褐煤干燥系统中烟气温度的控制研究

介绍了一种基于模糊PID控制的褐煤振动流化床干燥室烟气温度控制系统的设计方法,论述了该控制系统的工作原理及参数的选择。MATLAB仿真结果表明,用模糊PID控制方式实现的温度调节系统在运行稳定性、响应速度等方面控制性能较佳,而且成本低、实时性好,能有效降低系统能耗具有广阔的开发应用前景。     

基于模糊控制的曳引机转速测控系统仿真研究

电梯曳引机转速测控是电梯控制系统中不可或缺的组成部分,也是影响电梯运行可靠性及乘客舒适感的主要因素。依据PID控制理论、模糊控制理论,引入模糊-PID控制原理,利用MATLAB,实现了曳引机转速测控系统的分析、设计及模拟仿真。     

变频调速器在密集化烘烤的运用

目前,我国各烟叶产区正大力推行密集化烘烤工艺及装备,循环风机是密集化烘烤的重要设备,负责烤房内外的湿热交换及循环,其转速的走小直接决定烤房内湿热交换的速度,也是所烤烟叶理化特性及品质的重要决定因素之一.对循环风机进行变频调速,既能大幅改善所烤烟叶品质,还能大幅降低烟农用电成本,达到烟农减工降本,轻松烘烤的目的.     

密集烤房烘烤技术要点

这里介绍的密集烤房的烟叶夹持（编烟）、装烟、烘烤操作后回潮技术，适用于8米×（2．7－2．8）米，装烟三层，气流上升式和下降式的密集烤房。     

烟叶烘烤技术

一、烘烤原则1.四看四定。看鲜烟叶质量,定烘烤技术;看烟叶变化,定干湿球温度;看干球温度高低,定烧火大小;看湿球温度高低,定气窗和进风洞开度大小。2.四严四灵活。烘烤技术应用同鲜烟叶基本素质的适应性要严,具体掌握要灵活;于湿球温度与烟叶变化的适应性要严,各阶段持续时间长短要灵活;干球温度的控制要严,烧火大小要灵活;适宜且稳定地控制湿球温度的操作要严,排气窗、进风洞的开启要灵活。二、烘烤操作流程控制变黄阶段的温度,以36～38℃、最高不超过41℃基本完成烟叶变黄,严格控制变黄和干叶阶段的水分动态,保持相对湿度80%～85%,变黄期脱水40%以上,使定色期脱水量由传统     

模糊PID在温度控制系统中的应用

PID调节规律对相当多的工业控制对象,尤其对可建立精确数学模型的确定性控制系统控制是非常有效的。但对于那些具有非线性、时变不确定性的控制对象,应用传统的PID调节器就难以实现有效的控制。模糊PID控制器是一种近年来发展起来的新型控制器,其优点是不要求掌握被控对象的精确数学模型,而根据人工规则组织决策表,然后由该表决定控制量的大小。     

船舶柴油机冷却水温度控制系统的设计与实现

本文针对船舶柴油机冷却水温度大惯性、长时滞、易超调的特点，重点对冷却水温度控制系统前馈环节进行了仿真研究，提出了基于模糊前馈控制的船舶柴油机冷却水温度的控制方法。探讨了基于功率的前馈信号的选取原则，并分别选取油门拉杆位移、柴油机排烟温一度的前馈模糊控制器的设计。最后将基于这两款模糊控制器的复合控制系统与传统的PID控制。。     

基于PLC的智能温度控制系统设计

温度是工业对象中的主要被控参数之一.在工业企业中,如何提高诸如电炉这样的温度控制对象的运行性能一直是现场技术人员努力解决的问题.由于这类对象的热惯性大,滞后现象严重,存在很多不确定的因素,难以建立精确的数学模型,导致控制系统性能不佳,甚至出现控制不稳定、失控现象. 目前,控制领域还大量采用传统的PID控制方式,但PID控制在对象的模型难以建立时参数调整不便仍是普遍存在的难题.本文根据实际温控系统,设计出一种PID控制与模糊控制相结合的智能控制系统,具备了一定的自适应控制能力,因而特别适用于难于用精确数学模型描述的温度控制系统,具有较强的稳定性和鲁棒性.并在实际系统设计中用PLC实现了该控制算法,较之普通的用单片机实现方式具有可靠性高使用寿命长等适合实际工业现场的特性.     

智能PID设计与其在锅炉主汽温控制的应用初探

提出了智能PID设计与其在锅炉主汽温控制的应用,对象模型的变化体现在增益、时间常数和阶次三个方面。增益变化对调节系统品质影响最大,时间常数次之,阶次通常可以认为不变。若能确定调节对象模型中增益和时间常数对指导信号的函数关系,这种函数关系可用于确定PID调节器参数,从而实现带指导信号的PID调节器,这种调节器可保持调节系统性能指标在变工况下近似不变。这种方法通过扩展线性控制理论来解决非线性控制问题,且方便使用。与模糊神经网络控制相比,这种方法更容易应用于工程实践。     

智铌PID设计与其在锅炉主汽温控制的应用初探

提出了智能PID设计与其在锅炉主汽温控制的应用，对象模型的变化体现在增益、时间常数和阶次三个方面。增益变化对调节系统品质影响最大，时间常数次之，阶次通常可以认为不变。若能确定调节对象模型中增益和时间常数对指导信号的函数关系，这种函数关系可用于确定PID调节器参数，从而实现带指导信号的PID调节器，这种调节器可保持调节系统性能指标在变工况下近似不变。这种方法通过扩展线性控制理论来解决非线性控制问题，且方便使用。与模糊神经网络控制相比，这种方法更容易应用于工程实践。     

大栗树乡:密集型烤烟房帮大忙

今年烟叶成熟时节,云南省马关县大栗树乡河外村委会下寨村的烟农,都忙着把新采摘的烟叶运往刚投入使用的密集型烤烟房。在两排烤房中间的大棚里,烟农有的卸烟叶,有的捆烟扎把。260座密集型烤烟房建成投入使用之后,大栗树乡的烟农再也不用像过去那样为烟叶的烘烤而日夜操劳了。密集     

烘烤类糕点制作分析

蛋糕制作的工艺流程主要为:加入全蛋和糖打发——加入面粉进行机械拌搅——加入奶水、奶油进行均匀搅拌——根据设计模型放入烤炉进行烘烤。在蛋糕制作过程中,其将受到温度、湿度、烘烤时间等因素的影响,其在制作过程中应充分把握烘烤的温度、湿度和时间。将从蛋糕的制作原理出发,分析蛋糕制作的工艺流程和设计配方,从而探讨蛋糕制作过程中应注意的温度、湿度和烘烤时间的问题。     

基于单片机的补胎硫化加热控制系统的设计与实现

本文介绍以单片机为核心的硫化加热控制系统。设计中采用K型热电偶进行实时温度检测取得电信号,经由OP07组成的低温漂、高精度运算放大器放大后,送单片机A/D转换、PID调节等处理,输出控制。由双向晶闸管无触点开关控制加热器,实现了温度控制及显示。     

水浴恒温控制仪表的设计

本论文介绍一种以AT89S52单片机为核心具有A/D转换器、数码管显示、键盘输入等功能的水浴恒温控制仪表.该控制仪表可以实现对变送后的传感器信号进行处理并显示,实现测控.该控制仪表具有显示与调节功能,远远高于一般的数字电位器,可广泛用于生产过程控制等场合.其中,信号输入通道采用A/D方式实现对被测量模拟量的数字化,既经济又能满足分辨率要求.本设计设计了一路PT100直接测温输入通道,在工业现场中可以用于采集温度信号,设置不同的参数便可以进行数据处理.输出控制信号有两种方式:继电器输出控制和D/A输出控制.键盘显示接口模块采用HD7279.实现了设定值的连续输入和温度数据实时显示.软件部分采用适用的PID算法,能够满足大多数控制系统的控制要求,实现数字化控制.     

模糊控制算法在液位控制系统的应用研究

本次设计将以控制系统的MATLAB仿真为前提,研究模糊PID控制效果,并基于过程控制实验系统的双容水箱液位系统,对模糊PID算法进行应用研究。     

水浴恒温控制仪表的设计

本论文介绍一种以AT89S52单片机为核心具有A/D转换器、数码管显示、键盘输入等功能的水浴恒温控制仪表.该控制仪表可以实现对变送后的传感器信号进行处理并显示,实现测控.该控制仪表具有显示与调节功能,远远高于一般的数字电位器,可广泛用于生产过程控制等场合.其中,信号输入通道采用A/D方式实现对被测量模拟量的数字化,既经济又能满足分辨率要求.本设计设计了一路PT100直接测温输入通道,在工业现场中可以用于采集温度信号,设置不同的参数便可以进行数据处理.输出控制信号有两种方式:继电器输出控制和D/A输出控制.键盘显示接口模块采用HD7279,实现了设定值的连续输入和温度数据实时显示.软件部分采用适用的PID算法,能够满足大多数控制系统的控制要求,实现数字化控制.     

基于伺服控制的卷烟机盘纸张力控制系统改造

通过对PROTOS70卷接机组盘纸张力控制系统工作原理和构造的分析,针对盘纸张力调节装置在工作过程中存在的缺陷,结合伺服控制技术,提出将机械式盘纸张力控制系统改造成伺服控制技术的张力控制系统。该控制系统以LENZE伺服控制器为主控制元件,加以西门子S7-200为辅助信号数据处理元件,通过控制LENZE伺服电机来调整供纸速度,从而保证盘纸张力稳定。改造后的盘纸张力控制系统具有工作可靠、张力补偿能力高的特点,提高了设备运行的稳定性,减少系统的机械维修。     

热泵烤烟机组实现电代煤改造

正进入烤烟时节,"烟叶王国"——河南襄城县内遍地都是黄金叶。为加快烟草业散煤治理进程、促进烤烟产业提质增效,河南省2020年发布了《全省烟叶烤房电代煤工作三年行动计划的通知》。通知提出河南省烟草公司用三年时间,全省27903座烤烟连片燃煤烤房完成电代煤改造。随之,河南各地区热泵烟草烤房新建、     

基于绿色制造的多维度农业生态智能控制系统设计

根据新时代农业生产需要在有限空间内,进行多层次,多维度智能化管理需求,设计了一种基于绿色制造的多维度农业生态智能控制系统。该系统具有温度、湿度、亮度自动控制功能,同时具有CO_2浓度检测、自动灌溉功能。该系统采用单片机完成信号采集,信号放大,信号处理,AD转换,并开发了数据显示,通过无线通信网络实现远程控制。并着手于开发该系统的神经网络学习功能,以加强该系统的通用性和可开发性。     

数字式温度控制器

本系统采用了AT89C52单片机,以它为中心,组成了能够对温度进行检测与控制的智能控制系统.本系统可以实现在一定范围内对温度的恒定控制.主要组成部分为:单片机PID控制以及运算部分,温度检测与传感器部分,LED显示部分等.具体的器件有:高性价比的AT98C52单片机,AD590温度传感器,ADC0809A\D转换器,LED显示器,LM317T三端稳压器件,LM324等.本系统的主要功能为通过本系统可以实现对温度的人为设定和调节.使温度的控制更加的人性化和智能化,大大减少工业成本.