钢框架结构焊接变形分析与控制方法研究

钢结构在焊接过程中出现变形是不可避免的，但可以通过合理的施工措施来予以控制。本文对钢结构经过焊接加工后变形种类进行分析，然后分析焊接变形的成因，最后指出预防和减少焊接变形的方法，并对焊接变形矫正给出方法。     

钢框架结构焊接变形分析与控制方法研究

钢结构在焊接过程中出现变形是不可避免的,但可以通过合理的施工措施采予以控制.本文对钢结构经过焊接加工后变形种类进行分析,然后分析焊接变形的成因,最后指出预防和减少焊接变形的方法,并对焊接变形矫正给出方法.     

焊接应力与变形控制的分析

由于焊接时高度集中的瞬时热输入，焊接过程中工件上的应力和变形会发生很大的变化，从而在焊接结构中产生残余应力和变形。焊接残余应力和焊接变形会严重影响制造过程和结构性能。所以掌握焊接应力与变形的规律、作用与影响，采取措施控制或消除焊接残余应力和变形，对于焊接结构的完整性设计和制造工艺方法的选择以及运行中的安全评定等是十分重要的。     

浅谈焊接结构变形和矫正的技术控制

焊接结构变形是最常见的质量通病。本文结合施工焊接现场经验和参阅相关资料，提出要掌握焊接变形的种类和产生变形的原因；控制焊接变形的技术措施；焊接结构变形火焰矫正施工方法的应用。并进行了探讨和论述。     

千厮门嘉陵江大桥中纵梁焊接变形控制

本文着重介绍了千厮门嘉陵江大桥中纵梁制造过程中，通过采取一定的措施，有效的控制了焊接变形，大量的减少了焊接后的调校工作量，保证了钢梁的整体尺寸，提高了工作效率。     

钢质储罐底板焊接防变形处理

钢质储罐是石油行业原油储存的主要容器，属于薄壁焊接类容器。而在其制造过程中最为常见的就是厚度小、焊缝多的底板变形质量问题，作为保证储罐焊接质量的关键环节，加强底板焊接防变形处理工作是非常有必要的。本文通过对钢质储罐底板在焊接中常见的变形情况进行分析，同时结合两种大小规格的储罐实例研究储罐底板焊接防变形处理方式。     

浅析钢结构焊接变形的控制和矫正

阐述在钢结构制作安装过程中焊接变形产生的原因、焊接变形的种类、焊接变形的控制和矫正方法。     

关于大型预焙阳极铝电解槽槽壳焊接技术分析

在生产过程中，由于焊接结构的受热不均，出现焊接应力，造成焊接变形。为此在生产过程中分析以及预测焊接变形的原因，发现规律，选择合理的控制焊接变形的措施是至关重要的。本文主要介绍与大型预焙阳极铝电解槽槽壳焊接技术有关的理论和方法,希望能够为电解槽槽壳焊接技术的施工贡献自己的一份力量。     

16万方原油储罐底板焊接防变形控制

大型储罐底板焊接及变形控制是保证储罐整体施工质量的关键环节，采用合理的焊接方法和防变形措施，可有效地避免应力集中，提高施工质量。通过对16万立方米原油储罐底板的组对、焊接，采取的工艺手段，最终使储罐的底板变形得到有效控制。     

钢结构焊接变形的火焰矫正施工方法

根据多年经验，结合国内同行相关资料，阐述钢结构变形的主要种类，介绍焊接变形的火焰矫正施工方法。     

进料器封头接管焊接变形控制

分析进料器焊接变形的影响因素,分析了焊接接头特征,对产品接头的焊接从装配、焊接预热后热、层间温度、焊接工艺、变形控制和变形检测以及最终的检查做简单介绍。     

管对接焊缝质量的工艺保证

管材料焊接由于质量要求高及焊接变形较难控制，在生产中返修严重。在凌津滩操作油管焊接中，其内表面要求成形良好，凸起适中，要求焊后管材表面跳动不大于1mm。以往均采用TIG焊或CO2，前者效率低、成本高，后者质量难以保证且效率低。为既保证质量又提高效率，采用TIG内、外填丝法焊底层，CO2焊填充及盖面层，使质量、效率都得到保证。     

大型油罐开孔壁板制作变形分析及控制

大型油罐开孔壁板焊接及变形控制是保证储罐整体施工质量的关键环节.在制作过程中由于焊缝比较集中,焊接变形不宜控制且很难矫形.在油罐开孔壁板制作过程中,采取预变形措施、合理的焊接顺序、适宜的焊接方法和焊接规范及加固措施;焊后热处理时,采取工件由卧置改为立置措施.本文分析大型油罐开孔壁板焊接及变形控制措施使开孔壁板几何尺寸和材料性能符合有关标准的要求.     

大面积薄板焊接变形的控制

大面积薄板焊接焊缝形式主要为对接和搭接。但这两种焊缝形式产生的变形基本一样．出产生横向收缩和纵向收缩外，如图一、二所示，还会产生失稳翘曲变形如图三所示，即常见的薄板焊接后产生的鼓包。     

钢筋焊接接头拉伸强度质量检验及验收判定标准变化对焊接工艺的影响

建筑工程中钢筋焊接接头在热影响区的脆性断裂，是焊缝拉伸强度的质量检验及验收的判别标准的重要变化之一，如何减少脆性断裂，对焊接工艺有直接的影响。     

闵浦二桥全焊接钢桁梁整节段立体总拼

本文着重介绍了闵浦二桥全焊接钢桁梁整节段工厂立体总拼施工工艺，提出了控制全焊接钢桁梁成桥线形和外形尺寸以及焊接变形的措施，确保了整节段钢桁梁的质量。     

建筑钢结构焊接变形控制分析

在建筑钢结构行业中,焊接作为至关重要的应用技术,其应用的范围非常广泛,具有许多显著的优势,但是也具有一定的缺陷,建筑钢结构焊接的残余应力和焊接中出现的变形问题.在建筑钢结构焊接作业中,如果出现钢材结构的温度不均匀,就会导致钢材结构出现许多焊接残余应力,从而造成焊接的建筑钢结构产生变形以及开裂问题,影响了建筑钢结构焊接施工质量.本文主要针对建筑钢结构焊接作业中残余应力产生的原因进行了深入分析,并对残余应力的影响展开了探讨,并提出了控制建筑钢结构残余应力和变形的方法.     

浅析焊接变形的影响因素

通常焊接钢材采取融化焊接的方法，这种方法是在接头的位置进行局部加热,使添加的焊接材料和被焊接材料熔化成为液体的金属,产生熔池,再进行冷却使之凝固变为固态的金属,将之前分开的钢材变为一个整体。因为焊接加热,在融合线之外的母材发生膨胀,随后冷却,熔合线附近母材和熔池金属发生收缩,由于在局部范围，冷却、加热这种热变化急速地进行,收缩和膨胀变形都受到了拘束进而发生塑性变形。因此,完成焊接并冷却到常温以后这个塑性变形就残留了下来。     

长输管道焊接缺陷产生的原因及预防

通过对长输管道施工中常见焊接缺陷产生类型及原因的分析，总结出减少和避免缺陷产生的有效办法，提高长输管道焊接一次合格率。     

大型钢结构焊接防变形技术的探讨

胜利石油化工建设有限责任公司自1993年开辟海上市场以来,到今年已经10多年了,10多年以来我公司不仅牢固地占领了海上市场,而且总结出一套海工工程的施工方法但对大型钢结构的防变形方面还没有形成一套完整的理论。如选择合适的焊接工艺,加强施工过程中的施工管理,严格控制组对、焊接质量,可减小焊接变形达到设计要求。下面我们就结合公司在海工施工中的实际情况,在此方面做进一步的探讨。