薄壁钢管的弯曲加工技术

本文对薄壁钢管弯曲加工的几种方法进行了一些探讨，针对钢管的不同壁厚、不同弯曲半径，提出了不同的解决方案：带圆槽滚轮法、带随圆槽滚轮法、填充物法和加芯棒法，这些方案经实际使用效果较好，可以避免管子变瘪、起鼓、褶皱、开裂或断裂。     

切削法在船舶设计中的应用研究

传统的船舶设计制造中,研发人员常以过往经验和个人喜好为依据进行设计,从而导致设计过程不能科学把控,最终设计的船舶产品不能达到预期,为此引入削切法研究在船舶设计中的应用.本研究以切削法为基础,从切削法的概念和优势出发,通过研究切削法在船舶设计中应遵循的应用原则,着重研究切削法使用过程中形式美学、人机工学及整体切削设计思路...     

公允价值在股权投资中的应用研究

本文从公允价值概念及其重要性出发,论述了现行市价法、现行成本法、现值法等获取公允价值的方法,并从投资者的角度讲述如何获取公允价值,举例说明股权短线投资预期变现时股票价值的确定不宜采用现值法和数学模型法,主要是重置成本法、调整确定法和市盈率法;长线投资,预期变现时股票价值的确定宜采用现值法和数学模型法。     

浅谈车削技术在小型机座加工中的应用

在日常车削加工中,细长轴、软薄壁、断续表面与类似不锈钢等零件材料软韧的零件结构是车削加工的难点。小型电动机机座是薄壁铸件,零件刚性差、强度低,易装夹加工变形;切削热的产生,亦引起工件的变形;切削背向力作用,工件产生振动,影响零件的加工质量。本文针对车削薄壁工件可能产生的质量问题,浅谈工件定位、装夹以及车削工艺技术方面措施和技巧。     

浅谈钛合金的车削加工特性分析

针对钛合金材料的加工难点,文章进行了车削加工方法的探索和研究。从刀具材料的选择、几何角度的选择以及切削参数的选择上,优选出合理的工艺方案,为今后广泛使用钛合金零部件提供了车削加工依据。     

基于UG的变螺距螺旋槽建模及数控加工编程

文中阐述了用UG的参数公式方法进行变螺距螺旋槽零件的立体建模,并应用UG软件自动编程方法编制螺距螺旋槽零件在四轴加工中心机床上的加工程序,比较分析了各种切削参数设定和加工工艺方法运用。     

模具加工技巧

本文主要讲述模具在加工过程中如何选用刀具,切削时采用何种铣削方式,铣削过程中发生震动如何解决等.     

基于数控车削加工工艺分析

数控车床的使用的目的旨在加工出合格的零件,但是合格的零件的加工必须要依靠制定合理的加工工艺。现针对当前数控车床使用者的工艺分析的不合理来进行对比,讲述合理的工艺分析的顺序问题。     

正装法与倒装法在DN9000再生槽制作安装中的综合运用

介绍了正装法与倒装法在DN9000再生槽制作安装中的具体运用,并对DN9000再生槽制作安装中遇到的一些实际问题的解决方法进行了阐述和说明。     

在1Cr18Ni9材料上车削螺纹

在加工军品境轴螺纹时，要求的精度较高，它应用的是１Cr１８Ni９奥氏体材料，加工螺纹极为困难，为保证工艺要求，加工过程中须注意以下几点：１了解１Cr１８Ni９材料特性（１）该材料塑性和韧性较大，加工时硬化趋势很强烈，切削负荷增大，也消耗较多的动力。（２）导热性差（它的导热率是碳钢的１／３～１／４），切削热产生热量不容易通过工件传出，降低刀具的耐用度，热量集中在切削刃上，严重影响刀具磨损，在高温下切屑容易和车刀的刀尖粘接一起（即“粘刀”现象）。（３）切削力增大，在切削一定的体积的切屑所需的切削力要比切去…     

细长螺杆上平面的加工

细长螺杆类零件在机械设备上应用较为普遍，其中带有平面扁身的螺杆（图１）在平面加工时，常发生螺纹部分夹坏变形等质量问题，导致装配时螺杆不易拧入。１工艺性分析图１所示细长螺杆类零件有两种加工方法，一种为先加工平面、后加工螺纹的方法；另一种为先加工螺纹、后加工平面的方法。先加工平面再车削螺纹时，存在螺纹断续切削影响刀具使用寿命、螺纹质量不易控制的缺点；若先滚压加工出螺纹，再加工平面，则产生效率高，质量稳定，比较方便、经济。但在铣削平面时若装夹不当，则会夹坏已加工好的螺纹，导致零件报废。通过上述分析比较…     

杭州地铁连续墙成槽入岩施工技术研究与实践

针对杭州地铁6号线美院象山站中风化灰岩强度高、工期紧、周边环境复杂的特点,杭州地铁首次引进德国宝峨BC40双轮铣进行连续墙成槽施工。本文阐述了双轮铣成槽切削原理、套铣接头处理、成槽质量控制等主要技术特点,为杭州地铁后续施工积累了宝贵的工程经验,同时也为双轮铣成槽在类似硬岩层的应用提供了借鉴和参考。     

论细长轴的加工

细长轴的车削是机械加工中比较常见的一种加工方式。细长轴刚性差,容易产生轴向变形、振动和竹节形、腰鼓形等缺陷,达不到细长轴的加工质量要求。文章对细长轴在车削加工时的振动问题的原因进行深入分析,并结合工作实践,提出采用合适的装夹方式、减少切削热、合理选择刀具几何参数和加工切削用量等一系列有效措施,保证细长轴的加工质量达到要求。     

论细长轴的加工

细长轴的车削是机械加工中比较常见的一种加工方式。细长轴刚性差，容易产生轴向变形、振动和竹节形、腰鼓形等缺陷，达不到细长轴的加工质量要求。文章对细长轴在车削加工时的振动问题的原因进行深入分析，并结合工作实践，提出采用合适的装夹方式、减少切削热、合理选择刀具几何参数和加工切削用量等一系列有效措施，保证细长轴的加工质量达到要求。     

深槽精铣加工的振动分析与解决

本文对槽铣床切削加工时产生振动的各种原因进行了归结汇总,分析了振动产生的机理,对加工质量的影响,提出了防止和减小振动的方法措施。     

基于excel操作的节约里程法在配送路线选择中的应用

节约里程法适用于一个配送中心面向多个客户的配送路线选择且配送起点和终点相同的路径规划问题。文中基于传统节约里程法的原理、计算步骤及其弊端，重点讲述了如何利用excel操作来实现节约里程法在配送路线选择中的应用及该方法的优点。     

基于C语言数学计算器设计算法探讨

本文讲述了运用C语言来编写求一元二次、一元三次和多元线性方程的解的思路方法。首先对每个功能方法的原理进行阐述,最后我们对计算出来的结果进行了检验。在方程中,我们用到公式法、牛顿切线法、雅可比迭代法和高斯-赛德尔迭代法。     

利用废卡盘改制球面夹具

在车床加工球面时，按常规加工使用中、小拖板相互赶刀法才能车成，而且在加工中很难达到球面形状和精度要求，为此我们利用废三爪卡盘改制车削球面夹具装置（见图1），现介绍如下： 1 把废三爪卡盘（GC47－60）Φ200 mm内盖卸掉，用自制槽底座11并用螺钉7、16紧固在大锥齿轮12上，并用圆形挡圈8、14装在卡盘内园周边上，避免大锥齿轮上、下移动。 2 再把自动槽刀杆3装入在槽底座11，在车削工件半径大小可以顺延槽中移动而调正，尔后用螺钉6进行紧固。 3 使用的车床小拖板和刀架应拆除掉，利用中拖板螺钉孔把球面夹具（废卡盘…     

线切割机床上加工齿轮如何控制公法线长度的公差值

齿轮传动会被广泛应用于各种机械中,具有传递功率范围大、传动效率高、传动比准确、使用寿命长、工作可靠等优点,也存在对制造和安装精度要求较高以及成本较高等缺点。齿轮加工的基本要求是齿形准确和分齿均匀。齿轮的加工方法很多,最常用的是切削加工法,此外,还有铸造法、热轧法等。齿轮的切削加工法可以分为仿形法与范成法两大类。单件齿轮在线切割上加工,通过实际加工只要控制好公法线长度的公差值,试用效果良好工作可靠,也能满足高精度、传动效率高等优点。     

影响车削加工质量的因素及对策探索

为提高工件车削加工表面质量,解决振动和切削条件对工件表面粗糙度的影响,通过对加工误差影响因素与影响工件表面粗糙度的因素分析,得到了产生加工误差与影响工件表面粗糙度的因素,并提出了一般常用的解决办法。