中药制剂技术分析

中药若要进入国际市场，其现代化势在必行。其中制剂工艺与生产技木的现代化是相当关键的坏节。近年一些中药制剂新技木以及一些新技术在中药制剂领域的应用大大衄谜了中茆Ⅲ代化的进程。 超临界流体萃取技木利用超临界流体扩散系数高，流动及传递性能好、溶解能力强的特点，通过调节压力、温度以及加入适宜夹带剂等方法已广泛应用于中药挥发油、生物碱、黄酮类等多种有效成分的提取分离。另外，超临界流体的快速膨胀过程，超临界反萃取过程等也可应用于中药生产领域。     

中药制剂技术分析

中药若要进八国际市场,其现代化势在必行.其中制剂工艺与生产技木的现代化是相当关键的坏节.近年一些中药制剂新技木以及一些新技术在中药制剂领域的应用大大促进了中药现代化的进程.超临界流体萃取技术利用超临界流体扩散系数高,流动及传递性能好、溶解能力强的特点,通过调节压力、温度及加入适宜夹带剂等方法已广泛应用于中药挥发油、生物碱、黄酮类等多种有效成分的提取分离.另外,超临界流体的快速膨胀过程,超临界反萃取过程等页可应用于中药生产领域.     

浅析超临界流体在废水处理中的应用

本文介绍了超临界流体及其性质,对超临界流体的二氧化碳萃取技术以及超临界水氧化技术在废水处理中的应用做了简单的综述.     

超临界流体CO_2萃取技术的研究与分析

本文对超临界流体CO2萃取技术的研究现状进行了理论分析,研究了超临界流体萃取技术的基本原理及萃取装置的构成,并将其与化学方法萃取进行了比较分析,得出了超临界流体CO2萃取技术的优缺点,同时对超临界流体CO2萃取技术的应用进行了例证分析,为同行进一步研究提供参考依据。     

超临界流体萃取技术在天然产物研究中的应用

1 超临界CO_2萃取技术的原理 超临界流体(一般常用CO_2)萃取用于中草药有效成分的提取是一项较新的技术。其依据温度和压力对物质挥发度和流体密度等物性的影响,改变流体溶质的溶解性能。通过改变过程的温度和压力实现溶质的提取和分离。其过程为①原料吸收CO_2;②原料吸收CO_2的同时发生溶剂化过程;③超临界流体(CO_2)萃取溶质;④被溶解的物质迁移到固体外部表面;⑤被溶解物通过外部界面并有可能发生相变;⑥被溶解物进入超临界流体主相并随流体一起离开固     

超临界流体干燥法制备超微粉体技术的研究

超细微粒,特别是纳米级粒子的研制,在当前的高新技术中已成为一个热门领域,在材料、化工、轻工、冶金、电子、生物医学等领域得到广泛应用。超临界流体干燥技术制备超微粉体是一项新技术。现介绍了近年来开发的一些新方法和新工艺,诸如超临界溶液快速膨胀法,超临界流体抗溶剂法,超临界流体化学反应和超临界干燥法。重点介绍了超临界溶液快速膨胀法、超临界流体抗溶剂法的研究进展及其影响因素。     

超临界流体萃取技术及其在食品工业中的应用

本文介绍了超临界萃取的基本原理,萃取工艺流程,并对超临界流体萃取技术在食品工业中的应用进行了阐述。     

GC/MS测定钢厂降尘SFC萃取物中有机物成分

采用超临界CO2(SFC)流体萃取技术钢厂降尘中有机物成分,分析条件为压力45MPa、温度110℃、动态萃取时间50min。采用气质定性分析,用面积归一化发测定含量,共检出18种主要有机物,包括酸、烷烃、芳香烃、酯等。     

杜香挥发油提取工艺比较

目的：通过杜香挥发油的两种不同提取方法的对照以确定杜香挥发油的提取最佳工艺。方法：应用正交实验探讨了水蒸气蒸馏法用时间,加水量,浸泡时间及超临界CO2流体萃取法用压力,温度,时间对杜香挥发油的影响。从而确立了水蒸气蒸馏和超临界CO2流体萃取这两种提取法提取杜香的最佳工艺。结论：在杜香挥发油提取上超临界CO2流体萃取法比水蒸气蒸馏法上有较高的工业应用价值。在工业上可采用超临界CO2流体萃取法来进行杜香油的提取。     

杜香挥发油提取工艺比较

目的:通过杜香挥发油的两种不同提取方法的对照以确定杜香挥发油的提取最佳工艺.方法:应用正交实验探讨了水蒸气蒸馏法用时间,加水量,浸泡时间及超临界CO2流体萃取法用压力,温度,时间对杜香挥发油的影响.从而确立了水蒸气蒸馏和超临界CO2流体萃取这两种提取法提取杜香的最佳工艺.结论:在杜香挥发油提取上超临界CO2流体萃取法比水蒸气蒸馏法上有较高的工业应用价值.在工业上可采用超临界CO2流体萃取法来进行杜香油的提取.     

谈化工固体催化剂的应用

无论是石油化工的大批量、大规模生产制造,还是精细化工高分子制造、医学制药生产等,大多数化学物品的生产制造过程均用到催化剂。一般情况下,活性组分是固体催化剂的主要催化成分,此外还包括抑制剂、助催化剂以及载体等要素。在日常化工生产制造过程中,需要注意固体催化剂的常规制备方法,比如溶胶-凝胶法、微波法、微乳液法、等离子体技术法、超临界流体法等,并注意固体催化剂的性能指标,以提高化工固体催化剂的应用效率。     

谈化工固体催化剂的应用

无论是石油化工的大批量、大规模生产制造,还是精细化工高分子制造、医学制药生产等,大多数化学物品的生产制造过程均用到催化剂。一般情况下,活性组分是固体催化剂的主要催化成分,此外还包括抑制剂、助催化剂以及载体等要素。在日常化工生产制造过程中,需要注意固体催化剂的常规制备方法,比如溶胶-凝胶法、微波法、微乳液法、等离子体技术法、超临界流体法等,并注意固体催化剂的性能指标,以提高化工固体催化剂的应用效率。     

利用SFE-MD技术分离提纯紫丁香精油及其成分分析

用超临界CO2流体萃取技术(SFE)萃取紫丁香浸膏,所得浸膏呈淡黄色,用分子蒸馏技术(MD)进行精制,得到呈香液体透明精油。紫丁香精油GC-MS分析,主体呈香成分为醇类物质。     

南华县出口型无公害优质萝卜种植技术示范见成效

随着食品化学、生物技术及相关学科发展,农产品加工技术发展迅速,一批高新技术如：瞬间高温杀菌技术、微胶囊技术、微生物发酵技术、膜分离技术、微波技术、真空冷冻干燥技术、无菌贮存与包装技术、超高压技术、超微粉碎技术、超临界流体萃取技术、膨化与挤压技术、基因工程技术等,已在农产品加工领域得到普遍应用。从全球范围来看,安全、绿色、休闲农产品（食品）成为人们消费的主流方向。     

纳米技术在中草药领域的应用——兼贺欣方纳米中药保健品成功走向市场一周年

近年来纳米技术(Nanotechnology)已在药学领域得到了应用。把纳米技术引入中药领域,可将中药制成高效,速效,长效、低毒、低价,剂量小、服用方便,稳定性好的现代制剂。纳米中药与微米中药相比最大的特点是,纳米中药能改变中药的药学特性,这对于采用高新技术研究提升传统中药的质量水平以及研制开发具有新药效的中药制剂具有重要意义,必将推动现代中药的发展。     

我国化工过程强化技术理论与应用研究进展探讨

化工过程强化技术是节能减排的重要途径。文章简要介绍了化工过程强化技术及其实现途径，阐述了静态混合反应器、膜催化反应器、反应蒸馏、超临界萃取和超声波反应器等化工过程强化技术。化工过程的最终目标是将原材料全部转换为符合要求的产品，实现生产过程的零排放。     

中药固体制剂生产中污染防范措施探讨

目的：探讨中药固体制剂生产的过程中抑制和防止污染出现的途径和手段。方法：结合平时工作积累的经验，分析污染的具体来源以及有效的防治措施。结果与结论：中药固体制剂生产过程中产生的污染主要有粉尘污染和微生物污染，因此在生产的过程中也应该从车间的设计和区域划分上对生产过程进行控制，同时还要对容易产生微生物污染的环节进行更加严格的控制，只有这样，才能建立起一个更加合理科学的防范污染体系。     

广西科技图书馆服务项目

二、实用技木资料题录Bosoo41电磁化植物蛋白及其制备方法BOSOO42治疗男性性功能障碍症的中药剂及方法日050043加钙低糖杂粮面的制作方法BOSOO44治疗老年痴呆的药物及制备方法BOS。。45燃气式电子点火蜂窝煤BO50046高寒地区太阳能保暖睡袋日050047制造彩色人造石的配方及生产方法日050048纯天然功能性啤酒、饮料的酿造方法BOSOO49纸质铅笔的硬化方法BOSOOSO制备燃脂减肥口服剂的制备方法BO5O051豆类植物洗洁粉B050052制备狮子油的方法Bos。。53一种治疗股骨头坏死的中药及制备方法Bo50054治疗骨质增生的中药制剂及制备方法BO…     

浅谈完善中药制剂的质量控制及措施

中药制剂的质量控制是保证患者治疗安全性及效果的基础,其也是直接影响中药材的未来发展和广泛运用的重要因素。影响中药制剂质量的因素主要有原材料取材、生产过程及工艺、材料包装、贮存、运输及人为问题等因素,以后工作中要切实加强原材料的把关、规范生产工艺、妥善制剂的贮存及提高相关人员素质上予以针对性的措施,才能有效提高中药制剂的质量,减少不良反应的发生,从而保障患者的用药安全性和有效性。基于此,着重分析探讨中药制剂质量控制措施以及其研究进展,以期能为以后的实际工作起到一定的借鉴作用。     

医院内部中药制剂使用现状研究

目前内部中药制剂生产销售萎缩,究其原因主要是销售价格严重倒挂,医保支付不到位等因素影响。要彻底改变这一现状需在降低中药制剂准入门槛、控制中草药价格过快增长、节约人耗物耗、形成价格动态调整机制、将内部中药制剂纳入医保支付等方面下功夫。