气浮技术应用于油田注水井洗井的研究探索

注水井洗井是油田注水工作的一个重要环节。但现行的油田注水井洗井方式存在着各种问题,难以满足油田生产和环保的需求。本文根据气浮技术所具特点,开展气浮技术应用于注水井洗井的试验,为有效的解决油田注水井洗井工作中存在的问题,改进洗井质量,提高油田注水水质,提出了新的工艺手段。     

提高注水合格率的几点看法

导致注水井合格率下降的原因主要有四种:注水井欠注层段逐渐增多;注水井水质脏;部分注水井不能洗井;注水井作业处理不及时。提高注水井的合格率途径是:注水井增注与按能力合理匹配注水量相结合;清洗注水干线,改善注入水水质;用罐车洗井;加强作业井作业管理监督力度。     

影响注水井洗井质量问题分析

注水井由于受地层条件、管柱使用时间、注水水质、洗井方式以及洗井标准实施、监督管理不足等诸多因素影响,经常出现反复洗井情况,但有些井洗井后仍达不到预期的洗井效果,造成了大量人力、物力的浪费。随着油田开发的不断深入,环保意识、节能增效意识的不断加强,洗井吐水工作面临着新的难题,目前主要用罐车和洗井车两种方式进行;在实际中往往达不到预期的效果,在目前这种情况下,针对影响注水井洗井质量的因素进行分析,减少不必要的洗井,通过采取合理的措施保证洗井效果,同进对提高注水井洗井质量、注水井管理水平,保护环境、节能降耗等方面起到作用。     

浅谈对注水井动态洗井方法的几点认识

提高油田注水质量,关系到油田最终采收率,关系到油田能否持续有效发展.提高注水井洗井质量是提高注水质量,进而确保油田注好水、注够水的重要环节之一.     

浅谈如何提高水井注水质量

选题理由及现状:河采307队部分水井由于缺少洗井流程,无排污池,长期没有洗井,导致地层压力升高,注水注不进,严重影响驱油效率,从而影响我队的原油产量.罐车洗井排污时间长,洗井效果差,且耗费巨大的人力资源.     

喇嘛甸油田注水井洗井方法认识

洗井是注水井日常管理中常规的一种手段,通过洗井可以清除井筒内的聚集物,并通过油层微吐的方法,减少射孔炮眼附近油层的污染,是注水井保持地层吸水能力经济而有效的办法,是提高注水效果、减少油层污染的重要措施之一。但如何解决油田生产与环境保护间的矛盾始终困扰着我们,通过对目前常用的几种洗井方法优缺点进行分析,我们提出自己的观点、认识,从中选择出适合的洗井方法。     

偏心分注井可投捞式洗井底筛堵的研制及应用

为解决油田偏心分注井注水压差大,注水系统发生变化,聚合物、调割液、疏松的岩石颗粒就从底部的单流凡尔进入油管内,堵塞测试通道,影响正常测试等问题,文章研制了可投捞式洗井底筛堵。可投捞式洗井底筛堵主要由上接头、下接头、外管、内管、堵塞器等组成,它安装在偏心分注工艺管柱的尾部,起到了密闭注水管柱,同时满足从套管洗井,注水管返出洗井水的作用。通过在河南油田8口注水井中应用,取得了不错的效果,8口井无一口井出现聚合物、调剖液等进入油管堵塞测试通道,影响正常测试等问题,具有良好的推广应用前景。     

偏心分注井可投捞式洗井底筛堵的研制及应用

为解决油田偏心分注井注水压差大,注水系统发生变化,聚合物、调剖液、疏松的岩石颗粒就从底部的单流凡尔进入油管内,堵塞测试通道,影响正常测试等问题,文章研制了可投捞式洗井底筛堵.可投捞式洗井底筛堵主要由上接头、下接头、外管、内管、堵塞器等组成,它安装在偏心分注工艺管柱的尾部,起到了密闭注水管柱,同时满足从套管洗井,注水管返出洗井水的作用.通过在河南油田8口注水井中应用,取得了不错的效果,8口井无一口井出现聚合物、调剖液等进入油管堵塞测试通道,影响正常测试等问题,具有良好的推广应用前景.     

扶余油田套返井治理技术研究与现场应用

随着老区注水开发的不断地进行,油水井中套返井数逐年增加,套返井治理工作量不断加大,套返井影响临近油水井正常生产注水,本文通过对扶余油田油水井套返根源的认识,介绍目前扶余油田套返井治理技术在施工中的应用,并阐述套返根源的理论认识与现场施工相结合的综合治理思路。     

某区块缩短测试周期注水效果分析

实际测试资料表明，由于地质和非地质等多种因素的影响，注水井年测试两次，层段注水量的变化较大，影响注水合格率。喇北北二区注水井自2010年全部实施年测试三次测调后，异常井验证减少，分层注水质量、油层动用程度进一步提高，开发效果保持稳定。     

注水井采油树闸门拆卸工具的研制与应用

随着油田的不断深入开发,油田注水越来越被重视。但注水井的正常工作压力一般为14~27 MPa,长期在高压下运行,注水井井口闸门寿命短,经常性地更换,一旦维修不到位,会刺水、漏水。而注水井的回注水为原油脱水后的污水,一旦渗漏会直接渗入土中和蒸发到空中,污染了环境。本文通过对注水井井口闸门拆卸和安装长期的观察、分析、研究和现场实施,确保了施工质量,取得了良好的效果;同时在更换注水井井口闸门时总结出了一种新方法,并制定了操作规程。     

油田注水井流量计现场应用效果分析

本文分析了油田套损区注水井流量计目前状况,介绍了四种流量计的工作原理,并通过对34口注水井流量计的应用情况进行跟踪对比,论述了高压干式水表出现负偏差的原因、机械传动与电子技术结合后的优缺点,旋涡流量计的应用状况,提出了旋涡流量计完全代替高压干式水表设想,对避免因仪表误差影响油田注水、提高注水质量有一定的指导作用。     

浅析分层注水井注水合格率影响因素及提高方法

非均质多油层油田在注水开发过程中,合理注水是提高采收率、延长油田开发周期的重要手段;加强注水井的日常管理,提高分层注水合格率,实现"注够水、注好水"的目标,是提高油田采收率最经济有效的方式。本文总结了现场生产过程中经常出现的问题,通过对问题的总结分析,确定影响完成注水合格率的因素并提出相应的解决对策。     

“三调”方法在注水井管理中的应用

华北油田公司第四采油厂别古庄油田已进入中高含水开发后期,稳产难度大。在严峻的生产形势下,作业区将"今天的水就是明天的油"的注水理念深入到注水井日常管理中。强化地下油水调配,做足"水"文章,以水换油,向注水要产量,向管理要效益,使注水井管理工作成为日常工作的重中之重。应用"三调"方法,即能调水、会调水、稳调水。一是采取在注水井井口安装防盗压盖、利用气动井口润滑加注器对井口阀门进行保养的措施达到能调水;二是在注水井井口挂牌、配水井挂注水卡片的措施,确保岗位员工会调水;三是在注水井井口安装一个集采集、自动控制、传输、监测、展示、分析于一体的信息化管理系统,即流量远程测控系统,从而达到注水井水量平稳调整的目的。     

双控注水井井口单流阀研制与应用

本文介绍了双控注水井井口单流阀的结构、工作原理和现场应用情况.现场使用证明,双控注水井井口单流阔不需要注水并停注放压就可更换单流网,可以避免了因注水井停注带来的经济损失,适合大面积推广应用.     

基于注水调速器的注水井井间压力干扰研究

注水调速器是一种新型偏心配水堵塞器，根据以往对注水调速器应用情况的研究发现，投入注水调速器的井井口油压波动比较大，而这一波动会不会影响到同一注水井网中的其它井，在此之前我们不得而知，本文主要针对这一问题展开分析研究，通过理论分析、现场试验等方面的综合研究，最终得出结论认为，注水调速器引起的单井井口油压波动不会引起同一井网中其它井的压力波动，而地层间的连通性很可能使得相邻两口注水井间压力产生干扰。     

清污混注技术在长西项目部A21区块的应用

长庆油田采油六厂长西项目部联合站井区管理的A21区块注水开发中,随着开发方案的进一步完善,油水井井网调整,投转注注水井逐渐增多,注水量增大。而先期设计投产的注水规模和设备容量明显不足,供水量小,制约了区块的增产稳产。清污混注技术的实施,在不改变现有注水设施的基础上,通过并联清污水注水泵,用清水注水泵来承担部分污水流量,有效缓解了上述矛盾;在完成注水任务的同时,提高了污水回注率,减少了清水资源的需求,降低了注水系统的消耗,为采油六厂其它区块的开发提供了借鉴。     

高压注水井套管损坏原因浅析

<正>对于低渗透油田一般采用高压注水的开发方式。高压注水使注水井套管的工作环境不断恶化,造成套管出现不同程度的变径甚至破裂,部分井还出现了浅层套管漏失窜槽的情况,使低渗透断块开发方案的执行受到了严重影响。近年来,我们对低渗透油田高压注水井套管损坏的具体情况井了全面调查,并从机理上对套损的原因进行了初步分析,提出了相     

埕东西区Ng522层水井长效治理效果分析

针对埕东油田西区Ng522层井网不完善,注采对应率低,平面、层间矛盾突出、地层能量下降等问题,2009年对Ng522层实施了水井长效治理工作。主要通过水井转注、双管分注以及水井冲换等措施来完善注采井网,解决平面和层间矛盾,改善注水开发效果。治理后Ng522层注采井网进一步完善,注采对应率提高7.9%,地层能量恢复,压力回升了0.62MPa。     

王70注水站所辖地区注水井结垢原因及分析

一、王70注水站所辖地区注水井综述: 王70注水站设计处理能力840立方米/天,实际处理能力720立方米/天,该过滤器分2级处理,由于2级串连.具有自动反洗功能,过滤器中滤料为滤膜纸.该设备自94年投产,由于长期运转,设备陈旧,维护不及时,于2003年02月开始停止使用.该注水站所辖地区有3个区块,分别是王70、王3、王541,共有注水井19口,停注5口,开注14口,日注水清水500m3左右,注清水的水井结垢严重,目前已发现10口结垢,占注水井的52.6%,占开井总数的71.4%;