IE在家电制造业供应链系统研究案例

随着全球范围内市场竞争的加剧与市场需求的多元化,家电企业竞争的焦点将是如何以更低的成本和更快的市场响应速度赢得市场。C公司作为传统家电制造企业,市场覆盖遍及全球,供应链范围涉及面广;本文利用IE流程改善的思想,结合C公司的供应链现状,对供应链系统中的销售需求预测、采购管理、生产计划、仓储物流管理进行全面系统的改善,实现供应链系统的闭环无缝衔接,提升供应链效率,对市场需求作出快速响应,降低成本。     

某紧固件工厂周生产滚动计划的探索与实践

生产计划和物料控制是生产型企业的"心脏",统筹营运资金、物流、信息等动脉,并且制度和流程决定企业的运营效率以及经营成败。周生产滚动计划立足于企业现状进行生产计划与物料控制的改善,旨在缩短产品交期,提高准时交付率,提高企业内部供应链的柔性以应对市场需求的变化。     

基于CPFR的供应链协同采购策略研究

自供应链概念提出以来,由于采购在供应链中的特殊地位而引起了人们的广泛关注,采购工作的成功与否,将直接影响到企业的生产和获利能力;所以,为顺应经济全球化和市场需求多变的特性,企业应建立一种协同采购策略,对市场作出快速反应。文中在分析供应链采购特点的基础上,提出了基于CPFR思想的供应链协同采购策略。它能帮助合作伙伴建立比较准确的预测和高效的补给计划,在高水平服务的前提下扩大销售并降低库存。     

ERP应用企业信息资源开发利用平台建设——广州白云电器设备厂ERP实施分析

企业资源计划（ERP）集合了先进的企业管理思想和现代信息技术，是当今最先进也最为科学的企业管理信息系统。它利用信息科学的最新成果，根据市场需求对企业内部和其他供应链上各个环节的资源进行全面规划、统筹安排和严格控制，以保证人、财、物、信息等各类资源得到充分、合理的应用，从而达到提高生产效率、降低成本、满足顾客需求、增强企业竞争力的目的。ERP系统的信息来自供应链、生产计划、生产车间、财务、人力资源管理等几个主要业务流程，可以看作企业内部的信息中心仓库。     

基于CPFR思想的供应链管理环境下的生产计划优化研究

生产计划与控制是企业管理的主要内容之一,供应链管理思想无疑会对此带来很大的影响.本文首先分析了传统生产计划与供应链管理思想的差距,进而分析供应链管理对生产计划提出的新要求,以及所遇到的问题.最后以合作计划、预测与补货(CPFR)的思想为基础建立模型,使合作企业之间能够共同对最终需求进行预测,从而大大提高生产计划的准确性.     

基于黑板理论的供应链多Agent协调管理研究

供应链管理的核心思想是流程的优化和系统整体性能的提高,为了达到这一目标,决策者需要进行供应链多Agent协调来协助解决供应链系统在运作过程中所出现的冲突和障碍,使整个供应链在动态的环境下实现全局最优的目标。以供应链管理为背景,探讨了多Agent体系结构的供应链协调技术,在黑板模型下构建了以生产商和销售商共同协调制定生产与销售计划为例的求解算法,并对算法进行了仿真试验与数据分析,仿真结果证明了算法的合理性与有效性。     

随机需求下销售周期对零售商绩效影响的仿真分析

运用系统动力学方法构建了包含市场需求、企业生产、劳动力和库存管理的一级供应链运作模型。通过灵敏度和优化分析仿真技术研究了随机需求下产品销售周期对零售商成本、利润和供应链牛鞭效应的影响。结论显示,与生产成本和劳动力成本相比,库存成本对产品销售周期的变化更敏感;在不考虑生产启动成本情况下,随着销售周期增大,总利润呈线性递减;连续库存补充计划比传统的经济订货批量模式能够为企业带来更多的利润,更有利于减弱牛鞭效应的影响。     

探析汽车企业如何在全球范围内合理化供应链的理论基础

借鉴供应链管理中的系统思想、需求驱动思想、合作共赢思想、同步运作与动态重构思想,分析研究汽车企业在全球范围内合理化供应链的理论基础:供应链作为一个具有特定功能的有机整体,是基于一定的市场需求而产生和变化的;用户的需求及其变化是企业合理化供应链和供应链动态可重构的驱动源;供应链各成员企业之间基于"竞争-合作-协调"机制,以分布式企业集成合作、协调同步运作为保证,在价值增值链上达到共赢的目标。     

成本和价格敏感系数扰动时的供应链协调

研究了在突发事件造成供应链的生产成本和价格敏感系数扰动下的供应链协调问题.在中心化决策时,针对突发事件对供应链造成的不同扰动幅度,给出了供应链的最优应对措施,发现供应链的原生产计划具有一定的鲁棒性,当供应链的生产成本和价格敏感系数在一定范围扰动时,供应链不用改变原生产计划即可使供应链利润最大化;在分散化决策时,提出了数量折扣契约,该契约能使扰动后的供应链达到协调.     

协作型企业供应链管理

供应链管理作为一种新型的企业关系管理模式在现代市场竞争中为企业生存与发展提供了一种工具。本文针对协作型企业供应链管理进行了研究。协作型企业供应链由于其业务联系上的紧密性与其他供应链有所不同，在生产计划制定上强调生产计划的一致性与协调性，核心企业与供应企业在生产计划制定方面的信息共享；在销售管理上强调企业与销售商集成式管理。     

随机需求下销售周期对零售商绩效影响的仿真分析

运用系统动力学方法构建了包含市场需求、企业生产、劳动力和库存管理的一级供应链运作模型.通过灵敏度和优化分析仿真技术研究了随机需求下产品销售周期对零售商成本、利润和供应链牛鞭效应的影响.结论显示,与生产成本和劳动力成本相比,库存成本对产品销售周期的变化更敏感；在不考虑生产启动成本情况下,随着销售周期增大,总利润呈线性递减；连续库存补充计划比传统的经济订货批量模式能够为企业带来更多的利润,更有利于减弱牛鞭效应的影响.     

供应链物流计划活动集成优化研究的新进展——评《不确定环境下供应链一体化物流计划模型与算法》

资源有限的情况下集成优化供应链采购、生产、库存及运输计划活动,可以有效地提高供应链物流计划决策的效率和效益。但由于供应链结构的复杂性以及供应链中存在诸多的不确定因素,因此,集成供应链计划活动通常会产生相对比较复杂的决策问题。事实上,集成的计划活动越多,建模和求解     

闭环供应链下再制造企业综合生产计划体系

文章针对闭环供应链的复杂性和高度不确定性特点,在传统企业综合生产计划体系的基础上,探讨了闭环供应链下再制造企业综合生产计划的内涵、特点、构架及影响再制造APP的不确定因素,建立了较合理的再制造企业综合生产计划体系,为再制造企业的生产实践打下了理论基础。     

市场需求和竞争对供应链绩效的影响

假设市场需求函数是线性的,分析了两种情形下供应链间的价格竞争。在第一种情形中,供应链是集中式决策的;在第二种情形中,供应链是分散式决策的,即制造商和零售商独立进行决策。研究了不同的价格竞争水平和潜在市场需求对供应链成员绩效的影响,结果表明,在一定的价格竞争水平下,潜在的市场需求变异系数能决定分散式供应链是否优于集中式供应链。     

需求不确定下闭环供应链生产计划优化研究

针对需求环境不确定的再制造闭环供应链,采用基于情景分析的鲁棒优化方法,建立基于物料需求计划的产品再制造闭环供应链生产计划运作鲁棒优化模型.制造商和供应商在整个供应链系统协调稳定运行的前提下,追求各自的期望利润最大化.并介绍了需求环境的变动给整个闭环供应链系统带来的影响,为企业生产计划的制订提供了解决方案.案例数值的结果也直接验证了该模型的Robust性.     

供应链集成的内涵、理论基础与经济后果——基于国外供应链集成与企业绩效关系的研究综述

自20世纪80年代以来,学术界开始关注供应链管理及其集成的问题。在日趋激烈的竞争环境下,许多企业也开始通过与其上下游企业的集成来迅速应对动态的市场需求。本文从供应链集成的内涵、理论基础、研究方法和经济后果四个方面,对国外学术界有关供应链集成的研究进行梳理,并提出了应着重关注的主要问题。     

从供应链管理谈降低成本

目前我国传统降低成本的方法和范围过多地局限在生产领域、生产性费用和生产规模、规模效益三个方面。在配送、流通环节，尚有极大的潜力可挖，而这主要取决于供应链的管理。随着市场需求的日益多样化，企业对供应链管理提出了更高的要求以便于降低成本，迅速满足不断出现的新的市场需求，以更低的总成本为客     

Woolworths全国配送中心的升级改造

作为澳大利亚最大的配送中心改造工程,旨在大幅提高吞吐量,支持Woolworths未来10年的业务发展,满足不断变化的市场需求,并提高成本效益。近十年来,澳大利亚最大的零售商Woolworths实施了大量端到端供应链改造项目。这是该公司业务重组计划Project Refresh的一部分。通过实施该计划,     

国内工商关系三大发现

现在，零售商越来越需要与制造商紧密联系、以获得更低的采购成本和更快的订单响应。制造商也希望通过零售商了解市场需求，动态地安排生产和营销。零售商和制造商将走向供应链整合的道路。因此，了解双方彼此的需求及目前存在的缝隙是非常重要的。     

Yigo推动供应链管理信息化

伴随着新经济时代的来临,企业生产模式也要求从大规模生产模式向大规模定制模式转变。在大规模生产模式时代,市场需求相对统一和稳定,产品生命周期较长,市场需求及产品更新变化相对缓慢;大规模定制模式源于客户需求分散化与个性化,产品生命周期越来越短,市场需求及产品更新变化不断加速。这种转变给企业提出了更高的要求,企业需要实施全程供应链管理。这也是企业再造竞争优势的