方坯连铸二冷配水离线仿真软件的开发与应用

<正>连铸工艺是钢铁生产的关键环节之一,而二次冷却是连铸生产过程中的关键环节。研究发现,连铸坯内部裂纹、中心疏松、表面裂纹、中心缩孔及中心偏析等缺陷的形成和发展都与二次冷却有紧密的联系,如何提高铸坯质量,特别是减少偏析、表面裂纹、内部裂纹等一直是困扰连铸生产的难题。对于工艺条件频繁变动的连铸生产现场,只有实现了优质的动态配水,才能保持合适的目标温度和稳定的铸坯表面温度,从而保证提高铸坯质量,保护铸机。因此,基于制定的目标表面温度,     

蚁群算法在连铸二冷配水优化中的应用

连铸二次冷却水量是影响铸坯质量关键的因素之一,为使二冷区内各冷却段间的铸坯表面温度冷却速率和温度回升速率更加趋于合理,减少了诱发铸坯产生内部裂纹和表面裂纹的应力因素,文章根据冶金准则对目标表面温度、矫直点温度、表面最大冷却速率和表面温度回升速率、液芯长度、铸坯的鼓肚等的要求及设备约束条件建立连铸二冷优化模型,利用蚁群算法对连铸二次冷却水量进行优化,达到提高连铸坯产品质量的目的。     

津钢450m~3高炉更换炉体冷却器的实践

从冷却壁更换方案制定、旧式冷却板改型、施工方案确定、施工质量控制等方面介绍了津西钢铁4#高炉更换炉体冷却器,进行炉体冷却设备改造的实践经验。     

汽轮机本体冷却系统技术

随着蒸汽参数和机组容量的提高,在机组启动、停机或者变负荷运行时,蒸汽温度较高并变化较大,为了提高机组启、停、变负荷速度并保证汽轮机部件有足够的强度和寿命,除了采用高温强度好的钢材之外,还应采用蒸汽冷却技术和停机快速冷却技术。本文主要根据汽轮机的结构和性能特点,对汽轮机主要部件的冷却结构设计、冷却蒸汽参数的选取、不同冷却效果的测量与评定进行分析。针对汽轮机自然停机时间过长的情况,对汽轮机快速停机冷却技术进行研究,分析不同冷却技术的优缺点,使用冷却技术的经济性分析及实施时相关的问题和解决方案,从而提高汽轮机组的运行安全性和可用率。     

大型整流机冷却节能探讨

文章从节能环保的视角,依据电气基本原理,论述了大型整流机的冷却方式,并列举了大型铜母排经冷却改造后,改变了冷却方式,改善了工作环境,既节能又安全环保的实例。     

定子冷却水泵跳闸事故原因分析及处理

某厂发电机冷却方式为水氢氢,即发电机定子铁芯冷却方式为氢气间接冷却,发电机定子绕组冷却方式为去离子水直接冷却,发电机转子绕组冷却方式为氢气直接冷却。去离子水采用定子冷却水泵进行强制循环。定子冷却水泵在发电厂至关重要,定子冷却水泵故障,可能会将发电机线圈烧损,直接导致发电机重大危险。若断水保护动作,应检查定子冷却水泵是否跳闸,备用水泵是否联动,分析判断进水滤网是否堵塞及保护装置误动等因素。文章着重分析大唐辽源发电厂330MW 3号机组定子冷却水泵跳闸原因,以及在检修中根据分析方案查找和治理的措施。     

主变冷却风扇轴承更换工具探究

主变冷却风扇是变压器的重要辅助设备之一,它能降低变压器运行温度,确保正常出力,并延长变压器使用寿命。冷却风扇的轴承则是主变冷却风扇的重要部件,是直接关系到冷却风扇是否能够正常运行。目前,主变冷却风扇轴承更换有一定的难度且相当复杂。文章主要解决主变冷却风扇轴承更换问题,设计了主变冷却风扇轴承更换工具,希望能给主变冷却风扇轴承更换者提供便捷、快速提供便利。     

型砂自然对流冷却数值模拟探讨

文章通过分别对型砂冷却技术和数值模拟技术的探讨,提出了一种利用型砂自然对流冷却数值模拟技术来研究型砂冷却的方法,它解决了型砂冷却实验研究步骤复杂而且成本高昂的问题,有效提高了设计效率,降低了企业研发成本。     

双复合接取处冷却辊道改造

在轮胎生产过程中,有一个关键因素是胎面的质量问题。而影响胎面质量的因素主要是胎面的冷却效果。对于一些大规格的轮胎比如载重轮胎的生产,冷却效果越好,胎面的稳定性越好,从而轮胎的使用性越高。为了提高大规格胎面的冷却效果,经过论证分析,将原来的双复合接取处辊道改造成具有冷却效果的辊道,使其具有冷却功能,从而改造后的效果预计比原来胎面的冷却效果降低2-3℃。     

蒸发冷却技术在空调中的新应用及其研究进展

蒸发冷却技术具有健康、环保和节能等优点,本文论述了蒸发冷却技术在新型空调系统中的应用价值,并介绍了板式降膜间接蒸发冷却技术的研究进展,最后指出了该技术应用发展方向是研究和设计适用于空调系统的板式蒸发冷却换热器。     

非晶及其复合材料制备方法的研究

非晶由于其优异的物理性能,尤其是力学性能,日益引起注意。本文概述了非晶的制备方法,讨论了快速冷却和近快速冷却的冷却速率,并详细介绍了块体非晶复合材料的制备方法及其重要成果。在此基础上,提出了块体非晶产业化的可能性,并期盼新的制备工艺的出现。     

双复合接取处冷却辊道改造

在轮胎生产过程中,有一个关键因素是胎面的质量问题.而影响胎面质量的因素主要是胎面的冷却效果.对于一些大规格的轮胎比如载重轮胎的生产,冷却效果越好,胎面的稳定性越好,从而轮胎的使用性越高.为了提高大规格胎面的冷却效果,经过论证分析,将原来的双复合接取处辊道改造成具有冷却效果的辊道,使其具有冷却功能,从而改造后的效果预计比原来胎面的冷却效果降低2-3℃.     

冷却模式对HP295杯口均匀性的影响

邯钢的HP295在用户使用过程中出现了杯口不齐的情况,造成焊瓶厂无法正常使用。通过文献查阅,确定热轧带钢不同方向力学性能各向异性不均是造成杯口不齐的主要原因,而对力学性能均匀性影响最大的工艺过程就是冷却模式。进而以热模拟实验结果为基础对冷却模式进行了调整,采取降速冷却、调整上下表水比、调整板卷头尾水比和两段冷却相结合的方式,改善了材料的力学性能各向异性,从而解决了杯口不齐的质量问题,改善了产品质量。     

方圆坯连铸关键工艺技术研究

在合金钢的生产以及具有较高强度的无缝钢管的制造中,均需运用到方圆坯的生产工艺,主要包括转炉冶炼、炉外精炼、真空脱气以及方圆坯连铸等步骤。这些产品对质量的要求较高,因其连铸的面积较小,故在进行浇灌、冷却时容易发生表面断裂等现象,为了能够有效的解决此类问题,本文对方圆坯连铸关键工艺技术进行相关的研究,主要包括提高钢水可浇性、结晶器冷却工艺等方面。     

闭式循环冷却水系统节能优化研究

针对浙江某燃气电厂"二拖一"联合循环机组在"一拖一"工况运行中闭式循环冷却水系统存在能耗过高的问题,对闭式循环冷却水系统进行了节能优化改造,将一台100％容量闭式循环冷却水泵和一台停机冷却水泵更换成一台小容量闭式循环冷却水泵和一台高效停机冷却水泵,实施后证明系统安全可靠,同时节约了厂用电.     

常压高速氮气淬火特性分析

淬火作为改善金属及合金材料性能的主要方式之一,淬火介质的选择对工件淬火后的质量起到关键作用。本文在常压环境下以高速氮气作为淬火介质对T10钢工件进行淬火处理,对高速氮气的淬火特性和冷却能力进行评价。研究结果表明:随着氮气流速的增大,常压高速氮气淬火介质的冷却能力、工件内外温差、计算平均冷却速率都呈现增大趋势。研究为高速氮气淬火提供了理论依据。     

小型自循环冷却系统应用技术研究

大庆油田杏九原稳装置2台稳后油泵轴承箱原采用直流水冷却,冷却后即将冷却用水排掉,每天耗费新鲜水约30吨,此外,由于供水系统压力较大,每年浪费电能约20000kWh。针对装置耗水量大、无法有效回收利用,能耗较高的问题,应用了NCS微型自循环冷却技术,对降低装置运行费用,降低能耗具有重要意义。     

冷却肉将成新宠

随着人们对肉食品安全卫生的日益关注,近来,一种被称为“冷却排酸肉”的新型猪肉悄然走进了超市、商场,受到了消费者的青睐。据专业人士介绍,肉类排酸是现代肉品学及营养学所提倡的一种肉类后成熟工艺,也就是肉的后熟。猪肉的冷却排酸是指生猪经过动检人员严格检疫,证明健康合格并在定点屠宰厂内进行屠宰后,立即进入冷环境中,用相关设备将肉冷却下来,然后进行分割、剔骨、包装,并始终在低温环境下进行加工、储藏、配送和销售,直到进入消费者的冷藏箱或厨房,肉温始终保持在-2℃至4℃之间。这样在低温下经过24～48小时冷却,使肉完成了“成熟过…     

一种新型冷却变压装置

变压器是电力远距离传输过程中一种重要的设备,在人们生产、生活中发挥着举足轻重的地位。变压器在工作时,会产生损耗,伴随着损耗产生大量的热能。因此,根据其转换电压需要配置相应的冷却装置。文章介绍了常见变压器的油浸式冷却方式,分析了其优缺点。然后,介绍了一种新型冷却变压装置的结构组成,并分析了该冷却变压装置的优点,以期为变压器的发展提供一种新的思路。     

生猪屠宰污染与冷却肉的品质关系

随着社会以及经济的发展,人们的食品安全意识也越来越高,因此,人们越来越关注产品的安全性以及品质。影响冷却肉新鲜度或保险期的因素有很多,其中制约冷却肉品质变化的瓶颈就是屠宰过程中微生物的污染程度。本文通过研究生猪屠宰后微生物污染数量与冷却肉各项指标变化,得出冷却肉的品质变化与微生物的生长繁殖数量紧密相关,同时采用控制措施可以显著地减少初始微生物污染程度,将生猪肉在0℃～4℃贮藏时的保鲜期延长3d～4d。