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相似文献
 共查询到20条相似文献,搜索用时 31 毫秒
1.
在单件小批生产中,一般采用试切法加工,用万能量具测检,随时知道零件的具体尺寸。为了防止废品,加工的实际尺寸多偏向最大实体尺寸(即孔偏向最小极限尺寸,轴偏向最大极限尺寸),零件的实际尺寸不是按正态分布,也不是作用尺寸,形状误差没有被限制在尺寸公差带内,测量误差未得到补偿,图样上规定的公差,也就不一定是基本保证公差。装配时,一般偏紧(间隙偏小或过盈偏大),有时还会“零碰零”,因而与装配要求不符,违背设计  相似文献   

2.
三坐标测量机是风电行业零件尺寸和形位公差测量的首选设备。随着风电齿轮箱零件尺寸增大和重量增加,零件加工后测量运转过程更加复杂和困难,且在三坐标测量室等温时间以及测量时间长,影响生产节奏。为了满足生产要求,保证大尺寸零件及时快速测量,根据企业实际情况,研究使用激光跟踪仪进行大尺寸零件的尺寸和形位公差的在线测量,具有一定的现实意义。  相似文献   

3.
从配合间隙 (或过盈 )的角度用概率统计法分析孔、轴尺寸分布对机械产品使用寿命的影响 ,并提出了改进措施——改变相配件的非基准件的基本偏差 ,从而适当减小配合件的初始间隙 ,使零件的磨损储备量增加 ,以达到延长机械产品使用寿命的目的  相似文献   

4.
水泥行业在生产过程中,经常需要自行设计和制造一些机械零部件,或者对某些零件进行再加工。但多数水泥企业尚未配备数控机床,用普通机床对某些特殊尺寸和形状的零件加工时,往往需要多道工序,而加工精度却不一定得到保证。例如加工内孔较大的零件,其端面无法直接用直径尺寸较小的活络顶针固定,以往是预先制作一个端面带调节螺丝的法兰盘,将法兰盘塞进加工件内孔后再调节螺丝,进行中心偏差找正,之后再用活络顶针顶住法兰盘中心孔,对其固定后加工,采用这种方法常会出现法兰盘脱落现象。  相似文献   

5.
设备在长时间使用过程中,孔轴配合件会出现不同程度的磨损和损坏。在实际修理时,考虑时间和经济,多数不会同时更换孔和轴,而是视其磨损状况只更换其中的一件。有的技术人员往往是凭着多年经验来确定更换件的加工尺寸公差。而对于实际经验不足的人,就比较难于确定。笔者通过近10年在维修实际中的摸索,依据GB180—79规定的三种配合来确定更换件(孔或轴)的加工尺寸公差,已获得较理想的效果。下  相似文献   

6.
单件生产的公差如何选用?这是一个值得探讨的问题。在机修、技术革新、设备改造和新产品试制的机械加工中,要使单件生产的零件不至出现极限尺寸、达到预期的设计要求,其方法有三种:缩减公差法,公差移位法,实配法。一、缩减公差法,就是对《公差配合表》中的公差数值作适当的缩减。缩减公差意味着提高尺寸精度,自然就会涉及到加工困难和生产成本增加等问题。这一点在大量生产中是很突出的,但在单件生产时要作具体分析。单件  相似文献   

7.
汽轮机轴类零件的传统车削工艺采用一夹(床头端用卡盘夹紧)、一顶(尾架处用顶针顶住中心孔)的装夹方法,加工基准为两端的中心孔。根据生产实际,提出满足工艺要求的中心孔专用钻机设计方案。  相似文献   

8.
在机床维修和非标准设备制造中 ,经常要单件配制各种各样的零件 ,在配制零件时 ,往往遇到国家标准公差生产的零件 ,在组装后却达不到原设计所要求的配合性能。其主要原因是与零件生产批量有着很密切的关系 ,即这种现象只发生在单件生产中。在大量生产中是根本不会出现的。大量生产与单件生产在公差配合方面的区别是两种具有不同的特点 ,对于大量生产来讲 ,在图纸上标注国标公差或直接按标注的国标公差去生产就不合适了 ,还必须另外采取措施 ,以下分别举例说明。一、单件生产中的情况例 1 :图 1为CG6 1 2 5高精度车床主轴箱孔与静压轴承的…  相似文献   

9.
陈淑 《内蒙古煤炭经济》2011,(2):113-114,96
在生产实践中,任何一台机器都是由许多零件按一定的技术要求和装配关系组成的。每一个零件在机器中都起着一定的作用,所以零件的形状、尺寸和技术要求等也有所不同。我们在研究它们的表达方式时,不是将各个零件逐个去讨论,而是选择具有代表性的典型零件加以研究。本文就以轴类零件为例,研究其表达问题。  相似文献   

10.
固定压板是机械配件中常见的零件。有些固定压板的孔心距位置精度要求达到±0.05 mm,孔的尺寸公差0.02 mm,在普通钻床上通过划线加工很难达到图纸精度要求。通过设计专用夹具的方法,实现在普通车床上加工固定压板零件中间孔,达到图纸尺寸、形位精度要求,提高普通设备的利用率和加工效率,取得良好经济效益。  相似文献   

11.
CJK系列数控机床(南京第二机床厂生产)由数控单元、步进伺服驱动单元和减速步进电机组成。采用MCS-51单片微机控制由高低压电源供电、恒流斩波驱动步进电机。步进电机经过适当的减速,将脉冲当量转换成编程所需的整数后拖动机械负载。加工零件时,数控装置按照加工程序,通过数字运算后向伺服驱动装置发出控制信号,步进电机转动,再经过滚珠丝杠螺母传递给工作台(或刀架),使工件与刀具之间产生相对运动。当两者相对移动量与指令移动量相符时,它们停止相对移动,从而加工出符合程序设计要求的零件。但在实际加工中,却时常出现工件与刀具之间并未完全按照指令值进行相对移动,造成加工零件尺寸与设计不符。  相似文献   

12.
以"典型的轴类零件尺寸测量"为例,阐述如何利用信息化手段优化传统公差配合与技术测量课程实训教学,促进学生小组合作、自主学习,提高学生学习兴趣和实操的规范性、准确性,解决了传统实训教学教师难以对学生一对一实时指导、学生操作的规范性与读数的准确性难保证的问题。  相似文献   

13.
在电机修理中,拆卸皮带轮有时很费力,不得已时须借助油压机等设备或工具。装配太紧时拆卸易把皮带轮轮边部分拉破,甚至使皮带轮断裂,这主要是皮带轮和电机轴配合间隙不当所致。例如修配制作皮带轮时,尽管给出加工公差尺寸,但车工怕出废品,在车轴时宁大勿小(取上限),而车皮带轮内孔时宁小勿大(取下限),所以就会出现偏紧的现象;还有键的配合不当也是造成过紧的原因。皮带轮孔和轴的配合是H7/k6或K7/h6,属于过渡配合,装配方法为手锤轻轻打入即可。皮带轮的键联接,多数属于较松键联接和一般键联接,它们的公差配合是在间隙配合到过渡配合之间(附表)。通常键与轴槽配合  相似文献   

14.
60.[○]推力轴承的轴圈、座圈、外形虽相似,但实际尺寸与作用不同。轴圈内径有公差要求,与轴紧密配合且一起转动;座圈外径与轴承座紧密配合,孔径比轴圈内孔稍大,工作时座圈静止不转动。在维修时必须注意,不能把轴圈和座圈的位置装错。 61.[×]物体振动时,其位移量x随时间变化的规律可用下面的正弦(余弦)函数表示:  相似文献   

15.
公差是指产品实际参数值的允许变动量。参数,既包括机械加工中的几何参数,也包括物理、化学、电学等学科的参数。对于机械制造来说,制定公差的目的就是为了确定产品的几何参数,使其变动量在一定的范围之内,以便达到互换或配合的要求。而负公差是指产品的尺寸范围小于公差允许的数值,生产商出于商业利益而故意把尺寸做小,且借用了负公差的概念。负公差供货的产品在安全上具有很大的隐患。  相似文献   

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<正>NL3000数控车床,加工零件时,X轴异响较大,常出现径向尺寸忽大忽小的故障。检查控制系统及加工程序均正常。检查电机与丝杠,发现电机联轴器紧固螺钉松动,由于半闭环系统的位置检测器件在电机侧,丝杠的实际转动量无法检测,从而导致零件尺寸不稳定。分析联轴器松动原因,发现X轴电机和丝杠不同心,经过计算,给电机增加垫片并调整紧固电机联轴器后,故障消除。调整电机和丝杠同轴度,找正时参照图1,只需要调整进给电机,即在进给电机的支脚下面加调整垫。利用楔形间隙轨或塞  相似文献   

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孔、轴类零件过盈配合安装是设备维修、装配过程中经常遇到的课题,由于生产现场通常不具备压力机、低温等现代化的装配工艺技术措施的条件,而利用热膨胀法进行孔、轴类零件装配是现场施工最常用的技术手段。对孔、轴类零件过盈装配过程中如何根据过盈量计算加热温度,零件加热过程的控制,防止被加热金属过热,给出方法与采取的必要措施。  相似文献   

18.
本文系统研究了用分组垫片法解装配尺寸链时的计算方法。提出了改进和完善用分组垫片法解装配尺寸链的四个问题:组成环经济公差的标准化;理论计算垫片分组数的取整;每组垫片的分配数量和装配尺寸链的概率计算法。并给出了相应的分析和计算方法,使其理论能够更准确、更方便地运用于实际设计过程中。  相似文献   

19.
罗通机构的修理常遇到两个问题:变速箱箱体的更换标准和更换时如何保证齿轮中心距。这两个问题实际止都与“中心距应在公差范围内”这一原则有关。现场采用的方法有: 1.经验法凭手感配钻手柄销定位孔。 2.垫片法垫片厚度  相似文献   

20.
在机械加工中常遇到高精度薄壁套类零件的加工,通常采用下述两种方法:一是将零件的外圆加大(增加零件的强度)先加工出内孔,再上芯轴加工外圆。二是将零件毛坯加长,留出工艺卡头。加工时卡工艺卡头加工零件。在长期的实践中,以上两种方法都有一定的弊端。第一种方法浪费材料,工艺复杂;第二种方法力量较大时,容易引起零件的变形,造成零件精度超差。 通过分析研究,在工艺卡头的内外圆上车出空刀槽来加工,  相似文献   

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