注水井采油树闸门拆卸工具的研制与应用

随着油田的不断深入开发,油田注水越来越被重视。但注水井的正常工作压力一般为14~27 MPa,长期在高压下运行,注水井井口闸门寿命短,经常性地更换,一旦维修不到位,会刺水、漏水。而注水井的回注水为原油脱水后的污水,一旦渗漏会直接渗入土中和蒸发到空中,污染了环境。本文通过对注水井井口闸门拆卸和安装长期的观察、分析、研究和现场实施,确保了施工质量,取得了良好的效果;同时在更换注水井井口闸门时总结出了一种新方法,并制定了操作规程。     

“三调”方法在注水井管理中的应用

华北油田公司第四采油厂别古庄油田已进入中高含水开发后期,稳产难度大。在严峻的生产形势下,作业区将"今天的水就是明天的油"的注水理念深入到注水井日常管理中。强化地下油水调配,做足"水"文章,以水换油,向注水要产量,向管理要效益,使注水井管理工作成为日常工作的重中之重。应用"三调"方法,即能调水、会调水、稳调水。一是采取在注水井井口安装防盗压盖、利用气动井口润滑加注器对井口阀门进行保养的措施达到能调水;二是在注水井井口挂牌、配水井挂注水卡片的措施,确保岗位员工会调水;三是在注水井井口安装一个集采集、自动控制、传输、监测、展示、分析于一体的信息化管理系统,即流量远程测控系统,从而达到注水井水量平稳调整的目的。     

埕东西区Ng522层水井长效治理效果分析

针对埕东油田西区Ng522层井网不完善,注采对应率低,平面、层间矛盾突出、地层能量下降等问题,2009年对Ng522层实施了水井长效治理工作。主要通过水井转注、双管分注以及水井冲换等措施来完善注采井网,解决平面和层间矛盾,改善注水开发效果。治理后Ng522层注采井网进一步完善,注采对应率提高7.9%,地层能量恢复,压力回升了0.62MPa。     

提高注水合格率的几点看法

导致注水井合格率下降的原因主要有四种:注水井欠注层段逐渐增多;注水井水质脏;部分注水井不能洗井;注水井作业处理不及时。提高注水井的合格率途径是:注水井增注与按能力合理匹配注水量相结合;清洗注水干线,改善注入水水质;用罐车洗井;加强作业井作业管理监督力度。     

双控注水井井口单流阀研制与应用

本文介绍了双控注水井井口单流阀的结构、工作原理和现场应用情况.现场使用证明,双控注水井井口单流阔不需要注水并停注放压就可更换单流网,可以避免了因注水井停注带来的经济损失,适合大面积推广应用.     

清污混注技术在长西项目部A21区块的应用

长庆油田采油六厂长西项目部联合站井区管理的A21区块注水开发中,随着开发方案的进一步完善,油水井井网调整,投转注注水井逐渐增多,注水量增大。而先期设计投产的注水规模和设备容量明显不足,供水量小,制约了区块的增产稳产。清污混注技术的实施,在不改变现有注水设施的基础上,通过并联清污水注水泵,用清水注水泵来承担部分污水流量,有效缓解了上述矛盾;在完成注水任务的同时,提高了污水回注率,减少了清水资源的需求,降低了注水系统的消耗,为采油六厂其它区块的开发提供了借鉴。     

某区块缩短测试周期注水效果分析

实际测试资料表明，由于地质和非地质等多种因素的影响，注水井年测试两次，层段注水量的变化较大，影响注水合格率。喇北北二区注水井自2010年全部实施年测试三次测调后，异常井验证减少，分层注水质量、油层动用程度进一步提高，开发效果保持稳定。     

注水井启动压力分层测试工艺

为清楚认识注水井各层段的启动压力和吸水指数,提高分层注水效果。针对目前油田中测试工艺存在的问题,研制了注水井启动压力分层测试工艺。本文介绍了管柱结构,使用方法、选井条件以及主要的配套工具。通过现场应用表明,该工艺较好地解决了启动压力分层测试问题,见到了良好的增油效果,为油田分层措施提供了可靠依据。     

影响分层注水井测调质量原因分析及对策

分层注水井测调遇阻问题不能有效治理,就会严重影响控制分层注水能力,相应采油井动液面产生波动,同时测调遇阻治理无效转换为作业类问题井,造成作业费用的升高,本文以胜利采油厂采油四矿做为测调遇阻局部统计研究、确定影响测调遇阻质量原因,围绕主要影响因素的形成机理,制定了相应的对策。     

影响分层注水井测调质量原因分析及对策

分层注水井测调遇阻问题不能有效治理,就会严重影响控制分层注水能力,相应采油井动液面产生波动,同时测调遇阻治理无效转换为作业类问题井,造成作业费用的升高,本文以胜利采油厂采油四矿做为测调遇阻局部统计研究、确定影响测调遇阻质量原因,围绕主要影响因素的形成机理,制定了相应的对策。     

姬塬油田X区块长82油藏降压增注技术适应性评价

姬塬油田X区块长82油藏是典型的特低渗透油藏,平均空气渗透率为1.73×10~(-3)μm~2。研究区2009年投入注水开发以来,区块平均注水压力就超过18MPa,且部分注水井长期达不到配注要求。文章在研究该区储层欠注机理的基础上,通过现场试验分析了研究区实施的多项降压增注措施效果。     

高压注水井套管损坏原因浅析

<正>对于低渗透油田一般采用高压注水的开发方式。高压注水使注水井套管的工作环境不断恶化,造成套管出现不同程度的变径甚至破裂,部分井还出现了浅层套管漏失窜槽的情况,使低渗透断块开发方案的执行受到了严重影响。近年来,我们对低渗透油田高压注水井套管损坏的具体情况井了全面调查,并从机理上对套损的原因进行了初步分析,提出了相     

低渗透油田开发技术的实施与效果分析

商河低渗透油田经过三十多年的注水开发,油水井套损多、井网遭到破坏,水质不达标、水井欠注严重,储层非均质性强、层间矛盾突出,二类油藏井网不适应,开发效果差.针对这种严峻形势,强化了油藏动态分析,加强了油藏前期精细研究,实施了分阶段、分类型治理,低渗透油藏开发效果明显改善,年产油量持续上升.     

注水井洗井工艺探讨

由于受水中细菌及管壁上附着物的影响,注水井下管柱受到不同程度的腐蚀,影响了油田注水开发的效果。本文从生产实际出发,针对影响注水井洗井有效性的影响因素,开展了注水井洗井的现场观测试验,通过对洗井返出水质各时段的变化状态进行分析研究,对注水井洗井返出水各时段的变化规律获得了较为准确的认识,对注水井洗井方式的改进提供了一定的理论依据。     

史深100沙三中调整对策研究

史深100断块自1994年投入开发，1995年在进行注水先导实验的基础上，按400×283m的反九点面积井网整体进行注水开发，主体区块连续9年产能规模保持在12×10^4t。但现阶段主体老区未能按原方案设计要求全面转五点井网，由于油水井井况恶化，井网完善程度差，导致史深100主体老区注采井网适应性变差，严重影响了油藏潜力的发挥。     

低渗高温深埋油藏污水回注伤害机理研究及增注技术应用

针对污水回注低渗高温深埋油藏存在地层伤害大，注水压力高，甚至无法正常注水的情况，根据室内试验结果，提出了污水中乳化油和悬浮固体是对地层的伤害主要原因之一，即当回注水经过低渗储层岩石孔隙系统时，回注水中的乳化油和悬浮物可以粘合在一起，在近井地带被过滤而滞留在孔隙系统中，从而引起岩石渗透率的下降；污水回注时，结垢是对地层伤害又．一重要原因，即由于地层温度高于井简温度，氯化钙型水钙镁离子浓度及硬度高，地层、炮眼、井筒等处结垢严重，长期注水发生结垢堵塞。针对室内试验结论，现场采用污水精细过滤和水质软化的污水处理流程改造技术、多级井下振动增注技术、高压增压泵增注技术、水力压裂增注等技术，并取得初步效果，     

生产管柱可控不压井技术的研究

修井作业是维护油气水井正常生产,保障油田有效开发的重要工程技术。一直以来,无论井口压力高、低,作业过程中均存在井口压力失控、污染环境的风险,现场通常采用灌液压井、洗井的措施控制险情发生,但对储层造成污染,增加采油成本,不利于油田有效开发。近年,随着带压作业技术的应用,解决了高压井作业的有关问题,但低压漏失井的作业污染问题日益突出,尤其油田开发到了中后期,低压井越来越多。所以,需要开展低压井可控不压井作业技术研究、推广。     

防倒流双芯一体式阀门设计

文章设计了一种双芯一体式阀门,该阀门可用于油田的油水井井口、计量间及各管网流程上。在结构上并排设置两个阀腔,并借助套有弹簧的下左阀杆,可确保随着管道内流体压力的方向不同而改变开关的方向,实现井液正常流动与井液倒流均可控。阀座的设计,可有效代替阀芯损伤,且更换方便。从而改进了现有阀门内通道狭窄、流量受限,无法阻止井液倒流,更换零部件工序繁琐成本高等问题。     

中高含水期注水井层段细分在“稳油控水”中的应用

文章通过注水井层段细分前后注水压力、层段吸水量、吸水有效厚度和周围油井产量、含水、压力及出油厚度的变化情况,分析总结出中高含水期层段细分在“稳油控水”中的作用     

钢丝投堵式油管堵塞器

在不压井带压作业技术中油管堵塞器的作用是在井口有压力的情况下实现油管的安全、无污染起出。目前高压注水井通常是采用放喷溢流的方法将井筒压力降低后再进行作业。据统计,这种作业方式每井次平均占井周期长达35d,平均单井卸水量多达1870m3,同时,污水处理困难,还会造成地层能量损失,对应的受效油井产量下降,影响油田开发效益。