浅谈工业锅炉运行中的排污

锅炉排污是保证锅炉水质达到标准要求的重要手段，在实际的工作中，我们发现运行锅炉在排污中存在着很多问题。如：排污量过大或过小，排污不及时，排污方式不对，排污操作不科学等。下面就这些问题做一简要的分析和探讨。     

必须加强运行锅炉的排污管理

锅炉排污是保证锅水水质达到标准要求的重要手段，在实际的工作中，我们发现运行锅炉在排污中存在着很多问题。如：排污量过大或过小，排污不及时，排污方式不对，排污操作不科学等。下面就这些问题作一简要的分析的和探讨。     

快装锅炉链条炉排运行故障分析及对策

锅炉链条炉排故障指的是，锅炉在运行过程中由自身存在的缺陷或运行管理不当，包括设计不当，结构不合理，选材等问题引起的故障，所以，我们必须追根溯源，加强巡视，规范操作，修正缺陷，提高设备运行完好率，保证锅炉运转的稳定性。     

关于对锅炉、压力容器的焊接裂纹问题的探讨

关于锅炉、压力容器的焊接裂纹问题，是人们最关心，也是最伤脑筋的问题，因为它不仅给生产带来很多麻烦，而且搞不好还会带来灾难性的事故。这不仅给国家和企业造成重大经济损失，也会给人们带来伤亡。这种事故不仅我国有，就是世界上一些发达国家也都有发生。造成事故的主要原因，除少数是由于设计、选材的不合理或操作不当外，大部分是由于焊接裂纹而引起的。所以，解决压力容器焊接裂纹问     

关于锅炉排污的探讨

排污是锅炉水质管理的一个重要环节,本文从锅炉排污的方式、排污装置、锅炉排污量的计算及锅炉排污的存在的问题和正确操作方法等方面进行了阐述.     

锅炉排污问题的探讨

锅炉排污是老课题了。一些文献或有关章节都习惯将排污方式分为定期排污和连续排污两大类。这种划分方式不够严密不够准确，不太符合低压锅炉的实际状况容易使人们产生这样的错觉：一讲“定期”，必然是“底部”；一讲“表面”，必然是“连续”，而实际作业中“表面＋定期”这种相当普遍而又可行的方式却被排除在外，忽略掉了。结合锅炉设备和使用的实际情况，将排污方式划分为以下三种更为全面和具体。     

锅炉排污问题的讨论

锅炉排污主要是排除锅炉水中泥渣污物,降低锅水中的含盐量,保持受热面水侧清洁和良好的蒸汽品质。排污分定期排污和连续排污两种。     

浅谈锅炉上弹簧式安全阀的校验与使用

安全阀是锅炉上不可缺少的重要安全附件，它对锅炉内部压力极限值的控制及对锅炉的安全均起着重要的作用，当锅炉内的压力升高到超过规定值（即安全阀的启座压力）时，安全阀自动开启排放蒸汽；当锅炉内压力降低到规定值（即安全阀回座压力）时，安全阀自动关闭，安全阀配置不当或不符合使用要求，就容易发生锅炉的超压以致爆炸事故，因此不装安全阀或者安全阀失灵的锅炉是绝对禁止运行的。     

锅炉排污与节能

排污是锅炉水质管理的一个重要环节,本文从锅炉排污的的概念、排污率的计算、辄污装置的合理性使用、排污热量的回收利用等方面进行了阐述和说明,达到重视排污、安全运行、减少消耗,节约能源的目的。     

一起锅炉水冷壁爆管引发全厂停电事故的分析

介绍一起火电厂锅炉水冷壁爆管引发全厂停电事故。分析事故原因,总结事故教训,并提出防范对策。从源头堵塞安全生产漏洞,消除安全生产隐患。     

循环流化床锅炉燃烧控制与调整

循环流化床锅炉是一种高效、低污染的节能产品。自问世以来，在国内外得到了迅速推广与发展。但由于循环流化床锅炉自身的特点，在运行操作时不同于层燃炉和煤粉炉，如果运行中不能满足其对热工参数的特殊要求，极易酿成事故。而目前有关循环流化床锅炉操作运行方面的资料还较少，笔者根据我厂循环流化床锅炉几年来的生产运行经验，对循环流化床锅炉运行参数的控制与调整作了一下简述，希望对同型锅炉的运行人员有所帮助。     

谈锅炉缺水、满水事故的原因分析及解决措施

一、锅炉缺水事故 在锅炉重大事故中，缺水事故是最常见的一种。我国多年的锅炉事故统计数据显示，缺水事故约占锅炉重大事故的50％左右。缺水事故常造成严重后果。对锅炉缺水事故必须给予足够的关注。     

浅谈锅炉“四管”爆漏的原因

锅炉压力容器是生产供热系统中广泛使用的具有爆炸危险的承压设备，锅炉事故约占供热系统全部事故的62％。在供热系统中应严格执行锅炉压力容器安装、运行、检修、检验等规程，以减少锅炉频发性的泄漏事故，杜绝锅炉压力容器爆炸事故。本文着重阐述锅炉“四管”爆漏事故原因。     

燃气锅炉排烟及排污的余热回收利用

燃气锅炉的高温排烟及连续排污、定期排污,是燃气锅炉运行中影响锅炉热效率的二个主要不利因素。由于锅炉的排烟及排污过程伴随着大量的热能白白浪费,因此,将它们的热能回收利用,既可以提高锅炉热效率、降低燃气耗量、节约能源,又可以减少烟气排放、减少氮氧化物排放、达到环保的效果。     

大一级孔径扩孔的实践与效果

在地质勘查岩心钻探施工中,孔内事故的出现是不可避免的.遣成孔内事故的原因很多,操作不当;岩层复杂破碎;坍塌掉块;卡埋钻、钻杆钻具扭断等.在处理孔内事故中,经常需要扩孔.有时操作不当,钻具级配不合理,往往造成钻孔被扩偏;事故叠事故;被迫报废钻孔.造成经济损失.扩孔成功与否,决定着处理孔内事故的成败;钻孔是否报废;是否继续钻进.     

论锅炉的排污

一、锅炉排污的概念 为了控制锅炉锅水的水质符合规定的标准,使炉水中杂质保持在一定限度以内,需要从锅炉中不断地排除含盐、碱量较大的炉水和沉积的水渣、污泥、松散状的沉淀物,这个过程就是锅炉排污。     

关于火电厂污水减排市场创效的探讨

电厂锅炉运行时．为了维持炉水品质，必须进行定期排污和连续排污。由于排污水温度较高。一般将连排污水先排入连续排污扩容器中，由于扩容器通常与除氧器相连．压力较汽包压力低一些，使小部分污水汽化，大部分来汽化的污水温度降到连续扩容器压力下的饱和温度后．排入定排扩容器后排空。而定期排污水由于水质较差不进行回收处理．     

双层炉排锅炉运行存在的问题及安全操作

1．短路燃烧。即锅炉的高温烟气避开应通过的受热面抄近路进烟囱排入大气。发生原因：一是安排时水冷炉排后部的挡火墙砌筑不牢固，在使用过程中倒塌；再者是司炉人员操作水平低，对这种锅炉的性能及烟气流程不太了解，在使用中由于操作不当或因煤种不好，在燃烧状况不好时，自行将其挡火墙拆除，使可燃烟气不能自上而下穿过水冷炉排间隙逆向运动进     

在用锅炉存在的问题与对策

目前，使用单位对锅炉安全工作认识不足，重经济效益，轻安全管理的现象比较严重，特别是一些乡镇企业、私营企业和个体工商户，他们首先考虑的是经济利益而舍不得在锅炉设备和管理上投资，设备陈旧，管理混乱，操作人员不懂技术，违章现象时有发生，更有甚者，贪图眼前小利，使用非法制造的“土锅炉”冒险蛮干，最后导致事故发生，造成惨重后果。     

浅谈锅炉房安全管理

确保特种设备的安全运行，始终是特种设备检验工作者和监察工作者最主要的任务。从工作实践经验来看，小型工业锅炉事故主要肇事原因除了锅炉本身设计、制造及安装存在问题外，其绝大多数是使用单位领导不重视和管理不当造成的，而使用管理中的问题，又首推工作人员违反规章制度，擅自离岗或当班睡觉，