风力发电机轮毂加工工艺攻关总结

一、简介1.项目来源由大连重工.起重集团委托我厂的风电轮毂试加工,该轮毂为球形铸件,高2514mm,周向均布3个风扇叶把合孔,其结构特殊,要求各面分度精确且加工精度高。2.目的意义轮毂是联接叶片与主轴的零件,其作用是承受风力作用在叶片上的推力、扭矩、弯矩及陀螺力矩然后将风轮的力和力矩传递到机械机     

不锈钢小螺纹加工方法探索

采用自制法兰转盘代替传统绞手、绞杠,利用钻床主轴轴向力起攻(或起套),对不锈钢小螺孔(M4以下)和不锈钢小螺杆(M4以下)进行加工,设备简单,操作灵活,质量保证,实用性强。     

浅谈数控机床主轴轴承温度的检测

数控机床主轴运转过程中,因主轴润滑不足、润滑油太粘稠以及主轴加工、安装等因素,都会引起主轴轴承温度升高.主轴轴承温度过高,会引起材料膨胀,导致机械间隙变小而出现噪音和机械损伤.     

车床主轴加工工艺探讨

车床主轴是代表性零件之一,加工难度较大,工艺路线较长,车床主轴加工涉及轴类零件加工的许多基本工艺问题,特别是主轴加工中关键工艺的编制直接影响了车床主轴加工的精度、效率和操作方便性。     

各地传真

忻州：★近日,山西省名牌战略领导小组发出公告,公布2011年度＂山西省名牌产品＂名单,忻州市的泰宝牌TSM液压密封件、金瑞牌风电法兰、播明牌SBS弹性体改性沥青防水卷材、同声牌粉状乳化炸药、     

浅析主轴箱加工精度与机床几何、工作精度

文章着重介绍了主轴箱体的加工精度与机床几何精度(主轴精度)、工作精度的关系。并例举说明了主轴箱体的主要加工精度对机床精度等方面产生的影响。     

车削螺纹常见故障及解决方法

在机械制造业巾,用车削的方法加工螺纹,是目前常用的加工方法.车削螺纹时,车床主轴与刀具之间必须保持严格的运动关系:主轴带着工件一起转动,主轴的运动经挂轮传到进给箱,由进给箱经变速后(主要是为了获得各种螺距)再传给丝杠,由丝杠和溜板箱上的开合螺母配合带动刀架作直线移动.     

机床主轴系统的振动特性分析

机床的主轴系统对于机床的加工的稳定性、精确性具有重要的作用。对于加工精度来说,机床主轴系统的振动对其产生影响的重要因素。本文通过对机床主轴系统有限元模型的建立和分析,对主轴系统的振型和频率进行分析,并对主轴系统振动影响的主要因素,如支承跨距和支承刚度等对于振动特性的影响进行分析和讨论。     

风电机组传动系统维护与故障诊断

风电机组传统系统能否正常运行对电能质量及发电效率有着直接影响,国内众多风机因为传动系统发生故障无法正常运行,导致设备报废,使得电力企业利益受损。在现阶段材料质量及加工工艺的制约下,风机故障隐患主要集中在主轴轴承和齿轮箱上,故对风机在进行日常维护外,尤其要注重对重点部件的定期检修和维护,减少传动系统因部件故障而不能正常运行的情况发生。     

数控机床主轴系统故障预测方法研究

机床主轴故障会降低机床加工精度和加工效率，为制定合理的维修计划和主动维护方案，本文提出了基于BP神经网络的主轴故障预测方法，采用BP神经网络建立主轴故障预测模型，根据振动信号、电流信号和转速信号预测主轴的故障及故障类型，为制定主轴的维修计划和维护方案提供重要依据。     

数控机床轴承预紧对主轴刚度的影响

加工制造业的发展，对数控机床的加工精度有了更高的要求。机床主轴的性能对机床的加工质量具有重要的作用。对轴承进行适当的预紧，对提高主轴的刚度和固有频率都具有积极的作用。本文着重讨论不同的轴承预紧对主轴刚度和固有频率的影响，为主轴系统的设计和改进提供参考。     

数控机床主轴部件性能分析

主轴部件是数控机床的重要组成部分，主轴直接影响到机床的加工精度、表面质量和加工效率。随着现代技术的不断发展，对加工设备有了更高的要求。作为机床的重要组成部分主轴系统需要具备宽转速范围、高精度、高刚度、低振动、低噪声和低形变的特性。同时还要具备抵抗受迫和自激振动的能力。因此研究一种能够快速准确的对主轴的静态和模态特性进行计算的方法对提高数控机床加工质量和效率有着现实的意义。     

一种新型的主轴顶尖偏心调整机构

机床主轴是机床上最重要的零件之一,它的精度高低将直接影响被加工对象或被测量对象的精度,因此,主轴从设计、加工,到装配等各个环节均有严格的精度要求。但误差不可避免总是存在的,特别是主轴的回转误差更是由多种因数引起的,同时,它的影响也是最显著的。由此,设计了一种新型的主轴顶尖偏心调整机构,当主轴存在偏心时,通过调整该机构,将使主轴顶尖的工作回转偏心接近于零。     

浅析不锈钢法兰加工工艺的改进

在实际生产中我们经常会遇到材质为不锈钢的法兰类零件,零件加工后常会出现尺寸、形位公差或表面粗糙度超差,其原因都是由不锈钢这种材料本身的特性决定的。针对不锈钢材料的特性,采用特定的法兰现场加工工艺,不仅可节约材料、降低生产成本,而且在生产中有良好的实际效果。     

钢管法兰组焊工装在输变电钢管塔上的研究与运用

输电线路钢管塔的结构是无缝焊管通过法兰连接而成，结合输电线路钢管塔加工的实际情况，本文对钢管法兰组焊工装的研究与运用进行论述。     

可调节定位的法兰钻孔夹具设计

本文介绍一种可调节定位,能满足多种规格法兰加工的钻孔夹具。     

KRS65/65注汽采油双管井口研制

针对超稠油的开采,设计了注气采用双管井口装置.对井口有以下几项创新设计:1.上法兰设计:在上法兰上加工两个平行偏心孔,一孔注气,一孔采油；2.密封点的耐高温密封可靠性设计:尽可能采用法兰钢圈密封和油管螺纹的密封型式.对于不能使用以上两种密封型式的密封,我们使用石墨,和耐高温的氟橡胶.3、实现高压腔的安全泄压:油管环空与套管环空之间设计了一套回压管路,当油管压力高于套管压力时,将回压管路的阀门打开,将油管环空压力降至套压,当开抽或放喷时,将阀门关上,保证了采收率不受影响.     

水轮机主轴密封漏水增大原因及其处理

广东潮州凤凰水电厂新厂房#2F主轴密封由于泥沙磨损、安装遗漏和检修不完善等因素,导致主轴密封漏水严重漏水、顶盖压力增大,经采取加装挡水罩、水导瓦安装固定销钉、主轴密封加装尼龙圈、上下止漏环更换、转轮加工处理等措施,减少了主轴密封的漏水量,解决了顶盖压力增大带来的一系列问题。     

振动压路机法兰室加工工艺创新

法兰室是振动压路机振动轮内部核心零部件,原有加工工艺生产效率低、加工质量不稳定、对操作工的操作水平要求高,已经严重制约振动压路机整机水平的提高。有效利用数控设备和数控刀片开发出一种高效而且加工质量稳定的加工工艺,从而降低对操作工个人技能的依赖。     

回转式夹具体在摇臂钻床上的应用

笔者介绍了回转式夹具体的组成部件和使用方法,在摇臂钻床上应用此夹具体加工法兰圆周孔时可以省去人工划线工序,减少找正时间,提高了生产效率,加工精度高。