设备点检管理（四）

第五讲 点检实绩管理 一、点检管理的PDCA循环 1.PDCA循环工作方法的含义 PDCA循环工作方法已成为点检定修制中的基本工作方法,是极其有效的管理措施.PDCA循环管理要求对任何点检管理项目都应做到计划(Plan,P)、实施(Do,D)、检查(Check,C)和反馈处理(Action,A),不断完善提高,实现全面管理.即计划标准要高,实施要细致全面,检查要求严格,并持之以恒,每次循环要取得实效,不断提高.     

设备点检管理（五）第七讲 设备定修管理

第七讲 设备定修管理 一、定修与定修制 1.定修的概念 设备劣化的发生是不可避免的,只有及时消除设备劣化,才可使设备始终处于最佳状态.     

设备点检管理（三）

第四讲点检实施(续) 四、精密点检 点检按周期和业务范围可分为日常点检、定期点检(专业点检)和精密点检.     

设备点检管理（六）

第八讲推行设备点检定修制的成功案例 一、老企业推行点检定修制的效果 某钢铁集团公司为建设适应市场经济需求的现代化企业和提高在世界钢铁市场的竞争能力,近年来在加速对老旧设备进行现代化技术改造的同时,也加大了设备管理体制改革的力度.     

点检定修维修模式探索与研究

分析钢铁联合企业在推行点检定修制中存在的问题,提出解决问题的对策.     

设备点检管理（一）

第一讲 实行设备点检是现代企业对设备管理的客观要求 随着市场经济体制的建立和现代化设备的广泛应用,一切不适应于发展需要的管理方式都在发生着根本的变革.     

设备点检管理（二）

第三讲设备点检管理四大标准 设备点检管理四大标准是对设备进行点检、维护、修理、技术管理等标准化作业的基础与重要技术依据,是由维修技术标准、点检标准、给油脂标准和维修作业标准等四项标准组成.四大标准的建立与完善,是点检定修的制度保证体系和点检定修活动的科学依据. 制定标准的目的是使各类工作人员看到标准后,就能进行相应的作业和管理,因此要求内容正确、全面、明了、简练,尽可能表格化.