基于ASP和Multi-Agent的网络化制造运行模式研究

围绕现代集成制造系统技术主题＂十五＂总体目标,聚焦5大软件产品中的区域网络化制造系统的运行模式研究,提出了基于ASP和Multi-Agent技术的网络化制造系统运行模式.运行模式是当前网络化制造的重要研究内容,在分析国内外研究现状的基础上,探讨了基于ASP和Agent技术的网络化制造系统运行模式架构和若干关键技术,这些内容对网络化制造企业的成功建立提供了重要理论依据和技术支持.     

企业CIMS的需求分析

CIMS （Computer Integrated Manu- facturing Systems：计算机集成制造系统）是随着计算机辅助自动化技术与制造的发展而产生的。它是在信息技术自动化与制造的基础上，通过计算机技术把分散在产品设计与制造过程中备种孤立的自动化子系统有机地结合起来，     

美国构建先进制造创新网络谋求引领制造业变革

为了重新振兴美国的制造业,美国提出设立国家先进制造先导计划,通过构建国家先进制造创新网络以确保美国在先进制造领域的领先地位。美国的制造业振兴计划能否引发新一轮制造技术研发竞争甚至技术革命,是否会对我国制造业产生极大冲击,需要认真思考。通过分析研究美国提出制造业振兴计划的背景和目的及其对我国制造业发展的启示,提出了我国应积极而谨慎地应对并有选择地在关键杨心技术方面率先取得突破的对策建议。     

有关制造自动化技术与园林环境发展

随着社会对产品多样化、生活环境的提高，园林也有着很大的提高，低制造成本及短制造周期等需求日趋迫切，自动化机械制造技术发展颇为迅速，并且由于微电子技术、计算机技术、通信技术、机械与控制设备的发展，也促使自动化制造技术日臻成熟，新世纪，制造业自动化进入一个崭新时代，即基于计算机的集成制造（CIMS）时代，FMS已成为各工业化国家机械制造自动化的研制发展重点。     

面向先进制造的CAID系统功能需求的研究

从先进制造业的发展看,概念设计与创新设计的技术手段,同其它计算机辅助软件系统,越来越有集成性需求,作为CAID系统更应该面向这样的趋势。本文从分析当前计算机辅助工业设计（CAID）发展现状入手,阐述了在先进制造技术研究与应用背景下,CAID技术发展的特征,并给出了CAID系统功能需求。本文对面向先进制造的CAID系统与软件的功能开发有一定的参考价值。     

基于灵捷制造分析传统投资评价方法

历史和现实证明,一个国家的实力及其繁荣,主要取决于其制造业所能提供的产品与劳务的竞争力,并已制造业是绝大多数国家或地区的支柱产业,受到各方面的高度重视。由于制造业在整个工业化进程中所处的特殊位置,制造业的发展和技术经济特征对投资评价的思想、观点和方法起到了非常重要的作用。随着计算机、微电于、信息和自动化技术的迅速发展,制造业正经历着一场新的技术革命,出现了一系列先进制造技术与制造模式,如：计算机集成制造系统（CIMS）、智能制造系统（IMS）、精益生产（LP）、合弄制造系统（HMS）、敏捷制造（AM）等…     

基于系统结构再造的芯片制造技术集成创新机理研究

芯片制造技术攻关是国家发展战略的迫切需求，提升该类技术自主创新水平是扭转我国集成电路产业核心技术受制于人的关键。以技术系统结构变化为切入点，基于结构再造原理，构建芯片制造技术集成创新机理理论框架，并以芯片光刻工艺专利数据为例进行实证研究。结果发现：①系统结构再造是实现技术集成创新的一种有效途径，在技术市场需求引导下，调整或重构芯片制造技术系统中技术元素之间的线性或非线性集成规则，使系统各部分间的关系更加协调、相互配合更加高效，从而推动原技术系统向高良品率、高集成度和低能耗芯片制造新技术系统转变；②芯片制造技术系统结构变化包括技术元素种类变化、元素间关联关系变化和元素比重变化3种原因；③根据系统结构变化程度，将结构再造分成结构调整和结构重组两类。该结论有助于加深相关企业和技术人员对芯片制造技术创新原理的理解，同时对复杂技术系统创新实践具有重要借鉴意义。     

汽车制造中的绿色汽车制造技术分析

汽车制造业是一个巨大的制造系统,它牵制着许多行业的发展,因此,整个制造链中的环境污染问题不容忽视.汽车制造业是我国的支柱产业,汽车未来的发展模式少不了节能汽车的生产.当务之急,政府需要解决的问题则是在汽车制造行业如何更好的运用绿色制造技术.基于此,本文主要针对我国汽车制造中的绿色汽车制造技术进行研究.     

柔性制造中的信息系统

信息系统是柔性制造系统(FMS)的中枢神经,它关系到整个系统是否能准确、顺利地运行。柔性制造系统是计算机集成制造系统(CIMS)的一个组成部分,不能脱离CIMS的体系结构。在电子商务时代,供应链之间的信息共享对企业的柔性制造系统充分发挥作用是不可缺少的。     

细长轴磨削变形的控制策略

虽然现代先进制造技术正朝着柔性制造（FMS）、计算机集成制造（CIMS）和智能制造系统（IMS）等方向发展，但目前在磨削加工中．许多方面仍依赖于操作者的经验和技术熟练程度，对加工过程的实际调整是靠试凑法。这是闲为和其它机械加工方法如车削、铣削、镗削和钻削相比，实现对磨削的控制要困难得多。磨削加工的机理相当复杂，尽管人们经历了大量的研究．但对一些磨削加工机理的认识还不很清楚；磨削参数、磨削系统的机械性能、磨削力、磨削功率、磨削接触区温度、     

服务型制造与浙江制造企业转型升级

服务型制造是在现代信息技术高速发展、经济全球化背景下，由服务和制造高度融合而产生的新的先进制造模式。从服务型制造的概念、特点出发，分析了浙江利用服务型制造的模式进行转型升级的机理，最后以浙江纺织企业为例进行了案例分析，指出浙江制造企业利用服务型制造的具体路径。     

绿色集成制造系统的经济分析——基于产业集聚的视角

专业化生产使产品生命周期的绿色制造分解在多个企业的分工与协作中。从产业组织角度看,绿色制造具有绿色集成制造系统的特征,需要从产业集聚的视角,通过分析产业集聚效应、产业集聚生态效应来理解和探讨绿色集成制造系统的概念。在此基础上,对绿色集成制造系统的集成效应进行了经济分析。     

先进制造系统技术创新优势无形效益评价

技术创新优势指先进制造系统由于采用了先进的制造技术而优于传统制造系统的优势。技术创新优势的无形效益主要表现在系统稳定性、技术先进性以及学习曲线效益。建立了技术创新优势评价模型,并利用了模糊数学的方法,实现了技术创新优势效益的货币化。     

双元驱动下智能制造发展路径——基于本土制造企业的多案例研究

智能制造通过数字化集成对制造资源进行优化以满足用户个性化需求，是我国制造业克服“低端锁定”、实现产业升级的重要途径。以海尔、华为、吉利3家本土制造企业为研究对象，应用扎根理论进行多案例分析，构建“驱动-转变-绩效”的智能制造发展机理模型，明确智能制造从起步到“生态化”不同阶段特征。研究结果表明：技术与服务的双元驱动引发企业运行机制转变进而形成智能制造绩效，制造过程变革与资源集成、服务拓展与理念更新促进智能制造转变，智能制造不同阶段在方向、作用条件、关键环节方面存在明显差异。     

美国汽车制造技术未来发展重点

自美国政府与克莱斯勒、福特和通用三大汽车公司于1993年9月29日共同宣布开发新一代汽车的伙伴关系计划,联合开发节能效益高,环保效果好的新型汽车后,为了确保该计划的实施,美国政府1995年在另一项旨在提高美国工业技术竞争性的先进技术计划(ATP)中提出了美国汽车制造技术在今后一段时间(约3—5年)内的发展重点。力图通过政府与私营企业共同承担研究与开发风险的方式,帮助美国汽车制造工业提高技术水平,增强其竞争能力。本文所述的就是美国政府公布的先进技术计划中有关美国汽车制造技术今后发展目标的内容。     

机电仿真虚拟制造加工

机电一体化技术是跨越学科技术,近年发展迅速,使得机械加工日新月异.集成了虚拟制造技术的含义、构成及发展情况,分析了在虚拟机械制造过程中仿真.提出了机械加工过程仿真的系统结构、发展现状存在的问题,讨论加工过程仿真及其实现的可行性.     

高耗能污染企业绿色集成制造系统管理研究

在当前国家建立包含生态文明在内的“五位一体”发展战略的形势下,高耗能污染企业进行转型升级变得十分紧迫.在探讨绿色集成制造概念的基础上,建立了高耗能污染企业绿色集成制造系统,该系统可以尝试解决高耗能污染企业面临的这一问题.     

浅议发展智能制造装备产业

正广东推动智能制造装备产业发展,应该以重大技术装备本地化为首要任务,积极引进国内外先进智能装备制造业,推进省部院战略合作,建立具有国际先进水平的智能制造装备生产基地和出口基地。智能制造装备是具有感知、决策、执行功能的各类制造装备的统称,它是先进制造技术、信息技术和智能技术的集成和深度融合,具有柔性化、智能化和高度集成化的特点。     

智能制造发展过程体现的创新原理

本文从智能制造的技术创新、模式创新和组织方式创新三个角度分析了其发展过程中体现的科学创新原理.其中,技术创新过程主要体现了集成原理和移植原理;模式创新过程体现了集成原理和组合原理;组织方式创新过程体现了系统原理和集成原理.最后对智能制造未来发展方向做了预测.     

我国现代集成制造系统的技术构成和发展策略

一、现代集成制造系统的技术构成 先进制造技术是传统制造技术不断吸收机械、电子、信息、材料、能源和现代管理等方面的成果，并将其综合应用于产品设计、制造、检测、管理、销售、使用、服务的制造全过程，以实现优质、高效、低耗、清洁、灵活的生产，并取得理想技术经济效果的制造技术的总称。它具有如下一些特点：