直齿锥齿轮齿厚和压力角的钢球测量法

直齿锥齿轮的齿厚,通常采用测量大端弦齿厚或大端公法线长度的方法。这两种方法都要求背锥上齿形的两侧不能有倒棱,前者还要求大端的齿顶圆也不能有倒棱,否则就测量不准。另外,它们对背锥(前者还有面锥)的实际位置也要求严格控制,这在生产中也是不易达到的,而采用钢球测量法就可以不受上述限制。本文应用球面渐开线的几何原理,介绍用钢球测量和计算直齿锥齿轮齿厚的方法。以往在直齿锥齿轮的测绘工作中,对齿形的主要参数——压力角的测定,也是采用很粗略的拓印背锥齿形的方法。由于被测齿轮在背锥齿形的两侧上大多作有倒棱,所以也往往很     

用跨齿测量法测算直齿锥齿轮的齿形角

在测绘渐开线直齿锥齿轮的工作中,如何测定分度圆压力角α,一般采用《机修手册》(圆锥齿轮传动)上介绍的双切线测定法或公法线测定法。这两种方法都要作出被测锥齿轮背锥上大端齿廓的印迹图,测量是在印迹图上进行     

玩具中渐开线齿轮的精确绘制方法

随着玩具业的发展,模型玩具、专利授权玩具、高科技玩具、益智玩具等将成为市场新宠。传统玩具中用于机械传动的齿轮齿廓几乎都是直线或粗略的圆弧,很难找到综合性能较佳的渐开线齿形曲线。本文将介绍用AutoCAD精确绘制机械传动中最常用的渐开线齿轮齿形曲线的方法。齿轮传动是目前应用最广泛的机械传动之一,玩具也不例外。而渐开线齿形曲线能满足制造简单、安装方便的要求.保证传动的平稳性、准确性及有较强的承载能力.对提高玩具质量和安全有重要的意义。故以渐开线作为齿轮的齿形曲线应用最为普遍。传统玩具中用于机械传动的齿轮齿廓     

渐开线圆柱齿轮几何计算(一)

一、渐开线、渐开线函数、模数、压力角1.1 渐开线设有一根软尺,弯成曲线 C_1C_9的形状(图1—1)。另取一根无伸缩性的绳 C_9M_9,将其一端固定在C_9点,并使它紧贴在 C_1C_9曲线软尺上。若将该绳子拉紧,并从图示的开始位置C_9C_1M_1逐渐伸展到 C_9M_9位置,则绳的自由端将绘出一条曲线 M_1M_9,该曲线就称为曲线 C_1C_9的渐开线。从上述渐开线的形成过程可知,各种凸性的曲线都可以产生与其相对应的渐开线。1.2 圆的渐开线通常的渐开线圆柱齿轮,其齿形曲线的全名应为“圆的渐开线”。因为它的齿形是在一圆柱(即基圆柱)上所展开出的渐开线。目前,用其它种类的渐开线作为齿轮齿形的还很少,因此,在习惯上也就将“圆的渐开线”简称     

量球（柱）测量齿厚的计算

本文介绍了一种统一通用的量球(柱)测量距的计算方法和正确可靠的公式。它适用于渐开线内外圆柱齿轮(含变位斜齿轮、切变位齿轮)、蜗杆、花键、内外螺纹、侧隙螺纹、非渐开线螺纹(具有糟宽对称齿廓),以及正方形螺纹。所有公式(含超越方程求解式)都经过TRULY APS—108型程序计算器编程验算,精度可达10~(-9)rad。文中参数代号基本上采用国标齿轮代号。螺纹参数归并为当量齿轮参数,z=n(螺纹线数)d=螺纹中径D_2或d_2,d_a=螺纹大径D_1或d,ρx=螺距ρ,ρz=nρ,β=90°—(螺旋升角),螺纹牙形半角α/2归并为压力角α_x(阿基米德型)或α_n(双锥面包络型和渐开线型)或αM_n(齿槽法面直廓型)。     

直齿圆柱齿轮振动模型的建立

本文建立了直齿轮传动的振动方程,方程中考虑了轮齿啮合刚度的周期变化和啮合当量综合误差,并对轮齿啮合刚度和啮合当量误差进行了数学上的处理,使振动方程既不失一般性又得到了简化。按此方程对直齿轮传动的振动进行分析和计算,其结果可靠。     

包络幅值解调在精轧机齿轮故障诊断中的应用

一、问题的提出 精轧机是高速线材厂关键设备之一,它的运行状况直接关系到生产的正常运行和企业的经济效益。包钢线材公司的精轧机由美国摩根公司进口,主要包括辊箱和锥箱两大部分,辊箱中有4对齿轮,锥箱中有一对螺旋伞齿轮。由于辊箱和锥箱的齿轮轴起着不同的作用,当齿轮发生故障时,判断是哪一根轴的齿轮至关重要,它影响到设备管理人员设备检修的决策。包钢线材公司的每架精轧机与地面成45°,相邻两架成90°,测振时在精轧机处测得的振动信号,既有齿轮的振动,又有轴承、联轴器、齿轮箱的振动,相邻机组的振动以及周围环境的噪声。而利用包络幅值解     

跑合对圆弧齿轮弹流润滑的影响

本文通过对圆弧齿轮及渐开线齿轮的跑合划痕纹理方向的分析,证明圆弧齿轮跑合划痕对形成齿面间的弹流润滑有利,而渐开线齿轮的跑合划痕对齿面间形成弹流润滑不利。由此可知,跑合对圆弧齿轮承载能力的提高要比渐开线齿轮明显得多。     

瓦楞辊的齿形设计

瓦楞纸板生产线中芯纸成形的最关键部件就是单面机上的瓦楞辊,而瓦楞辊在设计制造中最为重要的是楞齿的形状。齿形的设计是一个非常复杂的问题,不仅要考虑原纸的质量,如克重、厚度、抗张强度、挺度、耐破度、撕裂度,而且还与成形的瓦楞纸的质量如瓦楞纸板的强度、耐破度等有关。同时,瓦楞齿形的设计是否合理,还直接影响瓦楞辊的使用寿命、原纸的用量等。目前,瓦楞辊的齿形可大致分为两大类：一种是准渐开线齿廓;一种是圆弧—直线齿廓。准渐开线齿廓是在标准渐开线齿形基础上适当加大齿沟宽,减小齿形厚而形成的。我国现在一些老式的…     

展切式内齿轮滚刀齿形的理论分析

根据内齿轮齿形的加工形成原理,本文对展切式内压齿轮滚刀的齿形基本圆锥蜗杆进行了理论探讨,并推导出齿形侧铲面刃形的方程。     

点线啮合齿轮传动

点线啮合齿轮传动是一种新型的啮合传动,既有渐开线齿轮制造方便及中心距有可分性的优点,又有圆弧齿轮承载能力高的优点,它是一种高性能、低噪声的新型齿轮传动,综合性能达到国际先进水平.点线啮合齿轮可用渐开线齿轮刀具加工,其齿面接触强度是渐开线齿轮的2～3倍,齿根弯曲强度比渐开线齿轮提高15%,噪声低5～10dB,齿轮副的效率大于98%.用点线啮合齿轮制成的减速器,完全可以代替目前应用的渐开线齿轮减速器和圆弧齿轮减速器,使用寿命长,工作可靠,传动平稳,并能达到提高承载能力和降低噪声等目的,具有广阔的推广应用前景.点线啮合齿轮传动已成功地应用于起重、运输、冶金、化工、水泥等行业中,为企业创造了显著的经济效益.     

催化裂化装置增压机技术改造

催化裂化装置增压机D250-13机组,扩容改造运转一定周期后就会出现轴瓦研磨,导致振动过高。2016年再次改造,通过采用放大从动轴轴颈、改变轴瓦型式、将变速箱齿轮副齿形换为渐开线齿、叶轮升级为三元流节能叶轮等系列改造措施,有效延长轴瓦的使用寿命并可节电15 k W·h。     

磨齿齿形误差的分析和机床调整

在磨齿机工作中,齿形误差是比较复杂的,因为它的表现形式较其他误差更为多■同时,齿形精度又是影响齿轮传动平稳性■少齿轮噪声的一项重要质量指标。因此,■齿形误差的产生原因及其消除方法是修理和日常维护调整中经常碰到的问题。下面以 Y7131磨齿机磨齿齿形为例,说明齿形误差产生原因及其消除方法。一、磨削齿形误差的形成Y7131磨齿机是目前工厂最常用的一种齿轮精加工机床,它是按照齿轮与齿条啮合的原理进行磨削的。锥面砂轮代表“假想齿条”的一个齿,被磨齿轮是以磨削节圆(其直径为d_k)沿着“假想齿条”的节线作纯滚动,这就是磨     

对“渐开线圆柱齿轮公法线跨齿数计算商榷”一文之我见

编辑部: 贵刊1997年5期P47刘传顺先生的〈对“渐开线圆柱齿轮公法线跨齿数计算”的商榷〉一文中,提到关于测量点问题。我认为: 1.单纯从齿形测量范围有效性讲,d_x圆比较理想,但从判断齿轮的性能的合适性讲,d_w圆要简单实用些。当忽略削顶时,两者统一。前文(即贵刊1996年     

齿轮的齿形精度分析——剃前滚刀造形误差的计算

本文提出了齿轮的齿形精度对传动平稳性的影响,并阐述齿形误差产生的基本原因,重点分析剃前刀具的齿形误差及其分析方法,从而得到阿氏滚刀的造形误差的计算公式等,并结合剃前滚刀设计实例进行计算。得到几点体会供齿轮刀具设计者参考。     

轴向法测算渐开线斜齿轮的螺旋角

在机床大修理中,对渐开线斜齿轮,由于其螺旋角β不易测准,往往采用成对更换的方法。当一对啮合的斜齿轮齿数悬殊较大时,失效的一般是小齿轮,而大齿轮并无较大磨损,仍可使用。在这种情况下,成对更换是一种浪费。如果能精确测算渐开线斜齿轮的螺旋角,那么就只需更换磨损较大的斜齿轮,而仍能保证这对斜齿轮的正常啮合。下面介绍一种用钢球、千分尺和块规测算渐开线斜齿轮螺旋角的方法(轴向法)。1.被测斜齿轮的两端面用两块平行垫片夹牢以挡     

非标准圆柱齿轮的测绘与制造

一、非标准齿轮的加工参数可以用基节来代替模数及齿形角圆柱直齿轮是机床传动中使用最多的件、为了满足强度、寿命、啮合中心距等方面的要求,常常采用变位齿轮。国外进口的机床,按照传统的齿轮测绘方法,一般是先确定啮合制度,其次是确定是否变位,是高变位还是角变位。具体地说,是根据测量参数(齿数,齿顶圆直径,公法线长度)来计算基节,再参照基节表确定模数和齿形角。若齿轮是非标准由于种种原因,不但大量采用变位齿轮,而且还采用了非标准模数、齿形角(即非标准基节)和非标准齿高的齿轮。所以在齿轮测绘时,常常遇到下列三种情况,即     

变位直齿圆柱齿轮齿形样板的做法

用指形铣刀加工大模数齿轮 ,刀具的重磨经常要用到齿形样板。标准直齿圆柱齿轮的齿形样板 ,可通过近似画法做出 (切削手册中有明确说明 ) ,而变位直齿圆柱齿轮的齿形样板 ,要通过如下步骤获得 :首先计算出齿顶圆直径ｄａ、分度圆直径ｄ、齿根圆直径ｄｆ及基圆直径ｄｂ ,其公式为 :ｄａ=ｚｍ + 2ｍ( 1 +ｘ)ｄ =ｚｍｄｆ=ｚｍ - 2ｍ( 1 .2 5-ｘ)ｄｂ =ｄｃｏｓ2 0°式中 :ｘ—为一变位系数 ;ｚ—为齿数 ;ｍ—模数。其次计算出分度圆弦齿厚ＳＳ =( π2 + 2ｘｔｇ2 0°)ｍ然后选择适当间距 ,计算半径从ｒａ 至ｒｆ(ｒｆ>ｒｂ)或ｒａ 至ｒｂ(ｒｆ…     

直齿锥齿轮分度圆压力角的公法线长度测定法

准渐开线齿廓直齿锥齿轮分度圆压力角α(亦即齿条刀具齿形角α_0)测定方法有多种。钢球法是直接测量,量值较准确,但计算较复杂(要用迭代法试凑),带来了计算的传递误差。印迹法是间接测量,量值有误差,但计算较简单(不必试凑),没有计算的传递误差。本文介绍一种新的测定的方法。此法直接测量,且计算简单,现介绍如下。     

套筒活齿传动的理论研究

本文对几种活齿传动进行了结构分析。提出了套筒活齿传动的共轭齿廓综合的两类基本命题,套筒活齿齿轮副的等效机构。应用它的等效机构进行齿形综合,推导出中心轮齿廓的原始齿形、理论齿形和实际齿形方程式。