对海勃湾发电厂提高 #3机组真空值的研究

正常运行中保持机组的真空值是机组安全运行的保障，真空值下降，不仅使汽轮机排汽温度升高，凝结水溶解氧增加，对机组安全经济运行极为不利：同时会增加机组的供电煤耗。汽轮机汽封系统的主要作用是利用汽封系统供给的蒸汽封住高中压缸的蒸汽不向外泄漏，并防止空气沿轴端进入低压缸，保持凝结器真空。     

包头二电厂300MW供热机组直接空冷系统冬季运行防冻问题的分析

当环境温度越低的时候要求供热抽汽量越大,进入空冷岛的蒸汽量就越少。而根据空冷岛防冻的要求,这时需要排汽-的放热量应越大,此时。为了保证空冷岛的安全性就应适当的提高机组背压,保证排汽量和排汽温度都较大,从而有利于空冷岛的防冻。     

热电联产 节能优先

杭州红山热电有限公司坐落于萧山红山农场，总体生产规模为6MW抽凝式汽轮机组2台，3MW背压式汽轮机组2台，15MW抽凝式汽轮机组1台，35T/h锅炉6台，75T/h锅炉２台，担负奋斗目标红山农场，红垦农场，钱江农场及萧山经济技术开发区桥南区共计100余家企事业单位的蒸汽供应工作。2003年供汽145万吨，     

汽轮机组EH系统的典型故障及排除

我厂200MW汽轮机EH系统控制常数如下汽轮机额定转速： 3000r／min； 额定主汽压力：12．75MPa； 调节级压力与功率比值：20．6 启动主汽压：1．2MPa； 阀门试验流量限制：100％；     

纸机干燥通风系统节能改造

纸机干燥部烘缸通风系统耗汽量较大。排出室外风量（含干燥部、网部等蒸发水蒸汽）远远大于从室外进入室内的冷风量，通风系统配置不是十分合理，造成用汽量偏大，余热直排，冬季采暖用蒸汽量较多，室内冬季负压大。为改善现状，对原通风系统进行合理优化改造，安装热回收装置，回收排风中的热量，减少采暖用汽量，余热进行综合利用，降低室内负压满足生产要求，以实现资源的合理利用。     

暂堵调剖工艺抑制超稠油井沿汽窜

油井在注蒸汽开采过程中,普遍存在蒸汽指进或超覆、井间汽窜、边底水突进、蒸汽热效率低等问题.通过研究,采用耐高温堵剂,减小了汽窜通道或高渗透带的渗透率和孔隙度,调整了地层高低渗透层带间的吸汽差异,改变注入蒸汽的走向.该工艺为缓解超稠油井汽窜、消除井间干扰、扩大注入蒸汽波及体积、提高周期采油量提供了新的技术保障.     

三级大豆油精炼车间工艺设计

三级大豆油车间生产的工艺包括脱胶、脱酸、脱臭三个工序。通过物料衡算和热量衡算得到该设计的油脂精炼效率为94％，开车时消耗蒸汽用量614kg／h，正常生产时消耗蒸汽用量223kg／h，循环水用量为3409kg／h，与目前工厂实际生产要求基本符合。     

大型汽轮机事故分析与处理

随着汽轮机技术的不断发展，汽轮机组在规模、进汽参数、工作效率上得到了极大的提升。由于大型汽轮机得到越来越广泛的应用，所以本文对大型机组在运行时发生的常见事故进行了分析，提出一些解决措施，希望能对电厂的安全生产有所帮助。     

汽轮机冷端凝汽器真空降低原因分析

凝汽式汽轮机是现代火电站中广泛采用的典型汽轮机。凝汽设备是凝汽式汽轮机装置的一个重要组成部分，它在汽轮机装置的热力循环中起着冷源的作用，其工作的好坏直接影响到整个装置的热经济性和运行可行性。凝汽设备的重要任务之一就是在汽轮机的排汽管内建立并维持高度真空，对汽轮机冷端的研究终归是对影响真空的因素的研究。本文研究的主要内容有：影响凝汽器传热端差因素σ；影响冷却水温升因素△tk影响冷却水进口温度因素twl；运行时凝汽器真空度下降的原因及预防措施等等。     

汽轮机中分面密封性的改进和优化

汽轮机是火力发电机组最主要的部件，而汽轮机高压缸是汽轮机通流部分的重要部件，它可以近似的看作是密封容器，由于其结构复杂，在运行中又承受着来自蒸汽高温高压的作用，容易导致缸体发生局部开裂、螺栓断裂、中分面漏汽等现象，严重危害机组的安全运行。文章仅就汽轮机中分面密封性的改进和优化进行了分析。     

亚临界锅炉注汽改善杜229块北部低效区吞吐效果机理分析

杜229块北部低效区超稠油油藏由于开发初期注汽压力高,蒸汽注不进,吞吐效果极差,通过试验亚临界锅炉注汽,吞吐效果明显改善.在对油藏充分认识的基础上,对亚临界锅炉注汽改善该块效果的机理进行分析,通过研究亚临界条件下蒸汽的热物理特性,包括分析干度与热焓值的变化,认识热能的损失、转化与利用,采用亚临界锅炉能够提高注汽压力,将高干度蒸汽注入地层,保证有足够的热能注入地层,对原油有效加热降粘,增加流动性,从而实现吞吐效果逐渐好转.     

循环流化床锅炉防磨技术研究与应用

一、概述为节能，环保和热电联产机组，一期设计规模为三炉两机，三台75t／h循环流化床锅炉配一台15MW抽汽凝汽式汽轮机组和一台12MW抽汽背压式汽轮机组，一期工程三炉两机已于2003年11月建成投入运行二期工程增加为二炉一机，4号锅炉于2010年lO月建成投入运行，     

浅析汽轮机组汽流激振故障的处理对策

对汽轮机组汽流激振故障的处理对策的研究不仅对于提高现役大型亚临界机组的运行安全性和经济性意义重大，对国内超临界压力汽轮机的设计、运行、检修也有一定的指导意义、特别是对于超临界压力机组，如何预防这种振动显得尤为重要，文章针对汽轮机组汽流激振故障的原因及处理对策进行论述。     

燃煤工业锅炉二氧化硫污染综合防治对策

我国锅炉工业发展迅速，目前全国燃煤工业锅炉拥有50多万台，煤炭年消耗量为3亿多t，占全国煤炭消耗总量的30％左右，每年向大气排放的SO2为580万t，烟尘600多万t。燃油燃气的工业锅炉所占比例甚少，不到10％。我国燃煤工业锅炉种类繁多，大约有282种，主要有链条炉、往复炉、抛煤机炉、振动炉排炉、粉煤炉和沸腾炉等。其中，层燃式锅排锅炉占90％，悬燃式锅炉和沸腾床锅炉等占10％。层燃式锅炉中，链条炉占2／3，往复炉占1／4。在我国工业锅炉中，70％以上的为≤4t／h低压小容量锅炉。     

杜84断块SAGD监测技术研究

杜84断块超稠油直井随着吞吐周期的不断增加,周期吞吐效果变差.为提高采收率,在直井井间加密实施水平井,挖掘井间剩余油,采用周围直井注汽水平井采油的蒸汽辅助重力泄油(sAGD)技术进行开采.在SAGD生产阶段,利用水平井井内下入毛细管与热电偶束的方法进行多点压力温度监测,同时监测水平段蒸汽腔内压力温度及蒸汽腔扩展范围,为周围直井注汽井选择及水平井生产动态参数调整,确保水平段蒸汽腔横向及纵向均匀扩展,最终实现重力泄油提供了重要的依据.     

智能优化配汽工艺技术研究

智能优化配汽技术适用于油层渗透率错综复杂或夹层发育不完全的油井,智能配汽管柱通过对配汽孔道大小调节机构的设计来实现根据各储层的压力差异自动调节各储层的吸汽量,实现配注汽量的自动控制和调节,提高了配汽的准确性,达到解决或缓解层间矛盾以及注入蒸汽最合理、最有效利用的目的.该工艺原理是通过上下封隔器将上下注汽单元分割开,配汽孔道大小调节机构在各单元地层压力的作用下自动调节配汽孔道的大小,以实现各注汽单元注汽量按需分配.目前该技术已经应用于现场,而且取得了明显的效果.     

供热管网的水击的防范技术措施

一、水击及其类型 1．蒸汽网管中的水击（两相冲击）。蒸汽输送过程中，总会产生冷凝水，这些水汇集于管道末端或管道上折位置，如不能被及时排除，承受后面输送蒸汽的压力作用，其本身不可压缩，就将压力传递给管道，势如锤击，力量巨大，管道震动，声响震耳，形成“水击”或“水锤”，它是发生在汽、水两相介质中的汽、水冲击和冲击反复传导的过程。     

SZD10-13-A抛煤机链条锅炉改造案例

七煤集团富强矿有一台ZZD10-13-A型锅炉，88年投入使用，运行中存在出力不足，锅炉实际出力6t／h～7t／h，冒黑烟。随着生产与供暖用气量的增加，锅炉原有出力已经不能满足要求。使用单位决定，对现有锅炉进行改造，使锅炉在出力提高的同时，并能满足环保要求。     

对开远市红河饮料厂选用2吨锅炉的技术经济分析和决策

<正> 开远市红河饮料厂原有生产能力为1万瓶/日的汽水(酒)生产线,厂内一台KZG0.5—8蒸汽锅炉生产的蒸汽,除了供应汽水(酒)生产洗瓶外,还供涂料生产和食堂蒸饭。一九八五年该厂根据市场需求量而扩大生产,引进了生产能力为1万瓶/时的罗马尼亚灌装设备,产量是原生产线的八倍。工厂为节约投资,没有将新增设备需要增加的蒸汽使用量计划在内。认为现有0.5t/h蒸汽锅炉压力高,可以满足新生产线的需要。     

曙光油田注汽系统热效率配套工艺技术研究

稠油注汽费用是曙光油田主要支出成本之一,注汽系统热效率配套工艺技术可有效降低注汽成本.提高注汽系统热效率实质上是确保注汽锅炉燃料产生的热量最大限度地转化为锅炉出口湿饱和蒸汽的热能,湿饱和蒸汽携带的热能最大化注入油层,起到了延长注汽周期,减少注汽量、降低能源消耗的目的.