油气加工装置冷换设备腐蚀、结垢与泄漏的探讨

冷换设备的腐蚀、结垢、泄露问题严重影响着油气加工生产装置的运行。为了延长设备的使用周期和生产效率,对冷换设备的质量、性能等要求越来越严格。     

加工俄罗斯原油常减压蒸馏装置腐蚀调查

作者为了研究俄罗斯原油对装置各部位的腐蚀影响,对全国首套全炼俄罗斯原油的常减压装置几年来的实际生产情况进行了分析,结合原油性质、设备运行时发生的腐蚀泄漏情况、设备解体后观察到的腐蚀程度,找出了装置设备发生腐蚀的主要介质及其防止或减轻设备腐蚀的手段和措施.一是搞好“一脱三注”平稳操作;二是设备材质的选择要有针对性;三是做好化工注剂加注与筛选工作;四是对重油高温部位管线的介质流速进行核算,避免超速运行,造成冲刷和介质腐蚀同时交替进行,降低了设备的使用寿命;五是对各塔的高温低温部位的测量仪表的引压管加强保温,防止设备材质的露点腐蚀发生;六是核算好管道的路径,防止管道及冷换设备进料偏流造成冲刷腐蚀.     

探析强化石油化工设备维护与管理的若干措施

基于对强化石油化工设备维护与管理若干措施的研究,首先,阐述石油化工设备特点。然后,分析石化化工设备类型,包括反应设备、塔器、冷换设备等。最后,针对石油化工设备维护与管理,给出加强对工作人员教育培训、加强化工设备使用过程的管理、加强化工设备安全管理工作等措施。     

浅谈石油化工加氢裂化装置的能耗分析及节能

本文对加氢裂化过程中所涉及的机泵、冷换设备、加热炉反应器和塔等主要设备进行了简单的用能分析,探讨了加氢裂化装置节能途径,主要包括降低装置的工艺总用能,提高能量回收率,减少排弃能提高能量转换环节效率,减少装置供入能。     

表面粘涂技术应用（三）

气蚀、冲蚀、腐蚀是设备使用和维修过程中面临的一个世界性难题,特别是石油化工、电力及海洋设施腐蚀尤其严重。一些工业发达国家对腐蚀造成的损失做过调查,发达国家腐蚀损失平均占国民经济总收入的2％～4％,由气蚀、冲蚀、腐蚀而致设备损坏已上升为设备损坏的主要原因之一。表面粘涂耐蚀防腐已成为主要防腐蚀措施之一,在设备维修中发挥着越来越重要的作用。     

管道输油过程阴极保护探讨

油气集输过程中管道设备的腐蚀引起的损失非常巨大，因此研究其腐蚀机理防护及控制手段尤为重要，现阶段我国在役管道比较常见的腐蚀防护方法主要为阴极保护法。本文深入浅出地介绍了阴极保护法的原理，重要设定参数及不足之处，以供同行进行学习交流探讨。     

石油化工设备防腐蚀技术研究

由于原油劣质化以及外部环境的复杂多样性，石油化工设备腐蚀日益严重。石油化工设备腐蚀的原因有环境、材料、结构设计与加工以及微生物腐蚀，提出针对性措施，可使用复合钢板、有机涂层、耐腐蚀合金钢、渗铝等材料改善设备性能，使用缓腐蚀剂缓解设备腐蚀，控制流速和流态降低设备腐蚀，构建大数据平台、挖掘算法进行防腐，采用物理、化学、微生物方法进行治理等。     

醋酸丁酯生产设备腐蚀及对策分析

醋酸丁酯的生产过程是一个极其复杂的生产过程,一直以来众多专家学者都致力于研究降低其生产设备的腐蚀强度。本文着眼于影响醋酸丁酯生产设备腐蚀的几个因素:原材料本身的腐蚀性、生产工艺的特点以及人员操作的行为,并在此基础上提出了解决醋酸丁酯生产设备腐蚀的对策。通过对醋酸丁酯生产设备的腐蚀的研究,最终可以降低企业的生产成本、增加企业的效益。     

设备垢下腐蚀的形成及预防

设备产生垢下腐蚀现象后将严重危害其正常运行,并直接威胁操作人员人身安全,为重大事故的发生埋下隐患。因此,对垢下腐蚀现象进行研究,对保证设备安全生产,减少生产事故,保证人员安全具有重要的意义。文章总结了垢下腐蚀现象形成的因素和容易导致垢下腐蚀的一些具体情况,为设备设计和生产过程中,避免或减少设备产生垢下腐蚀现象提供一定依据。     

火电厂化学水处理设备腐蚀问题处理对策研究

火电厂化学水处理能够有效避免生产过程中产生的废水给自然环境带来污染,同时也能进一步提高火电厂水资源的利用率,可谓是一举多得。然而,在火电厂的生产运作过程中,由于会形成对水处理管道、循环水加酸设备、建筑物等处理设施造成腐蚀破坏的化学水,从而降低了处理设备的使用寿命,也明显提高了水处理的成本支出。基于此,文章首先分析了当前火电厂化学水处理设备腐蚀的常见问题,并研究了具体的处理对策,旨在为火电厂化学水处理设备腐蚀的防护工作提供强有力的参考。     

焦化厂硫酸铵饱和器耐腐蚀材料分析

硫酸铵饱和器是硫铵制取过程重要的反应器。在使用过程中长期接触腐蚀性介质硫酸、和较高的温度压力环境,设备腐蚀严重,对正常生产操作、设备维护产生重要影响。全文从腐蚀形式、腐蚀原因分析、材料的选择分析了硫酸铵饱和器的设计使用所涉及的问题。     

关于全面腐蚀控制的探讨

设备的腐蚀不但增加了费用,而且引发一系列问题。采取有效的方法防止或延缓腐蚀的发生是重要的。 为了减缓腐蚀,以往只是在设备的设计阶段,技术人员根据设备所接触的腐蚀介质来选择较合理的材质。设备制成后在使用过程中出现问题再设法解决,由此消耗了大量人力物力,但腐蚀问题仍严重存在。通过长期实践和总结,工程技术人员于1984年提出了全面腐蚀控制这一新的概念,它包括5个环节和4个方面,即从设计、制造、储运安装、操作运行、维修5个环节全     

炼油设备腐蚀与防护技术新进展

经济不断发展,石油行业也发生了很大变化。炼油设备是石油行业重要组成部分。在炼油过程当中,其设备会受到各种各样物质腐蚀作用。这些腐蚀问题给石化行业带来了很大威胁。不仅仅会让炼油厂遭受很大损失,还会对环境造成污染。为此,希望通过文章研究和分析,能够为炼油设备腐蚀防护提供一些有用解决措施。     

石油化工设备常见的腐蚀原因及防腐策略

随着石油行业的不断发展，及时保证石油化工设备的安全对于石油化工生产的发展具有重要的作用。在当前的石油化工设备运行中，腐蚀情况时有发生，一方面，石油化工设备的腐蚀会影响其使用寿命，增大企业的成本；另一方面，石油化工设备的腐蚀通常还会对工作人员的身体健康造成重要危害。文章首先对石油化工设备防腐的必要性作了阐释，其次，就石油化工设备产生腐蚀的原因进行了分类分析，最后针对其产生原因，针对性地进行了对策的探索。     

石油化工设备在湿硫化氢环境中的腐蚀与防护

阐述石油化工设备在湿硫化氢环境中腐蚀的原因,包括氢气引起的鼓泡和开裂、硫化物引起的腐蚀等,同时介绍石油化工设备在安装、选材、使用过以及检测过程中的具体防腐蚀措施。     

石油化工设备常见腐蚀问题及防腐蚀措施

腐蚀现象是影响石油化工设备运行安全稳定的重要问题。概述石油化工设备防腐的意义,分析石油化工设备常见腐蚀类型和腐蚀原因,提供科学的防腐措施,为石油化工设备使用寿命延长、保障石化生产安全效益奠定基础,供相关人士参考。     

芳烃抽提装置重沸器泄漏的判断方法

常压直馏汽油芳烃抽提装置重沸器腐蚀泄漏增多的原因，主要为原料中携带的氯离子对设备焊缝的腐蚀以及氯离子与环丁砜发生化学反应，加剧环丁砜化学分解出酸性物质对设备造成叠加腐蚀。由于目前没有可靠的去除氯离子的技术手段，及时的发现并封堵漏点，对处理重沸器的泄漏现象就显得十分重要。     

2#焦化装置腐蚀原因分析及改进设计

2#焦化装置在运行过程中,经常会由于各种原因出现设备腐蚀现象,如:焦炭塔盖腐蚀、开工线及冷焦水溢流口腐蚀等。本文在对2#焦化装置常见腐蚀现象进行分析的基础上,找到了腐蚀原因,并进行了预防腐蚀的改进设计。     

对某球罐腐蚀减薄缺陷案例的分析

在对某企业的一氯甲烷球罐定期检验时,发现下极板处有麻坑腐蚀、液位分界线存在环状腐蚀缺陷。采用分析介质特性、比对承压设备损伤模式、查阅设备运行记录等方式对缺陷的形成原因进行分析。结果表明,使用单位在设备运行过程中,对水含量的控制不够严格,导致水和介质内的氯化氢共同对球罐造成了盐酸腐蚀。对使用单位提出了五点处理措施,保障了设备安全运行。     

关于石油炼制设备腐蚀的防治措施

随着中国经济建设的不断进步和各项事业的快速发展,对各种能源的需求不断增加,特别是对石油能源的需求不断增加。石油炼制是石油能源平稳供应的关键环节。在石油炼制过程中,防腐设备的质量直接关系到石油炼制的成败。原油的性质是可变的,并且设备从环烷酸到硫化物的腐蚀逐渐变化。鉴于此背景,文章以精炼设备为研究对象,首先分析了炼油设备的腐蚀环境。然后对炼油设备的常见腐蚀情况进行了描述和研究,并提出了一系列保护措施。