供应链中库存模式的比较分析

通过建立传统库存模式、VMI库存模式和由VMI发展出的一种库存模式的数学模型，分析后两种模式对供应链中生产商成本、零售商成本以及总成本的影响。通过分析发现，后两种模式对各项成本的影响和成本参数有一定的关系。随着参数的变化，它们对同一成本的影响结果也不相同，这为企业的库存模式选择提供了参考依据。     

电子商务中的多级供应链库存成本研究

在考虑多级供应链的情况下,对电子商务中的传统库存管理模式和供应商管理库存（VMI）模式建立库存成本模型;并运用遗传算法进行模拟分析。该多级供应链由多个原材料供应商、一个核心制造商、多个销售商以及客户组成。通过对两种库存管理模式的比较分析,得出在电子商务中引入VMI模式后,库存成本得到明显降低。     

基于VMI和JMI的供应链库存管理模型的研究

着重研究VMI和JMI两种库存管理对整个供应链成本的影响,通过采用激励控制理论,建立库存控制模型,并列举实例进行量化分析,得到供应链总成本最小的库存管理模型,由此总结出JMI模型的优势及其发展方向。     

供应链管理下的VMI模式探讨

探讨在供应链管理（SCM）环境下,企业实施VMI模式（供应商管理用户库存模式）的必要性,并分析了VMI模式的特点及其实施方法;最后通过具体的实例分析,证明企业运用VMI模式有助于企业降低库存成本,提高供应链的整体竞争水平。     

VMI下的供应链库存系统分析

分析了供应商管理用户库存短期内对供应链中成员的成本和收益的影响：VMI总会导致供应链上总库存成本的减少和购买者收益的增加；一般情况下，VMI会引起供应商存成本的增加和购买价格的上升，因此，供应商利润的提高是有条件的。     

供应商管理库存模式及其系统建构

供应商管理库存VMI(Vendor Managed Inventory)即旨在最大程度降低交易双方成本,通过不断修正的协议约束下的供应商管理库存模式.这种库存管理策略打破了传统的各自为政的库存管理模式.体现了供应链的集成化管理思想,适应了市场变化的要求,优化了合作性策略下的库存管理,是一种新的、有代表性的库存管理思想.     

基于VMI模式的供应链分析

供应链管理是21世纪全球企业理论研究和实践应用热点之一。而供应商管理库存（VMI）作为一种新的合作关系,正受到企业界和理论界高度重视。VMI模式对整个供应链效益提高非常明显,但VMI模式对供应商经济效益的影响一直处于争论之中。文中分析了供应商在实施VMI过程中,下游零售商对其＂挤压＂所产生的经济影响,认为由于供应链中不同主体利益冲突,VMI的实施远没有理论上那么容易;并提出了推进VMI模式的应用、实现其节约存货成本功效的具体措施。     

基于EVA的VMI价值增值路径及策略分析

供应商管理库存（VMI）是目前供应链库存管理的典型模式。这种模式改变了传统的由使用者管理库存的方式，实现了由供应商主动为客户管理库存，降低了供应链的库存成本，提高了供应链的效率，并逐渐成为流通领域中的主要库存管理方法。本文从EVA的角度对VMI实现价值增值的路径进行分析并提出相应的措施，以期为VMI发展提供理论上的支持。     

VMI距离我国零售企业有多远

<正>VMI(Vender Managed Inventory), 即供应商管理用户库存,是一种供应链环境下的库存运作模式。在这种模式下,零售商放弃商品库存控制权,由供应商根据零售商每日提供的商品销售资料和库存情况集中管理库存,替零售商下订单或连续补货。VMI模式使供应链企业在对市场需求做出快速反应的同时,库存成本保持最低。近年来,VMI在理论和实践上逐步成熟,一些国际零售业巨头,如沃尔玛、家乐福等成功实施了VMI模式,并获得了巨大的收益。激烈的市场竞争使我国零售企业积极学习借鉴国外企业的先进经验,探索提高自身竞争力的途径。 VMI引起了我国零售企业的关注,但在实践中,还处于探索阶段。多数企业对VMI缺乏足够的理解,据调查,我国零售企业实施VMI的比例仅为3％左右。作为一种有效的库存管理模式,零售商采用这一模式是发展趋势。但这     

供应链环境下多级库存管理模式的分析比较

对国内外学者关于多级库存问题的研究内容进行了梳理,从中可以看到现有的供应链环境下多级库存的管理模式,在不同程度上体现了系统、集成、协同的思想,而CPFR (Collaborative Planning, Forecasting & Replenishment, CPFR)建立在JMI(Joint Management Inventory)和VMI(Vendor Management Inventory)的最佳分级实践基础上,同时摒弃了JMI和VMI中的主要缺点.通过对这三种模式的分析和比较,给出了多级库存管理模式的进一步发展趋势.