国外机床滚动轴承主轴组的发展近况

机床主轴组的刚性和转速对机床的加工性能和生产率有决定性影响。一般说来,机床主轴的刚性越好,转速越高,则机床的生产率也越高。为了提高机床主轴组的刚性,世界各国进行了大量的研究工作,总的趋势是向着高刚度高转速方向发展。液体静压轴承正是为满足这一要求研制和发展起来的。液体静压轴承具有良好的阻尼特性,如果设计合理、制造精良,可以获得很高的支承刚度、良好的轴心运动轨迹、很广的转速范围、较长的使用寿命,从而提高机床的加工能力和加工精度。无论是对新机床产品的设计制造或老旧设备的改造,液体静压轴承都受到了应有的重视,显示出一定的优越性;但是,任何事物总是一分为二的,按照目前的技术水平,液体静压轴承要求有外加供油系统,这不仅增加了制造或改造的     

SSCKZ80-5五轴车铣复合加工中心简介

介绍了SSCKZ80-5五轴车铣复合加工中心的技术性能，结构特点和主要技术参数，同时提出了提高、完善的措施，该机床具有自主知识产权，在设计、工艺和制造水平上，目前在国内均处于领先地位。     

双向无隙齿轮传动在机床数控改造中的应用

随着科技的发展 ,改革开放的日益加深 ,我国机电产品开始走向国际市场。目前国内的机床设备与国外相比还很落后 ,要花费大量的资金更换设备是不现实的 ,但旧设备又无法满足加工高精度、高质量产品的要求 ,这样产品就很难进入国际市场。因此对旧机床设备进行数控改造 ,提高机床加工精度是许多机床使用厂家节约经费、提高产品质量的首选。下面就轧钢厂所使用的加工轧辊的设备改造进行分析。这种设备的纵向 (Z)运动距离长 ,在改造前机床纵向运动间隙较大 ,运动精度和定位精度较低 ,无法满足开孔型轧辊加工的要求。目前加工这种轧辊每次除人工…     

G-CNC6135A数控车床的升级与改造

介绍G-CNC6135A数控车床的原始性能及特点,提出对其进行升级与改造的必要性。论述该机床数控系统、冷却系统、伺服驱动器的改造方案,指出通过改造解决了自动编程和加工冷却的难题,提高了生产效率和精度,降低了劳动强度。     

机床精化改造的途径

为了充分挖掘现有设备的潜力,我厂对多年使用后精度降低的机床、新引进或购置及报废的设备,针对不同情况,采取不同措施进行了机床结构的局部改造和维修工艺的改革,提高了机床原有的精度,节省了资金,满足了生产需要。在我们精化改造的17台机床中,有2台滚齿机(56年进口的 OF10,OF16)经两次改造和78年进行精度动态调整后,达到了高精度机床的标准。79年进口瑞士 ZSM5100～8100中心孔磨床,出厂质量欠佳,其中一部件结构不良,不能满足产品加工工艺的要求,下部端     

捷克进口龙门刨床控制系统改造

HD12．5龙门刨床是1952年从捷克进口的专用设备。由于该机床加工精度好，效率高，到目前为止仍是公司生产加工中不可缺少的关键设备之一。由于使用多年，虽多次进行过改造，但效果都不理想。性能下降、系统老化。该机床工作台设计     

论自动控制技术在设备工程领域里的应用

现代社会,生产向着大规模、自动化的方向发展,与此同时,对生产设备的效率、精度、性能要求也越来越高,将自控技术应用于设备工程领域也越来越必要。应用自控技术,可以提高设备的主要性能指标和自动化程度,对提高产品质量、降低单位成本,有十分重要的意义。 目前,在设备改造、维修、监测、诊断等领域,自控技术受到越来越多的重视,利用可编程序控制技术改造机床,已使一些企业取得了明显的效益;焊接、喷涂等维修工艺正与自控技术结合起来,使零件修复质量成倍提高。     

车床轴承跑合机改造

采取增大机床主轴回转直径、加高尾台、加装变频器等措施,将普通车床改造为轴承跑合机,改造后机床功能更加完善,性能满足工艺要求。     

封面广告说明

<正>西安航天华阳数控装备研究所是西安地区军工领域专业从事非标装备设计制造、机床大修改造、复杂设备搬迁、安装的机构。目前拥有专业核心技术团队50余人,其中10年以上专业数控机床技术专家6人,高级工程师15人,国家特级技师2人,国家高级技师6人。研究所下设机械设计、电气设计、工艺研究、液压设计、机床性能测试及标准化技术等技术研究室,具有数控机床设计、工装设计、专用非标装备设计、多轴联动机械产品设计、PLC     

我国首条气缸套柔性加工自动线研制成功

我国首条D－UX210气缸套柔性加工自动线今年四月由大连机床集团研制成功。这条加工自动线是大连机床集团为亚洲第一大、世界第二大缸套生产厂家河南中原内燃机配件总厂设计制造的。该项目在消化引进国外先进技术的基础上,按照柔性、数控、多品种、工序集中一次加工完成的原则,制定了最佳的缸套加工工艺方法和自动线加工新工艺流程,结合缸套行业零件加工的特点,自行开发研制的气缸套粗、半精、精加工柔性自动线。该自动线填补了我国机床发展史上的空白,其性能、可靠性及加工精度已达到国外九十年代末同类机床的水平。这条自动线的研制…     

捷进龙刨控系改克口门床制统造

HD12 5龙门刨床是195 2年从捷克进口的专用设备。由于该机床加工精度好 ,效率高 ,到目前为止仍是公司生产加工中不可缺少的关键设备之一。由于使用多年 ,虽多次进行过改造 ,但效果都不理想。性能下降、系统老化。该机床工作台设计运行速度为 63m min ,本次改造前只能达到 40m min ;工作台换向时越位大且经常超程报警 ;机床的直流拖动电机励磁铁芯发热 ,两班连续运转 ,经常烧坏直流拖动电机的励磁线圈 ,故障频发。必须对机床的电气系统进行全面、有效的改造 ,才能满足机床正常工作的要求。根据机床的现状经过分析论证 ,决定仍然采用传统的…     

ASV1050D及ASV系列加工中心开发生产

该系列机床采用了先进的数控系统，通过计算机控制可实现工件在一次装夹后自动完成铣、钻、镗、铰、攻丝等多种工序的加工，具有精度高、定位准确、加工范围宽、刀库容量大、自动化程度高等特点。机床总体布局结构紧凑，造型美观大方，辅助设施完善。主轴转速高，可达6000r/min,配有强制冷却系统，精度稳定可靠。ATC机构可以互换，刀库容量可以选16把，也可以选24把，从而可构成各种档次的不同价格的加工中心，满足市场不同层次的要求。该机床适用于板类、壳体类、小型箱体类及模具等复杂零件的多品种小批量加工。该机床的主要技术性能指标：主轴转速60～6000r/min,定位精度±0.005mm，重复定位精度±0.0025mm。该机床已在国内销售21台，并销往美国12台。 　　〔宁夏大河机床厂白文生供稿　银川市东城区掌政路118号　750004〕②     

石墨电极加工机床数控系统更新改造

以A-B9／290双过程CNC系统在英格索尔石墨电极加工机床数控改造为例，阐述双过程数控系统的技术特点，及其在石墨电极加工机床改造中的具体应用。     

钣金加工工艺中数控冲剪复合机床的应用

我国工业体系的不断成熟,相关技术工艺的日益完善,在促进钣金加工工艺产业快速发展的同时,也对钣金加工工艺的安全性、稳定性以及高效性提出了更高要求。认为数控冲剪复合机床是加工机箱生产延误、效率低等问题的解决方案。以数控冲剪复合机床为研究对象,对钣金加工工艺进行分析,为后续加工工艺操作提供必要参考。     

SCK电火花线切割机床的技术改造

通过对SCK电火花线切割机床的技术改造,把电火花加工技术和数控技术、微型计算机技术结合起来。在输入方式、控制系统及数据共享、资源共享等方面对SCK电火花线切割机床进行了重大改造。利用CAXA软件系统,完成了在传统编程方式下很难完成的工作,改造后的SCK电火花线切割机床现已成功地应用于教学与科研之中,其运行状态良好,性能稳定可靠,操作简单方便,低成本、高产出,创造了良好的经济效益与社会效益。     

HNC-21M数控系统用于XK731镗铣床再制造

针对XK731镗铣床的控制需求,使用华中世纪星HNC-21M数控系统进行升级改造。华中世纪星HNC-21M数控系统的结构特点,通过对PLC控制程序调试和机床参数的设置,使该机床无论在加工精度、控制功能、可靠性等各项指标达到了设计要求,将原有旧机床升级改造成具有现代技术水平的数控机床。     

微电子技术与机械技术结合有广阔前景

由国家经委、国家科委、机械工业部、电子工业部联合主持的全国微电子技术改造普通机床现场会,于九月二日至五日在南京召开。现场会着重推广了南京微分电机厂和江苏省计算技术研究所把微电子技术应用于改造普通机床的经验。用微电子技术改造普通机床,有力地推动了机电行业的技术进步,提高了劳动生产率和加工精度。这种机床结构简单、操作方便、上马快、花钱少,改造一台的费用,不到半年就可收回。会议指出,我国普通机床拥有量比较大,用这种投资少、见效快、效益高的办法加以改造,符合我国国情。会议指出,微电子技术的发展和广泛应用,是新技术革命的重要标志。它可以用于改     

等价点分析法在机床维修决策中的应用研究

工艺过程的功能质量，在很大程度上依赖于机床设备的状况及其工艺精度，因此，评价金属切削机床的工艺精度和维修质量是问题的关键。研究结果表明，使机床设备可靠地工作，必须经常了解机床在工作中的下列情况：（１）机床各项精度能满足工序技术要求时，维修费用最少。（２）确定机床在工作过程中合理调整时间内的维修方案。（３）机床设备在加工过程中表现出的加工精度和机床的维修质量。本文论述的状态模型，可以提供上述数据。由于机械加工过程是一复杂系统的执行过程，影响加工精度的因素很多，而其中一些无确定变化规律的随机因素无法…     

液体静压轴承讲座(八)

第六讲静压轴系设计机床和机械设备的精化改造重要内容之一是主轴部件改造。主轴部件(简称轴系)通常由主轴、轴承及轴承座和安装在主轴上的传动件等组成。轴系一般通过传动件(皮带轮)传递驱动功率使主轴旋转(也有用直接装在砂轮轴上的电机转子带动的),主轴上的工件或刀具直接参加加工表面的成形运动。因此,轴系的性能对加工零件的质量和机床的生产率有着重要影响,而不同设备对它的轴系性能有不同的要求。例如,精密机床(如磨床类)要求轴系有较大的系统刚度,而重型机械则要求具有较大的承载     

利用数控技术改造机床和自动生产线大有可为

中科院沈阳计算技术研究所的高档数控国家工程研究中心走产学研联合之路，近几年来以自己的科研成果——蓝天系列数控系统为主，采用多种数控技术，为10多个大中型企业攻克技术难题，成功地改造了30多台（套）大型进口数控机床及自动生产线，利用高新技术增量盘活企业资产存量，新增产值数亿元，新增利税数千万元，取得了明显的经济效益和社会效益。一、鞍山无缝钢管厂石油管车丝车间的数控改造该车间用数控车床加工石油钻井用石油钢管衔接螺纹，其形状特殊，加工精度和重复精度要求高。该机床的数控系统原是美国GB公司的55ONC系统，由于…