长短纤维结合纺纱的精纺控制

从纺纱理论出发,在纺纱过程中,纤维的整齐度越好,精纺纱的条干就越好,在牵伸过程中,受纤维整齐度差的因素影响,产生牵伸波及短纤维集中现象,使条干恶化产生纱疵。一般绢(丝)单纤维的平均长度在50mm以上,与棉纤维长绒棉平均长度为30-40mm进行混纺产品开发,要获得较好的条干及较少的纱疵来满足或超越顾客的期望,对其工艺的控制做适当调整至关重要。在FK501精纺机上生产的各种混纺纱像绢棉混纺、丝绒混纺等产品。 首先,应采用较小的精纺隔距块来加强对粗纱中的短纤维握持,传统的绢纺167dtex(60Nm)纺纱,一般精纺用原始隔距为6mm的隔距块,长短纤维结合纺纱可以选用原始隔距为5mm或4.5mm的隔距块,来改善牵伸时带来     

精梳纱概念的细分化

以前，提起精梳纱，人们自然而然就会联想到是经过精梳机纺出的纱。如原国家纺织工业局统计中心1999年7月最新编写的《纺织工业统计主要指标计算方法(增补本)》中规定：精梳纱是指棉条经过棉精梳机梳理后再行纺制的纱。但是现代社会对纺织品的质量和档次要求越来越高，纺纱过程越来越多地依赖现代精梳工艺，以期通过精梳工序获得高品质的象丝光一样的表面光洁、条干均匀的纱线，提高最终产品的质量和档次。精梳条中含有的短绒越少，纤维整齐度越好，成纱均匀度、光洁和强力越好，毛羽越少。纵观国际上高档精梳产品及其风格特征可以归纳为三…     

半精纺工艺开发机织面料技术要点

近年来,随着服装面料的市场需求不断地多样化、差异化,各种新型的纺纱技术相继出现,比如赛络纺纺纱、索罗纺纺纱、赛络菲尔纺纱、紧密纺纺纱等,这些新型的纺纱技术有一个共同的特点,都是通过对细纱机作适当的改造来达到各自的目的。现在业内讨论最为热烈的“半精纺”则完全不同,它是棉纺设备和毛纺设备的一种有机结合,是一种创新的纺纱工艺。“半精纺”纺纱最大的特点是对加工原料的适应性强,可以把毛、棉、丝、麻及各种化学纤维以任意配比进行混纺。利用“半精纺”纺纱工艺开发的多种纤维混纺面料,产品新颖独特,使产品结构变得异常丰富,顺…     

应用前区压力棒上销的纺纱性能研究

细纱前区牵伸为主牵伸区,是影响成纱条干均匀的关键,只有提高前区牵伸对浮游纤维的控制,才能全面挖掘环锭细纱机的牵伸能力,提高成纱质量。     

集合纺纱技术研究

对细纱机增加集合区、通过集合器的集合作用减小加捻三角区,从而对控制纱线毛羽的集合纺纱技术进行了初步的理论分析和实验探讨。通过对主牵伸区中加装集合器、主牵伸区中不装集合器以及增加集合区的不同集合器出口的集合纺纱纱样毛羽、条干、强力的对比分析,证明了集合纺纱装置对毛羽控制的良好效果和对纱条条干的一定程度的恶化,并对其机理进行了分析。     

科技专题

短程纺纱工艺和产品特性掀起了纱线和纺织品生产的革命。 短程纺纱与传统纱相比,短程纺纱线强度提高了25％,伸长率增加20％,生产能力提高50％;使用乌斯特(uster)方法测的毛纱率减少30％。85％以上的短程纺纱线,因条干不匀率(CV％)降低及纱疵数减少,都可以达到上述的优良特性。拥有优良特性的短程纺纱线被称为Elite纱。德国绪森公司(Suessen)因而将他们的短程纺纱系统命名“Elite纺纱系统”。短程纺纱线的优异特性对纺织品的生产产生很大的革命性效果。在不久的将来将会获得更多的收益。瑞士立达公司已经销售近20万套短程纺纱锭子;绪森公司已售出30多万个Elite锭子。     

超短动物绒纤维纯纺技术研发成功

经江苏省经信委组织专家评审审核，近日，张家港市中孚达纺织科技有限公司的“超短特种动物绒纤维纯纺精梳条产品”获得了省级新产品新技术认定。超短特种动物绒纤维纯纺精梳条产品技术填补了国际国内空白，达到了国际先进水平。
　　中孚达纺织的“超短特种动物绒纤维纯纺精梳条产品”，使用长度30mm以下的、以往常被用作粗纺原料或混纺原料的短羊绒、牦牛绒等为原料，经和毛加油、精纺梳毛等工序，得到纯纺精梳条，制成率大于88%。加工后绒条纤维平均长度大约比原绒提高6~8mm，适合后道生产高支纯纺精梳纱的要求。该技术填补了国际国内对30mm以下短绒不能进行纯纺精梳制条和纺纱加工的空白，产品应用前景十分广泛。     

天然环保唱响纱线主旋律

棉纺 长源纺织:紧密赛络纺纱线唱主角 福建省长乐市长源纺织有限公司近年来在生产各种纤维纯纺及混纺纱线方面卓有成效. "长源纺织此次将在展会上展示多种纤维纯纺及混纺纱线产品,这些参展产品主要是本公司新开发的紧密赛络纺纱线,包括棉及非棉纤维纯纺和混纺纱线产品系列,突出体现成纱强力高、条干和毛羽等质量指标好、产品性价比高的综合优势." 该公司总经理助理王兆生说.     

紧密纺纱技术纤维得到充分利用

所谓紧密纺(Compactspinning)技术是在普通锭纺纱技术基础上的一项重要改进，它针对普通环锭纺纱过程中纤维束从前罗拉钳口输出后加捻的同时所形成的纺纱三角区，这个区域脱离了牵伸皮圈、前罗拉的控制，纤维束基本上是游离失控的，造成部分纤维散落形成飞花，有的纤维的头尾端离开三角区形成毛羽。三角区两边的纤维承受张力比中间纤维承受张力大，因此成纱强力主要由两边的纤维负担，不能充分使全部纤维承受同样的张力，因而纺纱强力不高。密实纺纱技术关键在于它在纺纱三角区加装了负压气流及相应部件对纺纱三角区内纤维束进行有效控制，使纺出的纱外观好，纱线结构及有关物理性能得到相应的改进，纱的飞花少、减少了毛羽、强力提高、盐度均匀、纱横截面纤维报数稳定一致，绝大部分纤维被加捻到纱线中，使纤维得到充分利用。     

优选精梳工艺参数提高精梳棉条质量

纯棉精梳特细号纱其截面积中纤维根数少，纺纱难度大，特别是对精梳棉条的条干水平及棉结要求比较高。为了进一步提高精梳条的质量，我们对精梳部分工艺参数进行了优选，通过改进精梳工艺，提高精梳棉条质量，从而改善成纱质量。     

Elite纱与Elite短程纺介绍

Elite纱短程纺纱线称为Elite纱,与传统纱相比,短程纺纱线强度提高了25%,伸长率增加20%,生产能力提高50%;使用乌斯特(uster)方法测的毛纱率减少30%。85%以上的短程纺纱线,因条干不匀率(CV%)降低及纱疵数减少,都可以达到上述的优良特性。短程纺纱线的优异特性对纺织品的生产产生很大的进步和效果。德国绪森公司(Suessen)将他们的短程纺纱系统命名″Elite纺纱系统″。目前市场对Elite纱需求极其旺盛。特别是机织、针织和整理等下游工序的设备制造商在不久的将来,将深切体会到短程纺纱未来的优势,进而提升对这种新纱线的市场的需求。未来属于…     

密实环锭纺纱技术

所谓密实纺(Compact spinning)技术是在普通环锭纺纱技术基础上一项重要改进,它针对普通环锭纺纱过程中纤维束从前罗拉钳口输出后加捻的同时所形成的纺纱三角区,这个区域脱离了牵伸皮圈、前罗拉的控制,纤维束基本上是游离失控的,造成部分纤维散落形成飞花,有的纤维的头尾端离开三角区形成毛羽。三角区两边的纤维承受张力比中间纤维承受张力大,因此成纱强力主要由两边的纤维负担,不能充分使全部纤维承受同样的张力,因而纺纱强力不高。密实纺纱技术关键在于它在纺纱三角区加装了负压气流及相应部件对纺纱三角区内纤维束进行有效控制,使纺出的纱外观很好,纱线结构及有关物理性能得到相应的改进,纱的飞花少、减少了毛羽、强力提高、捻度均匀、纱横截面纤维根数稳定一致,绝大部分纤维被加捻到纱线中,     

纺纱用铝衬套胶管的配方优选和质量提升

随着市场经济的不断深入发展,纺织行业的竞争日趋激烈,对产品质量的要求越来越高。为了适应市场竞争的需求,企业除了在工艺、配棉、设备上动脑筋外,更着重于纺织胶辊在牵伸过程中所起的重要作用。因为在牵伸成纱过程中,胶辊是纺纱工艺中的关键元件,其使用的好与坏,直接影响成纱质量。     

大豆蛋白纤维纯纺及混纺生产实践

大豆蛋白纤维是从大豆粕中提取的可用于纺织的具有优质性能的材料。大豆蛋白纤维纺纱前必须进行加湿加油等处理过程。在棉纺设备上，根据大豆蛋白纤维的特点，进行适当的技术改造，优选特殊的工艺参数，就可将大豆蛋白纤维纯纺为大豆蛋白纤维纱。大豆蛋白纤维也可与棉、涤纶等纤维混纺，以改善其可纺及服用性能。本文就大豆蛋白纤维的纯纺及混枋批量生产过程、工艺特点等进行了概述。     

怎样纺好半精纺纱线?

半精纺行业在90年代末崭露头角,在本世纪已经开始形成规模。目前全国生产半精纺纱线的生产能力已超过50万锭,如何在扩大产能的同时,把好纱线的质量关,使半精纺纱线的质量品种能满足用户对纱线质量不断提高的要求呢——半精纺纺纱工艺是近几年来我国毛纺、棉纺行业自主开发的一种新型工艺,它介于精纺和粗纺之间,与粗纺不同的是不用双联或多联梳毛机,而用棉纺梳棉机,与精毛纺不同的是不经过精(针)梳机,与其相比具有生产流程短,生产的纱线比精毛纺蓬松、柔软,与粗毛纺工艺比具有纱支细、条干均匀、表面光洁等特点。半精纺行业在90年代末崭露头…     

海澜推出2009春夏新产品

海澜目前已经按照成衣的系列设计进行产品开发。2008/2009秋冬单品上装主打绒面风格面料,原料羊毛、羊毛/羊绒混纺,套装面料采用传统哔叽组织设计。休闲装面料以轻绒面风格为主,纱支在30?80支之间,精纺粗做,手感柔软、丰满,精纺纱与半精纺纱交织,单经双纬,形成凹凸感,经洗呢,     

2007ITMA慕尼黑国际纺织机械展览会回顾(四)

纺织机械新型配套技术异纤电子清纱装置由于异纤在织物印染时,与棉纤维有不同的上色性能,从而产生染疵,因此在纺纱过程中应予以排除。Uster Quantum 2电子清纱器可检测并清除纱线上的各种纱疵包括粗细节及异纤等偶发性的疵点。     

应用无隔距块纺纱工艺 提高成纱质量

一直以来，围绕条干CV％值和CV。值的提高，从牵伸部件人手，合理配置纺专器材，细纱的半成品质量有了一定的改善。然而我们却忽略了优化工艺的作用。我们结合生产实际状况，在C14.5tex应厢无隔距块纺纱新工艺，取得了较好的成效，成纱的内在质量得到显著的提高。     

纺纱原料知识问与答

1问:纤维的可纺性是什么概念?答:纺织纤维有一些与纱线品质、纺纱难易有关的综合物理性能,称为可纺性能。在正常生产条件下,纤维的可纺性能越好,成纱质量就越好,而且纺纱加工也越容易。纺纱的手段不同,纺出纱线的品质和对纤维可纺性能的要求也不尽相同。现代纺纱对纤维可纺性能     

镀氟钢领对成纱毛羽的影响

实际观察结果表明，纱线中大多数纤维端都伸出在纱的表面，伸出的长度(即毛羽长度)除了与纤维的性质有关外，还直接与纺纱方式有关，所以在原料性质不变的情况下，如何防止在纺纱过程中毛羽的发生则成为减少纱线毛羽的关键。钢领、钢丝圈是环锭细纱机纺纱过程中加捻、卷绕的主要零件，其配合以及各自的状态均对毛羽有极大影响，必须合理选择和搭配，本文就镀氟钢领对成纱毛羽的影响加以试验分析。