循环流化床锅炉启动后循环灰少的原因及改进措施

针对循环流化床锅炉启动后因循环灰量太少无法快速带起负荷的问题进行分析,对流化床锅炉优化启动和启动初期运行调整提出建议,并采取措施缩短启动到带满负荷的时间,提高流化床锅炉运行机动性,达到提高电厂锅炉运行的安全性、经济性和环保性。     

循环流化床锅炉燃烧系统动态特性的分析

为了克服传统方法存在的分析相对误差率高和分析时间较长的问题,文章提出了一种新的基于经验模态分解的循环流化床锅炉燃烧系统动态特性分析方法。以循环床锅炉流动参数和热力参数为基础沿炉膛高度方向对炉膛区域进行划分,并构建循环床锅炉燃烧系统数学模型。根据建模结果,利用经验模态分解方法对热量信号进行分解,并对每一个IMF分量进行希尔伯特变换,得到希尔伯特谱。以希尔伯特谱为基础,分析主蒸汽压力、床温、燃烧系数等参数变化情况下,热量信号的阶跃响应,得到最终的燃烧系统动态特性分析结果。实验结果表明,该方法的热量信号去噪效果好,分析相对误差率平均值为3.6%,分析时间始终保持在0.6 s以下。     

循环流化床锅炉优化启动

通过对480t/h循环流化床锅炉点火启动过程中出现过的问题进行分析,对循环流化床锅炉点火过程中的注意事项及如何节油进行总结,为优化启动提出建议。     

基于Smith预估的神经网络循环流化床锅炉床温控制

料床温度是循环流化床锅炉正常运行的一个重要指标,它影响着锅炉的燃烧效率和污染物排放速率。在燃烧过程中,它具有时变性、大惯性和大滞后的特点。针对这一问题,将BP-Smith预估控制算法应用于循环流化床锅炉床温控制,该算法基于BP整定的PID控制,提高对被控对象参数变化的自适应能力和Smith预估控制能够克服对象的大迟延特性,并对BP-Smith预估控制进行了仿真。仿真结果表明,所设计的控制系统性能均优于常规PID控制和Smith预估补偿PID控制系统。     

安化公司220t/h循环流化床锅炉技术改造的效果

在节能环保理念指导下,通过循环流化床锅炉技术动态创新,提高炉运行负荷和燃料利用效率,确保烟气达到排放标准,减少环境污染,大大提高循环流化床锅炉利用率。文章从安阳化学工业集团有限责任公司多台循环流化床长期运行的实际情况出发,分析研究11#220t/h锅炉在运行中存在的各种问题,制定切实可行的解决方案,实现锅炉负荷达标达产和节能降耗效果,解决循环硫化床锅炉在实际运行中存在的实际问题。     

解决循环流化床锅炉返料器泄漏问题的研究

达到环保排放标准的循环流化床锅炉目前得到了广泛应用,伴随着燃煤价格不断上涨,提高此类锅炉的运行稳定性是电厂关注的焦点。笔者针对运行中常见问题之一——返料器泄漏进行了技术攻关研究,通过对返料干管和返料斜管的联接强度、返料器内衬的技术改造,最终有效解决了循环流化床锅炉返料器泄漏问题。     

火电机组循环流化床燃烧系统床温控制研究

循环流化床锅炉的结构和燃烧系统特性,建立准确反映锅炉动态特性的燃烧系统模型。由发电厂300 MW循环流化床锅炉机组现场采集大量运行数据,选取有用数据段进行一系列数据预处理,由专家经验确定燃烧系统的模型结构和参数范围,并依据处理后的数据利用遗传算法对给煤量、排渣量为输入,床温、主蒸汽压力为输出的模型进行参数辨识。拟合结果表明,所建模型可以较好地匹配现场过程,得到2种典型工况下的燃烧系统模型。     

CFB锅炉UES联合能源管控系统应用研究

循环流化床（CFB）锅炉过程变量的强交互作用和床温控制对象的逆向响应特性，使得常规控制策略难以满足其控制要求。在中国石化上海石油化工股份有限公司热电事业部两个310t／h CFB锅炉上实施的霍尼韦尔联合能源解决方案（简称UES），可进一步利用CFB锅炉的控制特性，从而达到通过调节一、二次风量和燃料量，同时控制床温、氧量、床料中的燃料量和热流量的目的。UES实施后，无论是稳态工况下的被控参数标准差还是负荷扰动工况下的被控参数变化幅度均达到理想的控制水准。     

480t/h循环流化床锅炉燃烧优化调整试验探析

近年来,中国循环流化床锅炉技术不断趋于成熟化,具备自主研发能力,循环流化床锅炉发电已经被广泛应用到实际生产运行中。为了提升循环流化床锅炉的运行效率,对循环流化床锅炉实施燃烧优化试验意义重大。     

循环流化床锅炉点火技术的改进

本文从循环流化床锅炉在点火过程中存在的一些问题出发,阐述了产生这些问题的机理,详细提出了解决这些同题的方法.     

空气预热器管泄漏的检测方法

某热电厂两台CG-35／3．82-MXD5循环流化床锅炉，额定蒸发量35t／h，尾部有管壳式空气预热器。启炉前，运行人员作床料冷态流化试验时，发现在相同的料层厚度(350～400mm)，将送风量调到冷态试验风量(2．6万m^3/h)时，送风机风门调节开度比以前增大了许多(50％增到80％左右)，将风门调节到最大开度，仪表显示风量(3．5万m^3/h)比以前最大风量(4．1万m^3/h)下降了许多。送风量的变化，造成锅炉点火启动困难。     

循环流化床锅炉受热面磨损控制和预防

循环流化床锅炉结构特殊，燃烧方式与煤粉炉有本质区别，在锅炉运行中受热面磨损问题突出。为此，提出对循环流化床锅炉受热面磨损控制和预防的对应措施。     

关于循环流化床锅炉除尘器选型的讨论

除尘器作为循环流化床锅炉运行并排放达标的关键设备,必须对除尘器的选型予以高度重视。基于此点,文章从循环流化床锅炉中常用的除尘器分析入手,论述了循环流化床锅炉除尘器的选型及配置方法,期望能够对循环流化床锅炉除尘效率的提升有所帮助。     

循环流化床锅炉的技术改造

针对循环流化床锅炉投运后,存在的水冷风室漏渣,落煤管积煤堵煤造成断煤,水冷壁管磨损,运行不稳定等问题,进行技术改造。完善了循环流化床锅炉结构,使锅炉运行状态最佳。     

建设扫描

世界最大循环流化床工程白马示范电站全面开工8月28日,装机30万千瓦的四川白马循环流化床示范电站锅炉基础开挖,标志着这项目前世界上最大的循环流化床工程进入全面开工建设阶段。四川白马循环流化床示范电站是按照国家"十五"发展计划纲要、调整电力结构、大力发展洁净煤燃烧技术的导向性工程,是采用技贸结合方式,引进大型循环流化床锅炉设计制造技术的重点项目。该项目工程静态总投资15.5亿元,动态总投资为16.51亿元,预计2005年底投产发电。该工程的建设投产,对加快我国大型循环流化床技术和设备国产化、解决深层次环保问题、推动电力技术…     

国产300MWCFB锅炉运行中存在的问题、改进及节能效果分析

介绍了首台国产化300Mw循环流化床（CFB）锅炉由于设计、施工和运行等方面的原因出现的问题，分析了造成这些问题的原因，介绍了相应的整改措施，锅炉整改后取得了良好的节能效果。     

循环流化床锅炉埋管防磨技术研究

埋管是循环流化床锅炉的主要受热部件,直接受到高温料层的冲刷与撞击,磨损相当严重。针对埋管的磨损原因分析,研制出一套组合式防磨技术,能够有效延长埋管的使用寿命。     

循环流化床锅炉脱硝装置尿素供应系统改造工程实例浅析

为实现循环流化床锅炉NOx排放达标,以尿素为还原剂,结合我国西北某电厂循环流化床锅炉脱硝情况,介绍SNCR脱硝原理、主要工艺流程和设备组成等,分析了480t/h循环流化床锅炉SNCR脱硝供应系统的运行情况,针对运行中存在的问题,理论结合实际,查找原因,继而进行针对性的改造。结果表明,通过消除管道中产生的气泡,尿素供应基本稳定,有效提升脱硝效率和系统稳定性。     

循环流化床锅炉返料器振动问题解析

循环流化床锅炉返料器出现振动情况,分析振动原因,结合实际提出有效解决措施,确保循环流化床锅炉安全、平稳运行。     

华能脱硝技术首次用于循环流化床锅炉

截至2月1日,由中国华能集团清洁能源技术研究院自主研发、适用于循环流化床锅炉的烟气氮氧化物排放综合控制工艺技术,在华能白山煤矸石发电厂330兆瓦循环流化床锅炉和秦皇岛秦热发电公司300兆瓦循环流化床锅炉已连续稳定运行三个月,脱硝效率平均达82.7%。