机械加工精度的影响及控制措施

在机械加工过程中，往往有很多因素影响工件的最终加工质量，如何使工件的加工达到质量要求，如何减少各种因素对加工精度的影响，就成为加工前必须考虑的事情．也就是要对影响机械加工精度的因素进行分析。误差的出现是机械加工过程中不可避免，但其可通过一定的措施控制在合理的范围内。本文主要从机珠磨损及几何、刀具与夹具、工艺系统受力变形及工艺系统受热变形四方面探讨了影响机械加工精度的主要因素，并提出相应的措施，如减少原始误差、误差补偿法、就地加工法等。     

YJ19卷烟机供料系统高速轴传动柔性加工技术的应用

YJ19卷烟机在生产不同来料烟丝产品时一次成品合格率差异明显,主要表现在:一是设备高速运行稳定性差;二是生产某些牌号规格产品时空头空松烟支量和烟支单支质量稳定性两方面产生的残次品较多。为此,采用基于PLC控制的伺服电机柔性控制技术对供料系统高速轴传动进行改进,高速轴传动转速随主机机速变化而改变,有利于烟丝松散,提高了供丝均匀性,设备高速运行稳定性提高,烟支单支质量控制超调和振荡现象减弱,单支质量标准偏差减小。同时根据来料烟丝特性设定PLC参数,使设备具有较宽的工艺参数适应范围。     

YJ19卷烟机供料系统高速轴传动柔性加工技术的应用

YJ19卷烟机在生产不同来料烟丝产品时一次成品合格率差异明显,主要表现在:一是设备高速运行稳定性差;二是生产某些牌号规格产品时空头空松烟支量和烟支单支质量稳定性两方面产生的残次品较多。为此,采用基于PLC控制的伺服电机柔性控制技术对供料系统高速轴传动进行改进,高速轴传动转速随主机机速变化而改变,有利于烟丝松散,提高了供丝均匀性,设备高速运行稳定性提高,烟支单支质量控制超调和振荡现象减弱,单支质量标准偏差减小。同时根据来料烟丝特性设定PLC参数,使设备具有较宽的工艺参数适应范围。     

烟草气流干燥过程中工艺风机频率对加工质量的影响

本文对烟草干燥过程中SH9气流干燥系统的工艺风机频率进行了单因素试验,验证了在不同工艺风机频率条件下,干燥后叶丝的物理质量和感官质量的变化,找出了工艺风机频率对烟丝填充值、整丝率、卷烟单支重量等指标的影响规律,以及其对卷烟感官质量影响的规律,对SH9气流干燥系统的参数优化有重要意义。     

气流式叶丝干燥过程参数影响研究

气流式烘丝机各工艺参数对烘后烟丝质量指标影响程度均有一定的差异性,为掌握差异性规律,采用24―1析因设计及因子分析方法,一方面能够有效减少试验参数,另一方面能够真实反映各工艺参数对烘后烟丝质量指标的影响情况。结果表明:气流式烘丝机的工艺气体温度、来料水分、回风开度对烘丝过程烟丝的主要物理指标及感官质量影响较大。这些参数可作为重点调控对象。     

气流式叶丝干燥过程参数影响研究

气流式烘丝机各工艺参数对烘后烟丝质量指标影响程度均有一定的差异性,为掌握差异性规律,采用24―1析因设计及因子分析方法,一方面能够有效减少试验参数,另一方面能够真实反映各工艺参数对烘后烟丝质量指标的影响情况。结果表明:气流式烘丝机的工艺气体温度、来料水分、回风开度对烘丝过程烟丝的主要物理指标及感官质量影响较大。这些参数可作为重点调控对象。     

风力送丝牌号自动监控系统的开发及应用

针对风力送丝系统存在错发烟丝的隐患,自主开发了牌号自动监控系统。通过嵌入WinCC监控画面及完善PLC控制程序,在原HMI(人机界面)中增加了每组卷接机台计划牌号和实时生产牌号的显示,增强了报警功能,消除了潜在的质量隐患,降低了人工劳动强度,提高了送丝工序的稳定性、安全性。     

风力送丝牌号自动监控系统的开发及应用

针对风力送丝系统存在错发烟丝的隐患,自主开发了牌号自动监控系统。通过嵌入WinCC监控画面及完善PLC控制程序,在原HMI(人机界面)中增加了每组卷接机台计划牌号和实时生产牌号的显示,增强了报警功能,消除了潜在的质量隐患,降低了人工劳动强度,提高了送丝工序的稳定性、安全性。     

贮丝条件对烟丝水分的影响

为研究贮丝条件对烟丝水分的影响，采用单因素试验方法，对贮丝温度、贮丝湿度和贮丝时间3个因素与烟丝水分的关系分别进行了试验研究。回归分析结果表明：贮丝温度对烟丝水分的影响没有规律可循，烟丝水分与贮丝温度之间不能建立有效的回归方程，烟丝水分与贮丝温度和贮丝时间之间有很高的相关性，所建立的回归方程十分显著有效。     

数控机床加工精度分析与应用

数控机床是一种高技术、高精度、高效率的现代化加工设备，其应用越来越普遍。提高机床效率、保证加工精度、确保产品质量是生产所必需的。本文主要论述工件坐标系对加工精度的影响、机床本身对加工精度的影响及气温及工艺系统热变形对加工精度的影响。     

影响机械加工精度因素浅析

在机械加工过程中，往往有很多因素影响工件的最终加工质量。如何使工件的加工达到质量要求，如何减少各种因素对加工精度的影响，就成为加工前必须考虑的事情，也就是要对影响机械加工精度的因素进行分析。本文结合自己多年的教学实践经验，就影响机械加工精度的因素作一阐述。     

基于光纤电流传感器的光电检测系统研究

影响光纤电流传感器的测量精度的因素有多个,其中光电检测部分的影响占有重要地位。为了提高光纤电流传感器的测量精度,文章通过设计小噪声的光电检测电路,并结合半导体制冷技术的方法,抑制热噪声对系统的影响,达到提高传感器测量精度的目的。试验表明,对光电检测电路的工作温度进行控制,对噪声的抑制效果明显。     

机械材料切削加工中的切削力浅探

切削加工是一种应用最广泛的加工工艺,在机械制造业中占有举足轻重的地位。而在切削加工的过程中,切削力又是极其重要的因素,它不仅会影响工件的加工精度,还会影响工艺系统强度和刚度等重要力学性能,进而影响整个加工过程的安全可靠性。为了加深对切削力的认识,从概念、来源和影响因素3个方面对它进行探讨和分析,以期推进其研究发展。     

影响数控机床加工精度的误差及检验方法

随着数控机床的日益及应用和它所显示出来的巨大效益，尤其在故障诊断、状态监测等方面涉及数字测试技术与手段，因而给维修工作带来一定的难度。数控机床在切削过程中，由于受力、热等外界因素的影响使机床零部件产生一定程度的变形，从而影响到机床的几何精度。经过仔细分析定位精度检验对数控机床十分重要。此外，直接影响数控机床随动精度的因...     

双膜法在焦化废水深度处理中的应用

焦化废水是一种典型的难降解工业废水，具有污染物浓度高、成分复杂、可生化性差、毒性大、色度高、水质波动大等特点。焦化废水含有较高的化学需氧量（COD），大部分为难降解有机物，传统的“预处理+生化处理”组合工艺无法满足中水回用要求。双膜法是由超滤与反渗透构成的组合工艺，目前已成为焦化废水深度处理的首选。深度处理后，出水完全可以达到工业回用水的要求，大幅减量化的浓水可以通过蒸发进行处理。本文结合双膜法在焦化废水深度处理中的应用，分析影响系统运行稳定性的因素，然后提出改进建议，以提高焦化废水处理效果，实现中水回用。     

干熄焦除尘系统技术创新与实践

干熄焦是目前国内外冶金行业最先进的熄焦技术,具有改善环境、回收热能、提高焦炭质量等优点。但是,在干熄焦除尘系统运行过程中,由于设计不合理、制作安装不符合要求、操作维护不到位等原因,集尘点存在粉尘外溢的现象,给周围的环境及职工的身体健康构成一定威胁。本文首先分析了干熄焦除尘系统的影响因素,然后提出了优化和改进方案,旨在提高干熄焦除尘系统运行的稳定性,达到提高干熄焦除尘效率的目的。     

严格内部审计项目的质量控制

随着内部审计职能的不断拓展和深化，审计的影响日益扩大，审计质量越来越受到公司股东、管理层和广大职工的高度关注。如何保证审计质量，成为影响审计事业生存与发展的重大问题。审计质量涉及的因素有很多，如审计体制、审计环境、审计法规、审计队伍、审计规范、审计管理、审计技术方法等。狭义的审计质量是指审计项目质量，即具体审计项目的审计质量，包括审计计划、审计准备、审计方案、审计实施、审计报告、审计决定和结论落实等一系列环节的工作效果及达到审计目的的程度。高质量的审计工作必然源自高素质的审计队伍，人的素质高低决定审计质量的优劣；提高审计质量的核心在于工作的规范，即严格按照审计作业程序和标准开展审计工作；而审计质量管理制度是内部机构或部门对降低和防范审计风险、提高审计质量。     

数控机床如何正确选用刀具及编程

数控刀具的选择和切削用量的确定是数控加工工艺中的重要内容，它不仅影响数控机床的加工效率，而且直接影响加工质量。CAD／CAM技术的发展，使得在数控加工中直接利用CAD的设计数据成为可能，特别是DNC系统微机与数控机床的联接，使得设计、工艺规划及编程的整个过程全部在计算机上完成，一般不需要输出专门的工艺文件，     

浅析影响机械加工精度的因素

在机械加工过程中,很多因素影响工件的最终加工质量,如何使工件的加工达到质量要求,如何减少各种因素对加工精度的影响,就成为加工前必须考虑的事情,也就是要对影响机械加工精度的因素进行分析.本文结合自己多年的教学实践经验,就影响机械加工精度的因素作一阐述.     

影响卫星信号接收的几个方面

新时期，卫星通信已深入到社会的各个方面，既包含通信卫星、气象卫星，又包含遥感测绘卫星等，利用卫星通讯技术，在诸如GPS、气象、测绘及军事等领域也得到了普遍应用。针对卫星信号传输的影响因素，逐渐成为社会关注的焦点。本文针对影响卫星信号传输的各种因素，展开详细探讨。