金安桥水电站厂房坝段坝基帷幕灌浆施工工艺

金安桥水电站厂房坝段坝基裂面绿泥石化岩体节理裂隙发育,受开挖爆破扰动易松弛,开挖揭露存在缓倾卸荷裂隙,部分钻孔出现涌水现象,对坝基防渗处理有一定影响。帷幕灌浆施工中采取了科学合理的灌浆工艺,灌浆效果较好,大坝运行两年来坝基渗水量很小。     

金安桥水电站坝基裂面绿泥石化岩体施工工艺及实施效果

金安桥水电站坝基裂面绿泥石化岩体节理裂隙发育,受开挖爆破扰动易松弛。开挖中分梯段爆破层、缓冲爆破层及撬挖保护层进行精细化施工,有效降低了坝基开挖爆破对裂面绿泥石化岩体的影响。此外,采用小孔排距及高压固结灌浆施工工艺,灌浆效果较好。监测成果表明,大坝的顺河向水平位移及沉降位移值很小,说明采用的坝基开挖及固结灌浆施工工艺是科学合理的。     

金安桥水电站枢纽布置研究

金安桥水电站坝址地质条件复杂,坝基分布有4层凝灰岩,河床坝基主要为裂面绿泥化岩体,节理裂隙发育;左岸还分布有B1、B2、B3三个崩坍堆积体,对枢纽布置影响较大。通过研究比选,最终确定了碾压混凝土重力坝、右岸溢洪道、河中坝后厂房枢纽布置方案。该方案充分利用了河道的有利地形条件,合理解决了不利地质条件对枢纽布置的影响问题,同时充分考虑了水文泥沙条件、装机规模及向下游供水等因素对枢纽的要求,主要水工建筑物布置较为合理。     

金安桥水电站碾压混凝土重力坝设计

金安桥水电站枢纽工程位于强震地区,大坝地震设防烈度为9度,地震动峰值加速度为0.3995g。碾压混凝土重力坝最大坝高160m,地质条件复杂,坝基分布有4层凝灰岩、河床坝基主要为裂面绿泥化岩体、节理裂隙发育。介绍了碾压混凝土重力坝设计及主要技术问题。     

小湾拱坝坝肩岩体稳定分析

根据小湾坝址区断层及节理裂隙等结构面的分布状态，分析了坝肩岩体潜在的滑移边界，并作了最不利产状的分析确定．通过多种滑移型式及荷载组合分析，明确了小湾拱坝坝肩岩体的控制滑移型式及荷载工况．此外，在坝肩岩体稳定分析中，还进行了渗透压力及岩体抗剪强度指标的浮值分析，明确了影响小湾坝肩岩体稳定的主要控制因素．     

小湾拱坝建基面抗滑稳定分析

小湾拱坝高２９２ｍ，坝址河谷宽，岩坡相对较平缓，拱圈又比较扁平，应进行沿建基面的抗滑稳定复核计算。本文介绍了复核计算的基本概念衣算式，并列举了计算成果。     

重力坝应力及稳定分析程序

一、概述在重力坝设计中,以材料力学为基础的重力法虽不能精确反映坝体应力分布,但计算简单,曾经过理论和模型试验的反复验证,并有许多已建工程的实际考验,有一套比较成熟的应力控制称准,因此我国现行重力坝设计规范仍以重力法的计算成果作为鉴定应力及稳定的依据。本程序就是用重力法计算实体重力坝与宽缝重力坝的坝体应力,同时获得抗滑稳定分析结果,也可以分析坝后式厂房坝段和折线形基础坝段的抗滑稳定,     

重力坝基础倾斜坝段的侧向稳定分折

一、概述在重力坝设计中,坝基开挖往往受地质条件的限制,尤其岸坡存在顺坡结构面(层理或节理)时,坝基不宜设置平台,否则会将结构面切断而产生不良的效果,为此必须将坝基开挖成缓于或接近结构面倾角的斜面,结果岸坡坝段的侧向抗滑稳定性将明显降低。     

混凝土坝抗震加固中钢筋混凝土的动力本构模型

基于复合材料细观力学和混凝土塑性损伤理论,针对混凝土坝抗震钢筋的分布形式和钢筋混凝土材料的力学特征,提出了钢筋单方向分布情况下钢筋混凝土材料的等效模量、等效强度的简化公式,在此基础上建立了整体式钢筋混凝土动力本构模型,并以Koyna坝为例,根据配筋前坝体的地震塑性损伤分析设置了配筋方案,分别运用整体式和分离式钢筋混凝土动力本构模型对该坝进行配筋计算,并进行了三维非线性地震响应时程分析,得到了两种不同配筋条件下坝体的拉应力损伤因子分布及坝顶动位移响应。结果表明,两种模型计算结果比较接近,配筋抗震措施能够明显地减小坝体损伤区的范围,整体式钢筋混凝土动力本构模型在满足计算精度的前提下可提高计算效率、简化模拟计算。