板料成型EAE在拉深工艺中的应用

采用板料成型CAE分析技术在计算机上对冲压工艺进行过程模拟，可在模具开发的前期预测制件在成型过程中的拉裂、起皱、减薄、划痕和回弹等缺陷，通过优化参数设置来改进冲压工艺，确保了工艺的成功率，大大降低了模具开发的风险，缩短模具开发周期，降低调试费用。对于产品设计上的冲压工艺缺陷，可以根据CAE报告，进行产品设计变更。     

从“学徒制”思考高职院校高端模具人才培养模式

随着数字化、信息化的CAD/CAM/CAE技术开始进入中小型模具生产企业,尤其是数控加工机床和计算机辅助设计（CAD）在模具制造业中的广泛应用都加快了模具行业的发展。但在同时,高端模具人才严重缺乏的问题也逐渐暴露出来。对于高职院校来说,如何去满足行业和企业的需求,培养高技能人才和符合专业相关技术领域职业岗位（群）的任职要求是成为核心问题。本文通过对＂学徒制＂的思考来解析高职院校高端模具人才培养模式。     

从"学徒制"思考高职院校高端模具人才培养模式

随着数字化、信息化的CAD/CAM/CAE技术开始进入中小型模具生产企业,尤其是数控加工机床和计算机辅助设计(CAD)在模具制造业中的广泛应用都加快了模具行业的发展.但在同时,高端模具人才严重缺乏的问题也逐渐暴露出来.对于高职院校来说,如何去满足行业和企业的需求,培养高技能人才和符合专业相关技术领域职业岗位(群)的任职要求是成为核心问题.本文通过对"学徒制"的思考来解析高职院校高端模具人才培养模式.     

板料成型CAE在拉深工艺中的应用

采用板料成型CAE分析技术在计算机上对冲压工艺进行过程模拟,可在模具开发的前期预测制件在成型过程中的拉裂、起皱、减薄、划痕和回弹等缺陷,通过优化参数设置来改进冲压工艺,确保了工艺的成功率,大大降低了模具开发的风险,缩短模具开发周期,降低调试费用。对于产品设计上的冲压工艺缺陷,可以根据CAE报告,进行产品设计变更。     

论UG NX在级进模设计中的应用

模具技术已成为衡量一个国家产品制造技术的重要标志之一.模具CAD/CAM/CAE技术广泛地得到了应用.随着模具工业的快速发展,制造企业对级进模模具设计人才的需求越来越大,要求也越来越高.目前现有的模具设计人才远远无法满足制造业的需求.那些能熟练使用UG等绘图软件进行级进模设计的人才,是目前社会比较缺乏,企业急需的人才.     

CAE技术在气辅模具开发中的应用

CAE技术主要是根据产品模型,利用计算机进行模拟,从而对注塑制件各种性能进行全面分析,预测产品可能出现的缺陷和成型产品质量,可以实现优化塑料制品设计、优化塑料模具设计、优化注射工艺参数、实现并行工程等功能.该技术对于提高设计质量,降低研究开发成本,缩短研究开发周期方面也有着积极作用.本文通过阐述气辅模具的相关理论,研究了CAE技术在冰箱底板、电视机前框以及手机壳模具开发、改进中的应用.     

浅谈铸造CAE技术的发展与应用

本文阐明了铸造模拟仿真技术(铸造CAE)在现代铸造中的优势及意义,回顾其技术的发展历程及运用,最后总结了国内铸造企业的CAE应用现状。     

快速原型与铸造技术的集成成形制造

RP技术与铸造工艺集成产生的快速零件/模具制造技术是铸造技术、CAD技术、RP技术、CAE技术、CAM技术的集成,能够为快速制造小批量、单件模具/零件提供广阔的发展前景。文章阐述了典型的快速原型技术,并从CAD模型直接驱动铸型成形的金属零件/模具制造和CAD模型间接驱动铸型成形的金属零件/模具制造两方面探讨了RP与铸造工艺集成。     

计算机辅助工程在冷冲压模具设计教学中的应用

摘要：随着模具行业以及计算机辅助工程的发展,越来越多的计算机辅助技术运用到模具设计中,随之在模具设计教学中也应该适当加入计算机辅助工程。文章分析了冷冲压模具设计教学的课程体系,提出了计算机辅助工程在冷冲压模具教学中的具体应用方案。合理运用CAE技术进行模具设计教学,能够加深学生对冲压模具设计过程的理解,并对相应冲压模具设计课程设计的课程建设有一定的推动作用。     

浅谈冲压模具设计中开源性与节流性成本控制

利用CAE分析软件进行冲压模具辅助设计,减少实验环节,引入PDM技术对冲压模具数据进行管理;常识性地进行冲压模具研发设计,零部件上的光洁度,尺寸公差、形位公差设计上避免过高、过严的要求,降低制造难度。     

浅谈冲压模具设计中开源性与节流性成本控制

利用CAE分析软件进行冲压模具辅助设计,减少实验环节,引入PDM技术对冲压模具数据进行管理;常识性地进行冲压模具研发设计,零部件上的光清度,尺寸公差、形位公差设计上避免过高、过严的要求,降低制造难度.     

模流分析CAE技术在检测仪壳体模具设计中的应用

文章以检测仪壳体零件模具设计及注射成型工艺实践加工过程为例,对模流分析CAE技术在该制品的注射成型加工工艺方法、工艺参数及模具结构优化等方面进行了分析研究.模流分析CAE技术在塑料注射成型工艺分析中发挥着重要的作用,能解决各种塑料产品设计与加工问题,缩短产品的上市周期.     

浅谈模具制造过程中的质量管理

随着我国经济的快速发展，我国的一线制造企业不断发展壮大，在国际市场上也占有重要地位，但是因为制造业本身的特性导致制造企业对模具依赖性极强，而国内的模具制造企业普遍存在着生产周期长、费用高、质量不稳定等弊端，严重的影响了一线制造企业的生产。本文从质量管理的角度出发，结合模具制造过程中的实际，对模具制造过程中的质量管理进行研究和探讨。     

基于CAD/CAE的电动自行车后备箱注射模具设计

通过对电动自行车后备箱的工艺分析,介绍了后备箱的模具结构特点和设计途径,分析了成型零件设计的要点和对曲面表面质量要求较高的浇注系统设计的要点,给出了基于MOLDFLOW模流分析报告,通过应用模具CAD/模具CAE正确设计,保证了产品质量。     

CAE技术在专业课程教学实践中的应用

本文从材料成型与控制专业的特色专业课程建设教学实践出发,探讨了如何将CAE技术作为一种教学手段。以上海工程技术大学《塑料模课程设计》实践教学改革为契机,提出了加强CAE技术在课程相应实践教学环节中的应用,加强CAE技术在课堂教学和实践教学过程中的应用,使学生掌握先进的模具设计手段,以弥补工程类专业在实践教学中的不足。     

发挥CAE在制造企业中的作用

为了研究CAE工程分析在制造企业的应用,通过对CAE应用现状分析、CAE应用分类、CAE分析的作用以及CAE部门设置的探讨,论述了在传统制造企业中发挥CAE作用的重要意义和途径。     

CAD/CAM在高精密复杂模具设计与制造中的应用

目前,CAD/CAM技术在模具设计与制造中得到了广泛应用,并在现代模具的生产中起着重要作用。这是由于CAD/CAM技术应用于模具设计与制造中可以缩减模具的生产周期,降低企业的生产成本,提高模具生产的经济效益与生产效率。文章从CAD/CAM技术的概述、CAD在高精密复杂模具设计中的应用、CAD/CAM在高精密复杂模具制造中的应用三个方面进行了论述。     

快速成型技术在模具制造中的应用分析

随着社会经济的飞速发展，模具制造在不断改善产品性能与质量的前提下应快速地适应市场的需求。快速模具技术是以快速成型技术为基础，将传统制模技术与快速成型技术的相结合，使模具的设计和制造周期缩短，具有广阔的发展和应用前景。文章探讨了快速成型技术的原理与工艺过程，快速成型技术在模具制造中的应用，以及计算机辅助设计快速成型模具制造的措施。     

CAE在注塑模具设计中的应用分析

CAE技术是注塑模具设计中一个非常重要的工具,目前,CAE技术在国外的推广较为广泛,而在国内却存在一定的问题,需要进一步的发展。CAE技术能够实现对产品的优化、分析、保压、冷却分析、翘曲分析和产品技术参数的优化等,在产品设计与分析评估这些方面有着巨大的优势,可以使模具设计的合理性以及产品质量得到有效提高,对于产品的实际生产有着十分重要的意义。鉴于此,文章描述了CAE技术在注塑模具设计中的现状,并介绍其在塑料制品生产中的应用,以供参考。     

内部审计的未来：关注风险

始于2008年的世界性金融危机持续影响着全球企业，许多首席审计执行官（Chief Audit Executive，简称CAE）孜孜不倦地寻求为组织增值的路径。为了讨论CAE做哪些工作方可帮助企业渡过危机，