车间合理布局在电钻车间的应用

文章针对电钻车间的特点,采用系统布置设计法(SLP)对电钻车间进行系统的布局设计改善,发现改善后生产能力显著提高:采用产品原则、工艺原则、单元原则进行了局部布局设计改善,通过分析桌一具体的产品改善前后的实测时间,发现其产量明显提高.这说明电钻车间的布局改善是合理的.     

中药提取在位清洗（CIP）系统方案设计

设备清洗是保证药品卫生的重要步骤。文章结合中药提取设备特性,建立自动化清洗系统,可以提高清洗效率,确保药品质量。文章从设备实际出发,结合生产品种,确定清洗工艺,科学布局,合理规划,关键生产步骤强化过程控制,建立了完善的中药提取在位清洗系统,并通过清洁验证评价证明方案可行。建立中药提取在位清洗系统,可提高产品的产量、质量、稳定性,并节约能源。     

基于5W1H和ECRS技术的车间布局改善

合理的车间布局能够降低产品的生产周期,提高企业的生产能力和客户满意度。文章以H印刷厂为例,运用5W1H技术对该工厂存在的问题进行分析。在此基础上,采用ERCS分析技术进行布局改善。结果表明,改善车间布局可以有效地减少操作次数、减少移动次数和移动距离,从而缩短产品的生产周期,提高工厂的竞争力。     

数控加工车间的物料运输规划

现代生产方式的自动化趋势不仅要求车间内装备可以自动加工的数控机床与加工中心,同时也更加强调生产前物料配给与运输的自动化。文章研究了全自动加工车间的物料运输问题,并用经典的车辆路径规划问题(VRP)对以自动导引运输车(AGV)为运输载体的数控加工车间的物料运输路线规划问题进行建模与分析,从而使得车间可以高效率低成本的运行。     

镇海:走出“三生融合”高质量发展之路

"六争攻坚、三年攀高"行动开展以来,在"产业争先"引领的生态文明建设过程中,镇海区走出了一条生产高效、生活富裕、生态优良的"三生融合"高质量发展之路。日前,在宁波家联科技股份有限公司年产5000吨生物全降解杯子数字化车间,笔者看到机器人正自动码垛货物。地面上,家联科技还用黄线划出AGV通道(无人搬运车通道)和人行通道。"AGV通道和人行通道实现了人与自动化设备互不干扰。"     

多品种小批量模式下的色轮生产管理

文章介绍了多品种小批量模式下,通过和客户沟通,推广色轮的标准化和模块化的设计,改善设备布局,合理生产计划安排,优化搬运批次,加强员工培训和产品质量的自检互检和引进自动化设备等措施,提高色轮生产效率。     

船舶管子柔性产线控制系统设计与实现

随着先进制造技术不断提升迭代以及产品质量追溯管控要求,船舶管子制造也由传统粗放的生产模式不断向自动化生产模式演变,众多船厂逐步实现并推广,以便消除制造效率与焊接质量等方面的瓶颈。为了提高产线自动化水平,应不断优化和改进相应产线控制系统。结合现场实际调研需求,梳理管子自动化产线制造工艺,从系统功能、数据库设计、系统集成等方面进行研究与实现,以满足管子自动化产线任务接收,对具有限定条件的柔性管加工生产线精细化管理。通过任务的合并标序,完成无序上料到有序生产的能力建设。通过全周期的监控并控制自动化产线,实现安全、有序、高效的无人化生产。     

兆瓦级风电锁紧盘螺栓多同步拧紧工艺及智能化拧紧机的研究

锁紧盘作为一种过盈机械连接装置,是双馈型兆瓦级风电机组主传动链不可缺少的重要部件之一,它对于风电机组主传动链扭矩传递至关重要。而对于锁紧盘的螺栓拧紧,在风机生产制造过程中是非常重要的环节。文章经过对锁紧盘螺栓拧紧工艺现状的研究,开发出一套最新式的拧紧工艺和智能化拧紧机,通过拧紧机配套的液压泵站PLC的闭环精确控制,可以实现锁紧盘螺栓锁紧的自动化作业。通过实践证明,该方法能大幅提高锁紧盘的螺栓拧紧效率,提高了风电机组的生产效率、装配质量和安全性能。     

氯化钙注射液灭菌工艺变更研究

目的:依据灭菌工艺相关指导原则,对氯化钙注射液的灭菌工艺进行变更.方法:通过灭菌工艺筛选初步确定终端灭菌工艺参数,通过3批灭菌工艺验证对灭菌参数进行确认.结果:灭菌工艺筛选初步确认121℃×15 min终端灭菌工艺,连续3批工艺验证产品灭菌生产中,灭菌工艺稳定,产品无菌水平检测合格.结论:氯化钙注射液灭菌工艺由无菌生产...     

浅谈汽车连接器生产管理信息系统的应用

21世纪信息化时代是以信息和知识为基础的信息经济,企业需要运用信息系统优化管理。用于连接器生产的注塑机-生产设备自动化程度高,生产流程又复杂,仍然用手工管理方式管理生产已经暴露出诸多问题,并导致企业生产绩效不佳,经济效益受到严重影响。在此基础上以某连接器工厂为实例,对连接器生产特点进行分析,并介绍了CMS生产管理信息系统的体系结构和信息系统模块功能。该技术直接运用在连接器工厂的生产实践中最终解决了生产效率低,产品不良率高,交货延迟,生产成本居高不下等一系列问题,优化了公司管理。     

高端装备制造企业向智能制造转型过程研究——基于数字化赋能视角

智能制造是全球制造业的发展趋势，也是“中国制造2025”的主攻方向。本文基于数字化赋能视角，通过对“金风科技”和“陕鼓动力”的纵向双案例研究，探究高端装备制造企业智能化转型的动态演进过程。研究发现：高端装备制造企业向智能制造转型过程中，经历了数据存储、数据分析、数据融合三个阶段的演进过程。高端装备制造企业的差异化产品研发流程经历了产品生产销售、产品和服务整体解决方案，再到智能化整体解决方案的转变。数据采集分析能力、生产过程数字化能力、运营方式平台化能力是影响高端装备制造企业转型升级的数字化层面主要因素，且三种因素的演化推动了高端装备制造企业智能化转型从数据存储阶段到数据融合阶段的演进过程。研究成果丰富了高端装备制造企业智能化转型的基础理论，为推动高端装备制造企业智 能化转型提供理论依据。     

智能自助售药设备的研究与应用

近些年来，为了改善我国医疗系统就诊密度大，看病买药难的问题，政府出台了一系列的政策措施，鼓励并引导人们就近在社区医院或门诊看病购药。自助售药机作为一种新型自助服务终端，在结合了物联网、大数据等技术后，可节省医院一部分医疗资源，实现患者自主问诊取方购药，有效的缓解了我国现行医疗资源紧张的现象。该文以几种最新出现的智能自助售药设备作为研究对象，通过对其功能特点进行详细阐述，分析了各类自助售药设备的结构模块和工作原理，并对可能存在的问题提出了一些看法，最后针对未来智能自助售药设备的发展前景进行了探讨与展望。     

基于CPS的设备管理研究与应用

制造企业在智能制造改革过程中的主要目的是降低生产成本,提高生产效益,而当前生产设备的低利用率成为了制约其发展的一大重要因素。文章对制造企业当前面临的生产状况进行了分析,并将信息物理系统与企业的实际情况相结合,使用层次化的方法设计了一套设备管理系统。通过系统的建设,改善了数控机床的生产状况,使得生产设备得到了充分的利用,科学有效地提高了企业的生产效率,最终实现降本增效的目的。     

The choice of technique in a batch production industry: Some lessons from a study of bolt and nut manufacture

In a batch industry the characteristics of an establishment's output (scale, batch size, product dimensions) are critical determinants of the least-cost technique. In bolt and nut manufacture the least-cost technique draws selectively on different technologies for different parts of the product mix. Sensitivity analysis suggests that factor prices alone are relatively unimportant in determining the least-cost solution. Three technologies widely used in engineering industries - machining, hot forging and cold forming - are considered at four scales of output for a specified product mix comprising bolts and nuts conforming to an international standard. (For each technology a range of different machines is included.)     

数字化转型下新能源场站智能管控平台研建

随着新能源场站集控平台研发的深入,功能需求逐渐增加。然而,现有平台建设过程中大多仅能够实现基本功能,而且受制于行业数据通信、数据治理、数据挖掘等技术,导致集控平台建设投入产出比不高,集控平台的智能化、智慧化水平仍需提升。基于工业互联网平台架构,构建新能源场站智能管控平台,通过现场传感测量设备、高速数据通信网络、先进测控平台之间的协调配合,实现新能源场站远程的监测维护、运行优化、故障诊断、管理决策等智能化功能,用真实、准确、全面的数据支撑新能源发电企业打造智能、高效的友好型新能源场站。以国家能源集团新能源技术研究院有限公司院内风光系统作为平台应用对象,结果证明平台有效地提高了运维控制工作效率,降低了总人工成本与总设备维护成本。     

智慧电厂建设架构规划研究

5G网络与大数据等技术的发展推动着工业生产领域的智慧化进程,智慧电厂建设需要结合前沿技术进行架构构建。结合H电厂具体情况,进行智慧电厂建设规划。借助数据空间大数据技术,构建全厂数据空间,打通电厂数据孤岛,形成统一综合数据平台。通过发电设备状态智能检测与实时数据分析,实现智慧机组管理。引入巡检机器人、盘库机器人等智能监测设备,实现电厂燃料、库存管理智能化。借助智能视频监测、智慧财务、智慧后勤等系统,实现电厂办公、生活智慧化。从数据空间、智慧机组、智慧燃料、智慧园区、智慧管理多角度全方位搭建智慧电厂建设架构。     

数控设备的维护和维修举要

数控设备的陈旧及老化问题是现阶段急需解决的问题,通过在华中数控股份有限公司三个月的数控维修学习,在各位老师的耐心指导下,主要介绍了数控车床的原理与应用,并且讲解了数控车床的维修方法与注意的事项,以及实践工作的方法和理论及解决实际问题的方法.对于数控维修这门课程也有了新的认识和体会,在此,结合学校的实际情况,来分析和解决在实际生产中数控设备出现的故障.     

加强硫化镍可溶阳极电解车间的节能管理

结合金川集团公司大规模硫化镍可溶阳极电解车间的实际生产工艺及耗能现状,分析了如何加强新投产大规模硫化镍可溶阳极电解车间的节能管理。认为车间应建立能源管理工作体系,健全能源管理制度,加强现场能源管理,不断挖掘节能潜力。这样才能有效降低产品能耗指标,从而达到节约用能,创建资源节约型企业的目的。     

机器人使用、工艺创新与质量改进——来自中国企业综合调查(CEGS)的经验证据

文章通过独特的"中国企业综合调查"数据,应用OLS、IV和中介效应的实证方法,验证了机器人的使用对于质量改进的显著效应。机器人的使用带来了工艺创新,也就是新的加工方式、生产流程以及检测方法的应用,从而改进了企业的质量。文章的政策启示为,我国加快推进质量强国战略,一个非常重要的抓手就是要在制造业企业中全面推进机器人使用;我国制造业的技改项目中,要突出对机器人使用工艺的创新;我国各级政府的科研项目中,要突出对机器人共性技术的公共投入。关键词机器人工艺创新质量中国企业综合调查DOI：10.19592/j.cnki.scje.370714     

基于多台自动导引运输车的自动分拣系统

为了提高仓储系统中物流分拣的效率,设计了一套基于多台自动导引运输车（AGV）的自动分拣系统。首先将整个系统分解为硬件部分和软件部分,硬件部分主要包含服务器、多台AGV和机械手等等,软件部分的设计主要包含智能调度算法设计、最短路径算法设计和多AGV之间的避障算法设计等等;之后,通过逐步完成上述子模块的设计工作,即可完成整个系统的设计。经过在工厂一段时间的试运行,实践结果表明,该套系统的设计能够完成多台AGV的调度,并较大地提高了物流分拣的效率。