单螺杆泵的合理选择研究

为合理选择单螺杆泵，将螺杆泵柏油井作为一个大的生产系统，把油层、套管、油管、井下螺杆泵机组和井口作为5个子系统，利用系统节点分析法，确定出泵的工作载荷，并根据油井的实际工作参数，对泵特性曲线进行换算。由油井工作参数和单螺杆泵输油特性曲线对比可知，单螺杆乘的特性曲线和油井工作参数配合最好的情况是：油井的工作点应位于泵特性曲线Q0-H0的下面，而且在高效区的开始处。实践证明，采用这种方法选泵，既能保证油井的产量，又能明显地提高单螺杆泵整套装置的效率，还能延长乘的使用寿命。     

单螺杆泵的性能评价指标及其影响因素分析

首先分析了单螺杆泵转子与定子截面骨线、等距曲线的方程,依据丁晴橡胶摩擦磨损理论,提出以过流面积、固定接触点最大综合曲率、流动接触点最小相对滑动速度、变幅系数作为单螺杆泵的性能评价指标体系,分析了结构参数对单螺杆泵性能指标的影响,发现设计时各性能指标不能同时最优,必须采用化设计理论对单螺杆泵结构进行优化设计。     

石化工程泵内温度场分析研究

采用螺杆泵采油技术,能有效降低成本,有较好的经济效益。但是,螺杆泵工作过程中烧泵频率偏高,螺杆泵井的检泵周期明显比普通的抽油机井和电潜泵井短,这在一定程度上抑制了该技术的进一步应用。本文在前人研究基础上,对螺杆泵定子及泵内流体温度场的分布规律进行了深入分析和研究,这对有效增加螺杆泵井的检泵周期,降低成本,提高经济效益有重要的实际意义。     

如何延长螺杆泵井检泵周期

螺杆泵作为一种机械采油设备,具有其它抽油设备不能替代的优越性,它适用于稠油、含砂、高含气开采;它体积小、安装方便、设备结构简单、操作方便、能耗低及系统效率高的优点,在国内外油田已日益成为一种较重要的机采手段。但螺杆泵井的检泵周期并不长,检泵率高。随着螺杆泵大面积应用,管理好螺杆泵井、延长螺杆泵井检泵周期,是我们油田一线技术人员所面临的重要课题。     

浅谈如何延长螺杆泵井检泵周期

螺杆泵以投资少、结构简单、操作方便、能耗低及系统效率高的优点,在国内外油田已日益成为一种较重要的机采手段。但目前螺杆泵井的检泵周期短,检泵率高,因此如何延长螺杆泵井检泵周期,是摆在我们面前的重要课题。本文通过探索、分析和研究,发现了影响螺杆泵井检泵周期的主要因素。为今后如何延长螺杆泵井的检泵周期,提出了理论和实践依据。     

防沙埋套管水力喷射泵的研制及现场试验

水力喷射泵具有独特的井液举升特点,适用于斜井、高温、稠油、出沙、结蜡等复杂情况的油井[1]。但用于携排沙生产易发生埋封隔器造成油井大修。防沙埋套管水力喷射泵应用于油井排沙生产,具有一定的技术优势,应用该技术解决了曙光油田油井出沙的生产矛盾。在此基础上,分析了其他水力喷射泵的技术缺欠,提出了从套管注动力液、液力起下泵芯的技术思路,进行了泵研制和室内实验,介绍了套管水力喷射泵的结构、技术原理、技术特点及现场排沙采油的应用情况。通过14井次试验表明,防沙埋套管水力喷射泵具有以下技术特点:工作特性符合普通射流泵的特性曲线、液力投捞泵芯,调整泵性能参数,可正洗井、清除油管结蜡,可随时录取油井生产流压,可有效避免地层沙埋封隔器及采油管柱等技术优点,适应含沙小于8%的油井,最大排量150m3/d,泵使用寿命大于90d。     

螺杆泵在含油污水处理系统中的设计

阐述了螺杆泵在油田地面污水系统中的应用，介绍了设计应用过程中螺杆泵机泵类型、转速、密封方式、过滤器选择等因素的确定，为螺杆泵的工程设计提供依据。     

参数优化对杆柱受力及检泵周期的影响

生产参数优化是提高抽油机井系统效率的主要手段,同时也将对杆柱受力改善,延长检泵周期产生积极影响。通过抽油杆柱受力分析,探讨参数优化对油井检泵周期的影响。     

乳化炸药螺杆泵螺杆廓形曲线方程研究

基于乳化炸药螺杆泵原理、技术特点，探讨单参数摆线方程研究螺杆啮合副廓形，对于提高螺杆泵传动特性和寿命有一定指导意义，保障螺杆泵生产炸药安全性。     

变频技术对抽油机的节能影响

游梁式抽油机经变频控制系统改造后,可充分发挥变频调速的优势,根据井下供液情况,调整抽油机工作方式,使游梁式抽油机的固定动态特性变为可根据油井开采情况调节的可变动态特性,提高泵充满系数及排量系数,达到节电、增产、提高系统效率的效果。     

双螺杆泵螺旋套断裂失效分析及对策

螺杆泵作为一种容积式泵适用于输送高粘度原油,运转稳定,工作效率较高。但在过去的几年中,某一油气勘探开发公司的原油外输管道系统的双螺杆泵故障不断,严重影响了正常的原油外输作业。通过对一起双螺杆泵螺旋套断裂失效事故的深入调查分析,力图找出事故发生的根本原因,同时,给出了避免类似事故发生的建议措施。     

采油螺杆泵直旋机构设计与仿真

利用原有采油系统的地面驱动装置或闲置设备驱动螺杆泵进行采油,提出一种新型的螺杆泵采油技术——螺杆泵直旋机构,输入为往复直线运动,输出为连续单向旋转。进行三维造型、虚拟装配,检查了装配和运动中的干涉现象。在考虑弹性变形的情况下,对直旋机构进行建模,并用matlab软件绘制出仿真曲线,对曲线进行分析。     

新型抽油泵防喷脱接器的研制与应用

在大庆油田修井作业中,研制应用抽油泵二次作业油管内防喷工具是实现安全生产、无污染作业的重要发展方向。介绍了新型抽油泵防喷脱接器的结构和工作原理。该防喷脱接器集防喷、对接、脱锁3种功能于一体,常规作业不增加起下管柱次数,二次作业时采用上提抽油杆柱的方式密封油管,实现不压井作业。该防喷脱接器具有超强承载、结构简单、实用性强的特点。在大庆油田推广应用表明,该防喷脱接器能够满足不压井作业的需要,而且具备接脱锁率高、二次作业密封性好等特点,具有较好的推广应用前景。     

螺杆泵的选择、使用中的问题研究

伴随着螺杆泵举升方式应用规模的日益扩大,常规地面驱动螺杆泵装置存在合理选用的问题:螺杆泵的合理选用、带泵电机的合理选用等。如果选用不当,会造成电机和螺杆泵的效率下降、能耗过大;存在安全隐患等问题。     

新型抽油泵防喷脱接器的研制与应用

在大庆油田修井作业中，研制应用抽油泵二次作业油管内防喷工具是实现安全生产、无污染作业的重要发展方向。介绍了新型抽油泵防喷脱接器的结构和工作原理。该防喷脱接器集防喷、对接、脱锁3种功能于一体，常规作业不增加起下管柱次数，二次作业时采用上提抽油杆柱的方式密封油管，实现不压井作业。该防喷脱接器具有超强承载、结构简单、实用性强的特点。在大庆油田推广应用表明，该防喷脱接器能够满足不压井作业的需要，而且具备接脱锁率高、二次作业密封性好等特点，具有较好的推广应用前景。     

螺杆泵工况检测及故障诊断系统设计方法

本文通过对石油用螺杆常见工况故障的系统分析,总结性的阐述了工况故障常见的表现形式。并以此为基础对相应的诊断方法做进一步说明。最后又进一步提出了基于BP神经网络的螺杆泵机组故障诊断网络的设计方法。     

螺杆泵采油系统效率分析

文章针对螺杆泵采油工艺特点,开展采油系统效率及其分解研究。根据该系统地面部分和井下部分能量损失情况分析,建立了系统效率分析模型,对螺杆泵采油技术技能减排有重要意义。     

基于工艺程序分析与模特法的窗帘包装作业优化研究

利用工艺程序与VTR(录像摄影)分析方法,发现窗帘包装线上甲、乙两位工人作业存在的问题,依托动作经济原则,去除多余动作,挖掘可改善动作,实现甲、乙作业平衡。基于模特法(MOD)的基本原理,分析窗帘包装线改善前后的作业过程,制定科学合理的作业时间,实现窗帘包装作业的标准化,达到减少工时浪费,降低劳动强度,提高包装效率的目的。由MOD值分析得出甲工人作业效率提高10.22%,乙工人作业效率提高5.66%,总体作业效率提高8.95%以上。     

螺杆泵锥螺纹实心驱动杆技术应用

在近几年螺杆泵推广应用过程中,螺杆泵工程技术人员不断研发出各种结构类型的专用驱动杆,以满足生产实践的需要。同时根据现场应用的实际,逐步改进提高,使螺杆泵专用驱动杆技术日趋成熟、完善。实心锥螺纹SHY级工艺驱动杆经过多次改进提高后,各项技术指标都有了较大提高,已能够充分满足目前在用的各种型号螺杆泵生产实践的需要,见到较好的应用效果。     

BPR在优化生产流程和生产组织方式中的应用研究

以某水泵厂运用业务流程再造的思想和方法,优化生产流程和生产组织方式的实例,说明BPR是企业充分挖掘生产潜力,提高生产效率,增加生产组织方式柔性的重要手段,而且具有投资少、见效快的良好效果。