特性,开展了高凝油油泥调剖技术研究与改进,通过创新开展油泥组分研究、油泥调剖配方体系研究以及油泥调剖工艺研究,实现了高凝油油泥深部调剖,改善吸水剖面,提高注入水波及体积以及驱油效率,成功探索沈阳油田高凝油油泥调剖技术在潜山裂缝性油藏增产的可行性,实现了对高凝油油泥资源的再利用,减少环境污染,实现变"废"为"宝"。     

海南炼化油泥干化装置运行及分析

文章阐述了油泥干化现状、海南炼化油泥干化装置的工艺处理过程,及油泥破乳的原理和运行条件,通过数据进行对比及经济性分析,得出污泥干化装置减量化效果显著的结论。     

含油污泥焚烧处理技术在油田的应用

含油污泥是油田开发过程中产生的废弃物,为了减少油泥排放对环境的污染,采用焚烧技术是实现无害化处理及资源化利用的有效途径之一。该技术的研究和应用,为油田寻找到了一种含油污泥综合利用的方法,既有效利用了能源,又解决了含油污泥外排的问题,减少了环境污染,有利于企业实现可持续发展战略。     

连铸二冷水平流池新型排泥刮油机系统应用

介绍首钢京唐公司二冷水平流池新型排泥刮油机系统工艺及改造应用,改造后应用新型排泥刮机系统,具有1台设备同时具有平流池底排泥和平流池水面排油特征,该系统还具有将水中油泥进行分离功能,分离后达到清水回收、污泥直接脱水后回收。该套系统不仅提高水质,降低能耗,还能保护环境。     

油田含油污泥可望生物处理

由中国石油大学（华东）化学化工学院完成的“含油污泥生物处理技术研究”,日前通过了山东省科技厅成果鉴定。利用该项技术可望解决含油污泥处理难题,产生显著的经济、环境和社会效益。     

污泥臭气控制技术

对污水处理厂污泥处理过程中产生的恶臭气体的成分和处理方法进行了分析,探讨了、生物过滤除臭、化学除臭、活性炭吸附除臭技术的优缺点和应用现状,得出了生物过滤除臭和化学除臭将成为污泥处理过程中恶臭气体控制的主流技术,具有较好的发展前景。     

影响己内酰胺废水处理效果的因素及控制措施

通过对己内酰胺生产废水治理操作中出现的问题进行分析,总结出影响延时序批式生物氧化硝化反应器(ENSBR)对该种废水处理效果的主要因素是pH值、氨氮污泥负荷、水质突变等,并提出及时监测水质、掌握运行状态、正确调整操作等控制措施。     

常用染整废水处理方法

常见染整废水的处理可分为三种不同的方法:物理处理法、化学处理法和生物处理法。物理处理法物理处理法主要目的是去除废水中的纤维毛羽、染化粒子及颗粒物等。具体方法又包括过滤、沉淀、浮选、分馏和絮凝等。其中,沉淀法是最常用的一种废水处理方法,不溶性颗粒在重力的作用下先沉淀形成污泥,然后再从废水中沉淀分离出来。絮凝法作为一种较为成熟的促进污染物分离的方法,也是一种通过形成化学沉淀来提高沉淀和浮选效率的方法。膜超滤可用于分散染料的回收与再利用,还可用于从丝光废液中回收靛青、活性染料、聚乙烯醇和烧碱。其他的物理处理…     

推进清洁生产改善环境质量

在油田生产过程中．油田采出液经脱水等工序处理后形成了净化油、油田污水和油泥砂。在油田污水处理过程中还会产生污油泥,这些油泥砂、污水、污油泥成分复杂,含有多种化学物质且矿化度高,对周围环境污染严重。同时,在油井生产作业过程中,或者油井生产管线被腐蚀穿孔后,也容易造成油井生产原油外泄,这些落地原油同样污染周围环境。     

推进清洁生产 改善环境质量

在油田生产过程中,油田采出液经脱水等工序处理后形成了净化油、油田污水和油泥砂,而在油田污水污水处理过程中还会产生污油泥,这些油泥砂、污水、污油泥成分复杂且含有多种化学物质,并且矿化度高，对周围环境污染严重。另一方面，由于油井生产管线腐蚀穿孔以及油井生产作业过程中，也容易造成油井生产原油外泄，这些落地原油同样污染周围环境。     

安庆石化提升污水处理增产绿色效益

<正>安庆石化公用工程部油泥热萃取装置已成功实现四轮生产,作为油泥处理和处置的示范装置,多次被交流推广。近年来,安庆石化不断借助绿色科技,加大对新建污水处理装置的绿色管控力度,全力打造节能环保双赢格局,污水处理水平迈上一个新台阶。新工艺变污为宝2016年11月1日,安庆石化公用工程部油泥热萃取装置进入第五轮正常生产阶段,本轮生产将处理含水率达85%的油泥20吨。目前,油泥热萃取技术在石化系统内还没有完全成熟的生产经验,安庆石化油泥热萃取装置是在结合洛阳     

先进的TPU挤出涂覆工艺

目前我国有3000多条涂层生产线,除一小部分装配了处理回收设备或利用了水基涂层粘合剂生产工艺外,大部分仍然是随意排放甲苯、甲醛等毒性溶剂。为达到环保要求,通常有以下几种做法,一是将使用过的毒性溶剂进行化学反应,处理为无毒有机质,这样会使成本增加60％～90％左右;二是将毒性溶剂进行回收利用,但回收利用设备投资是涂层生产线设备投资的6～9倍;三是不用毒性溶剂,改用水基涂层粘合剂生产工艺,这种做法在我国江浙一带已经开始推广,但是仍然会产生部分污染,因此,我们介绍TPU(聚氨酯树脂)挤出涂覆工艺。     

延迟焦化技术走出国门

延迟焦化是将炼厂低价的劣质渣油、污油以及油泥等进行加热裂解、缩合，从而转变为高价值的液化气、汽油、柴油、蜡油等产品和干气、石油焦等副产品的二次加工工艺。延迟焦化装置主要加工炼厂各种劣质原料，如高硫、高氮、高残碳、高沥青质和高金属含量渣油，也可处理高酸原油、炼厂污油和污泥等。这些原料具有价格低廉的优势，     

卧式三相分离器处理效率影响因素及提升措施

针对油田三相分离器油水处理难度增加、含聚油泥清理量增加等问题,基于问题导向和方法整合的研究思路,确定以优化物流关系、改善循环污油的分离效果,优化化学药剂选型及提高含聚油泥现场处理效果等调整措施,提升分离效果,降低生产成本,避免了因分离器工作效率降低引起的油田限产。     

超高温好氧发酵处理技术在市政污水处理厂的应用

文章探索YM菌超高温好氧堆肥发酵技术对市政污水厂污泥发酵处理的可行性及高效性。通过超高温好氧发酵技术,不同含水率的污泥发酵效果均良好,发酵完成品含水率低于30%。发酵完成品均符合NY884-2012《生物有机肥》标准和NY525-2012《有机肥》标准,可达到污泥减量化、循环利用及安全无害化处置的效果。