双边剪润滑系统监控功能应用

针对双边剪润滑系统存在的问题,使用PLC和WINCC实现润滑系统监控功能,确保双边剪运行安全。     

中厚钢板生产线剪切设备程序改进

简述双边剪夹送辊和定尺剪剪刃间隙调整装置的结构和工作原理,针对设备存在的问题,结合设备运行特点,分析原因,改进控制程序.     

连铸机PLC定尺系统与应用

简介莱钢5#连铸机定尺系统,PLC定尺系统原理、系统修正及使用效果.     

双边剪剪切电机振动排除

介绍双边剪调速系统特点,针对剪切电机振动原因,改进调速系统.     

非接触式自动定尺切割系统在连铸中的应用

一、概述西钢集团一炼钢厂一机4流12 0cm方坯火焰切割机1995年8月投产,采用碰球定尺切割系统。此系统笨重,线路易损坏,调整定尺尺寸操作不方便,设备维护量大。定尺误差±5cm ,而轧钢要求误差在±1cm ,连铸坯收得率低,只有98% ,仅此一项,每月损失5万元。于是决定选用北京中远通公司非接触式方坯自动定尺切割系统,进行改造。二、自动切割系统构成及原理1 现场取消碰球及相关设备,装设一台FPQG -II型非接触式自动定尺切割控制机于操作室内,摄像机固定在操作室外,能够清晰摄入4流钢坯和定尺标志,并以扇形视角与钢流运行方向垂直。2 定尺标志…     

连铸自动定尺火焰切割方法

介绍连铸生产线切割设备的组成,定尺切割的工艺要求,对连铸自动定尺火焰切割系统信号采集的改造方案和实施。     

安钢300棒材机组自动打捆系统

目前采用高性能的自动打捆设备提高钢铁产品的包装质量,既是钢铁企业的迫切任务,也是用户对钢铁行业的要求。河南安阳钢铁集团股份有限公司第一轧钢厂300棒材机组精整设备安装1#、2#检验台架,其中1#检验台架处理部分9m定尺和乱尺,2#检验台架处理9m定尺和12m定尺,在2#检验台架后区,安装一键操作式自动打捆系统。自动打捆系统     

一种新型的自制定尺机构

冶金企业连铸生产过程中需要按规定的长度切割钢坯 ,使钢坯成为定尺钢坯。崇钢连铸机原设计为碰球定尺机构 ,实际使用中常出现钢坯碰到碰球不切割故障而影响生产。通过攻关 ,自制了一种新型连杆定尺机构 ,经实践非常实用、可靠 ,解决了原定尺机构影响生产的难题。现代连铸机的定尺机构分接触式和非接触式两大类型 ,碰球式定尺机构属接触式。红外探头定尺机构和远距离摄像头定尺系统都属非接触式 ,前者利用红钢坯发出的红外线被探头探到发出信号切割钢坯 ,探头需要防热防光保护 ,还需要冷却和防其它光源发出的红外线干扰造成误动作。后者利用…     

剪刃焊接修复

用于定尺剪切螺纹钢的剪刃,生产中易产生热应力疲劳和磨损等现象,更换频繁.为修复剪刃,经过多次试验,改变以前使用R317焊条电弧焊堆焊修复上艺,采用表面MAG堆焊修复.经过一段时间应用,证实MAG堆焊可应用到小工件焊补,且提高生产率.     

非接触式自动定尺节割系统在连铸中的应用

一、概述 西钢集团一炼钢厂一机4流120cm方坯火焰切割机1995年8月投产,采用碰球定尺切割系统.此系统笨重,线路易损坏,调整定尺尺寸操作不方便,设备维护量大.定尺误差±5cm,而轧钢要求误差在±1cm,连铸坯收得率低,只有98%,仅此一项,每月损失5万元.于是决定选用北京中远通公司非接触式方坯自动定尺切割系统,进行改造.     

倍尺剪应急自动切换系统改造

介绍倍尺剪控制原理、应急自动切换系统改造方案及实施。     

三轴三偏心滚切式双边剪切机

一、概述 为提高板材质量和生产效率,在板材生产线上越来越多地采用双边剪切机。二重集团公司历经多年的考察、研究,在充分借鉴国内外双边剪的结构及应用状况的基础上,独立开发、设计、制造了一种新型双边剪切机——三轴传动三偏心滚切式双边剪切机,并首次在济钢中厚板厂投入使用。该设备由激光划线装置、钢板对正装置、剪前辊道、双边剪主体、换刀装置、剪后辊道、碎边运输及收集装置7部分组成。 二、结构特点 1.主传动及剪切的设计使剪切力最小,剪切顺序合理。     

滚切式双边剪夹送辊倾角精度标准探讨

滚切式双边剪在剪切过程中出现跑偏现象,夹送辊安装精密度不足是造成钢板跑偏的主要因素。分析滚切式双边剪夹送辊倾角精度标准问题,提出倾角检测和调整方法。     

信息

基于PROFIBUS总线的双边剪夹送辊传动控制系统根据双边剪夹送辊传动控制系统的工艺要求及功能需求,基于PROFIBUS总线的分布式全数字双边剪夹送辊传动控制系统,自上而下可划分为监视级、控制级和现场级三个层次。监视级由一台研华IPC610型工控机作为PROFIBUS-DP2类主站,配置了通信处理器CP5613,通过PROFIBUS DP标准协议实现与控制级之间的通信。通过WINCC开发监控软件,实现过程监视画面的开发、8台直流电机的速度和电流数据的采集与显示、控制系统主要参数的显示与设置、系统故障监测、双边剪机组运行状况监测等。控制级…     

自制冷标尺

中轧车间钢材生产以定尺材为主 ,且多为双尺寸定尺。生产中停机进行定尺调整频繁 ,约 2～ 3次。值班人员调整定尺时先要等高速旋转的热锯机锯片停止转动 ,然后用卷尺测量锯片到定尺机两定尺挡板的距离 ,同时不断微调定尺挡板位置用以满足尺寸要求 ,需测量数次 ,定尺长度尺寸公差为 0～10mm ,即热定尺尺寸公差。每次定尺约需 2 0min ,既占用生产时间 ,又人为影响测量精度 ,时常出现尺寸超差现象。经研究决定 ,自制冷标尺与定尺机配套使用 ,用以消除热定尺缺陷。1 选用长度 5 5 40mm16# 槽钢一根 ,两端用M16螺栓分别固定两支座后 ,将支座与轴…     

悬挂式定尺结构改进与应用

定尺机能对钢材进行齐头，还能灵活改变定尺长度，使生产规格更加灵活，适应市场需求变化。但是现场使用的定尺机往往无法满足生产条件，因为机构设计不合理而造成生产成本增加和设备维护困难。在实际应用中，悬挂式定尺机轨道变形的问题最为突出，亟需优化改进。     

振动筛润滑系统智能化改造

将高炉槽下振动筛平台手动加油系统改造成双线智能润滑系统,使设备定时、定周期、定量加油。     

连铸坯红外摄像定尺测控系统

红外摄像定尺测控系统是以红外摄像机作为传感器,采用图像处理和计算机控制技术,完成连铸坯定尺切割。 红外摄像机安装于现场固定位置,具有固定的视场范围。当连铸坯进入采集视场范围内,以25帧／s的速度采集视场范围内的现场图像信息,并将采集到的图像传人计算机进行数字化处理,并实时跟踪坯头位置。     

提高热轧圆盘剪剪切质量的方法

热轧圆盘剪剪切质量的影响因素,通过改变圆盘剪剪刃润滑的方式和加装切边剪与碎断剪之间导向板,能够有效解决剪刃粘铝和废边无法碎断的问题,进而提高圆盘剪的剪切质量。     

加强润滑管理 搞好设备润滑——浅谈设备润滑“五定”的重要性

正确进行设备润滑是机电设备正常运转的重要条件,是设备维护保养的主要内容。为此,我们必须加强设备的润滑管理,提高设备的润滑质量,确保设备的润滑效果。 设备润滑的“五定”是润滑管理工作的重要内容,而润滑油的“三级过滤”是保证润滑油质量的可靠措施,因此说搞好“五定”、“三级过滤”是搞好设备润滑的核心。