CIPS+DCVG在高原埋地管道外防腐层检测应用

针对单一的密间距管地电位测试法(CIPS)或直流电位梯度法(DCVG)在管道外防腐层检测存在不完全性的问题,本文以云贵高原某红土地区域内埋地钢制管道为对象,利用密间距管地电位测试法(CIPS)和直流电位梯度法(DCVG)对该行政区域内埋地钢制管道外防腐层完整性进行检测评价。结果表明:两种方法结合可以有效的判断出管道外防腐层的破损位置、大小、严重程度及腐蚀活性,同时可消除红土地弱酸性土壤条件下IR降的影响。两种方法的结合可以较好的评价埋地钢制管道阴极保护的真实水平。     

埋地管道外防腐技术

由于埋地管道属于隐蔽工程,管道防腐的质量直接影响到其安全运行和使用寿命。通过对埋地钢制管道外防腐的主要成因和常用几种材料特性的论述,指出应根据不同的地质条件、环境采取相应的防腐技术,既优化设计又节省投资。     

埋地管道防腐层检测技术在燃气管道检测中的应用

燃气管道是输送危险燃料的主要结构,其防腐性能对整体燃气输送装置运行状态的影响非常大,防腐层检测技术可以有效的对燃气管道一系列使用性能进行系统检测。需要在不挖开燃气管道覆土的情况下,对燃气管道和防腐层进行一系列的腐蚀检测,找到防腐层破损点进行精确开挖修补。只有强化对燃气管道及防腐层的检测与维护,才能从根本上防止燃气泄漏,避免燃气泄漏对环境造成的污染,保证燃气安全运输提高人民生活质量,提高燃气管道运输燃气的经济效益和社会效益。本文介绍了一种新型埋地管道检测技术—PCM检测系统,通过分析PCM的工作原理以及检测过程中的注意事项和影响因素,结合现场埋地管道检验分析测定和评估过程,对提高埋地管道的检测效率和检测精度总结出了一些有益的经验。     

埋地长输管道外防腐层不开挖检测技术分析

通过分析不同埋地管道外防腐层不开挖检测技术的优缺点,结合山西省埋地长输管道的分布特点以及其所处的地理环境,以期能对实际埋地管道防腐层检测的实施、评价起到指引和借鉴作用。     

天然气管道防腐层外检测评价技术的应用

天然气管道的外防腐层完整性的检测与评价大部分采用管道外腐蚀直接评价方法(ECDA),是采用专业检测仪器对管道外防腐层状况进行检测,准确定位防腐层破损点,按照防腐层缺陷严重程度分类,确定防腐层缺陷的修复,确定防腐层缺陷的修复的优先级别,评价其完整性的情况。对天然气管道的外防腐层进行检测,通过检测结果对防腐层的破损点进行评价,确定其缺陷的严重度,为缺陷防腐层处理提供科学依据。     

埋地钢质管道外防腐层绝缘电阻检测技术

本文介绍了对管道外防腐层进行无损检测的交流电流衰减法,使用设备RD-PCM+对管道外防腐层电阻率进行持续检测,并根据检测数据依据国标对所测的管道外防腐层质量状况进行等级评价.     

埋地钢质管道外防腐层的检测与评估

埋地钢质管道的外防腐层是管道防止腐蚀破坏的手段,埋地管道外防腐层的损坏哪怕是微小的破损,对管体的腐蚀是致命的,保护管道的外防腐层,及时做出正确的评估,以便在节约效能的前提下,有的放矢的进行开挖和修复是防止管道泄漏的有效手段。     

关于在用埋地钢质管道外防腐层分级评价的探讨

在用埋地钢质管道外防腐层的质量状况关乎管道的安全运行。本文主要讨论了外防腐层状况不开挖检测评价的3种指标,详述了防腐层性能评价准则,通过检验实践分别使用这3种指标进行分级评价,并提出各种指标的特点、适用性及不足,为管道完整性管理提供科学的依据。     

浅谈埋地管道聚乙烯补口带补口工艺

目前石油化工装置区埋地管道已开始使用聚乙烯防腐材料进行防腐,埋地管线防腐补口质量决定着埋地管道整体防腐质量。文章通过聚乙烯防腐材料在中国石油广东石化项目埋地管道防腐中的应用,结合埋地管道聚乙烯防腐补口施工工艺及质量控制的阐述,为类似工程补口施工提供参考。     

埋地天然气管道防腐技术研究

天然气输送管线大多采用埋地铺设的方式，埋地天然气管道防腐技术的好坏将直接影响到管线运营的使用寿命和安全管理。文章首先分析了埋地天然气管道产生腐蚀的原因，其次就埋地天然气管道防腐技术进行了深入的研究，具有一定的参考价值。     

埋地管道的腐蚀控制方法及技术现状

目前石油天然气资源的输送主要依靠长距离埋地管道来实现,管材一般为钢制管道。由于长输管道均采用埋地方式铺设,穿越地段地形复杂,土壤对管道有着不同程度的腐蚀性,漏损处也不易及时发现,且地下管道的维修要进行大量的土方工程,比新建管线还要费工。中国石油管道公司承担国内陆上大部分油、气田油气外输管道的建设组织及运营管理任务,下辖近万公里原油、成品油、天然气长输管道,分布在全国十几个省、自治区、直辖市。因此,如何防止埋地管道的腐蚀破坏,长期以来一直是管道安全生产运营管理中的一个重要环节。     

高原地区埋地钢制油气管道风险评价模型研究

为降低油气管道整体风险水平,实现油气管道的安全运行,对油气管道风险评价模型进行了综述。分别从腐蚀、第三方破坏、自然灾害、误操作以及设计五个方面论述油气管道风险因素的来源,综述各风险因素的对油气管道的影响。通过分析油气管道风险评价领域中当前广泛使用或者应用前景广阔的几类模型方法,总结与对比国内外管道风险评价模型的研究现状,基于高原地区埋地钢制油气管道的敷设条件,为高原地区埋地钢制油气管道风险评价模型提供一些建议。     

靖咸输油管道腐蚀检测与应用效果评价

研究埋地钢质输油管道在长期运行过程中的腐蚀状况是管道防腐检测技术的发展方向之一。考虑到输送介质对埋地钢质管道主体的腐蚀会造成管道潜在危险,通过常规参比电极法、密间隔电位测试、直流电压梯度法系统的检测,全面掌握靖咸管道的腐蚀状况,提出了合理运行方案。     

埋地钢质管道液体聚氨酯补口施工技术

通过对于液体聚氨脂高压喷涂方式对埋地钢质管道进行防腐补口施工技术的研究,并经工程试验,得出液体聚氨酯涂料补口技术具备防腐层质量稳定、作业速度快、检测方便可靠等优点,最大限度地消除了因人为因素影响补口防腐层施工质量,保证了补口防腐层的一致性和可靠性。聚氨酯涂层和管道PE防腐层的物理性能接近,在PE搭接面有良好的粘接涂层,具有优良的物理化学性能,和钢管表面粘接牢固,能够长期抵御土壤腐蚀介质的侵蚀。     

胜利油田埋地压力管道腐蚀失效原因分析

本文在长期开展胜利油田埋地压力管道检测评价工作的基础上,通过检测评价分析,确定管道腐蚀失效原因,提出加强埋地压力管线完整性管理的建议措施,对于确保石油企业埋地压力管线安全经济运行具有一定的指导意义。     

浅析PCM在埋地管道检测中的应用

这篇文章主要浅析了一种埋地管道检测技术,即PCM检测。PCM检测过程中的注意事项和因素、现场埋地管道检验,分析,测定以及它的评估过程,以及PCM的工作原理,对提高埋地管道的检测效率和检测精度的综合分析得出了一些有益的结论。     

油田集输管道腐蚀行为分析

目前，我国油田集输管道主要是通过埋地来实现的。我们应重视对管道腐蚀行为的分析，加强防腐管理，以延长管道使用寿命，保障输送的安全、稳定和通畅。本文主要分析了我国油田集输管道腐蚀行为，提出了加强防腐蚀的应对措施。     

阴极保护在埋地管道施工中的价值研究

文章通过对阴极保护的介绍,清晰地认识阴极保护的工作机理,然后分别从埋地管道保护的现状和阴极保护在埋地管道施工中的难点两个方面进行分析,从而进一步研究阴极保护在埋地管道施工中的价值,最后从在埋地管道施工中进行阴极保护应采取的措施这一方面展开叙述,为进一步研究阴极保护工作打下良好的基础。     

阴极保护在埋地管道施工中的价值研究

文章通过对阴极保护的介绍，清晰地认识阴极保护的工作机理，然后分别从埋地管道保护的现状和阴极保护在埋地管道施工中的难点两个方面进行分析，从而进一步研究阴极保护在埋地管道施工中的价值，最后从在埋地管道施工中进行阴极保护应采取的措施这一方面展开叙述，为进一步研究阴极保护工作打下良好的基础。     

高温热水直埋保温管道工程的设计与施工

直埋供热管道是热力管道敷设最好的方式之一，以热损失小，防水防腐性能好，节约投资，施工周期短。因此管道直埋技术近年来在国内外广泛应用。