陶瓷刀具材料及其发展前景

介绍了高速切削技术和刀具材料,详细说明了陶瓷刀具的种类、 优点,分析了在未来的发展和研究中,陶瓷刀具的发展前景.     

高速硬切削刀具的磨损和破损

本文分析了高速硬切削时刀具的磨损形态和破损的形态,综述了高速切削刀具材料（包括陶瓷刀具、立方氮化硼刀具）高速切削时的磨损机理和破损机理。     

陶瓷基复合材料

1简介同金属材料相比，陶瓷材料在耐热性、耐磨性、抗氧化、抗腐蚀以及高温力学性能等方面都具有不可替代的优点，特别是陶瓷基复合材料，它克服了一般陶瓷的脆性，其应用已涉及到空间探索、科研、生产、建设的各个领域。作为普遍工业领域，陶瓷基复合材料应用于切削刀具、阀及阀座、泵村及挤压模具等，其性能远优于硬质合金和普通陶瓷材料。用SiC晶须增强的陶瓷基复合材料，抗弯强度高、韧性好，作为切削刀具，其耐用度比硬质合金高出113倍。2接产条件（1）主要设备原料处理设备、烧结设备、成型设备及后加工设备；（2）投资设备投资120万…     

应用新型复合陶瓷刀具改革传统机械加工工艺

新型复合陶瓷刀具作为现今金属切削加工过程中经常应用的一种具有很大发展潜力的新型材料刀具之一，其具有良好的稳定性、高耐磨性、高硬度、与金属的亲和力小等独特的特点，在一定程度上延长了机器设备的使用寿命，在国内外的各种高难度的切削加工中都被广泛地应用，为机械加工企业、工厂都带来了巨大的经济效益。     

高性能陶瓷生产技术

高性能陶瓷作为耐磨材料部件取代金属材料具有重大意义。国外发达国家已大量采用热机部件、陶瓷刀具、剪刀、陶瓷轴承、陶瓷球阀及磨衬等，并已形成产业化。 我国在高性能陶瓷的材料研究水平和材料性能上，已接近或达到国际先进水平。而在技术设备、批量制备中的关键技术等方面与国际先进水平相比仍存在较大差距，主要表现在；生产技术落后，制备成本高，产品性能不稳定，可靠性差，缺乏市场竞争力等。 技术开发的总体目标和重点任务： 开发高性能陶瓷中量大面广的结构陶瓷用原材料和部件（产品）的批量生产及关键设备，建立一批具有相当规…     

机床工业的五大趋势

《美国机械师》杂志经过周密调研，精选出机床工业在今后10年中如下5个很有前景的课题。回·干式加工的软涂层。Guhring公司的研究与开发部主任TiborCselle博士研制出一种MOviC涂层，并取得了专利。这种涂层涂敷到刀具材料上，可在干态或近千态下进行高速切削。该涂层由M。SZ和14种其他添加剂组成。涂敷MOVi。涂层的刀具，其摩擦比TIN涂层刀具低1／6，和TIAIN或T汇N涂层刀具相比，其性能更好。软涂层覆盖一层硬涂层，它的作用是在切屑和刀具间形成热障碍，以免发生过热。据Cselle博士说，硬质合金和Movie结合到一起，其性能比陶瓷…     

怎样选购陶瓷刀具

陶瓷刀具采用高纯超细氧化锆为原料,经喷雾造粒、等静压成形、精密加工等多种工序制造而成,具有硬度高、耐腐蚀性强、化学稳定性好、高耐磨性等特点。消费者在购买陶瓷刀时,除了要选择正规厂家生产的产品,注意防伪标志、条形码以及公司名称、地址、电话等,还可从以下几个方面鉴别产品的质量和工艺。看表面:优质陶瓷刀表面光滑,没有瑕疵,纹路细致,手感舒适,韧性高,刀片厚。劣质陶瓷刀表面污点多,有灰点、裂纹、针孔,手感粗糙,刀片较薄。     

既要“招得来”，更要“留得住”

未来5年，富士康将投资千亿元，在山西晋城建设全球最大的精密机构件、镜头模块、光通讯零组件、陶瓷结构件、精密刀具、铝合金部件、精密模治具、机器人等八大生产基地，将晋城打造成全球精密制造之都——在8月20日召开的首届世界晋商大会上，郭台铭再次向外界透露了富士康在山西的投资计划。     

上海工具厂有限公司 一流的刀具制造企业

上海工具厂有限公司（原上海工具厂）建立于一九四九年，是国内生产金属切削刀具的著名专业骨干企业．国家机床工具协会工具分会副理事长企业。公司主要产品有数控孔加工刀具、螺纹刀具、超硬刀具、硬质合金刀具、涂层刀具、拉削刀具、齿轮刀具铣铰刀具、数控刀柄及量具等十大类。     

涂层刀具摩擦磨损研究

涂层刀具已成为现代刀具的重要标志,涂层刀具可以提高加工效率、提高加工精度、延长刀具使用寿命、降低加工成本,将是今后数控加工领域中最重要的刀具品种。这里讨论了国内外涂层刀具的种类及切削应用情况,并对涂层刀具的摩擦磨损,发展及应用状况进行了综合评述。     

数控机床刀具的选择

主要介绍了数控加工中对刀具的要求,以及根据工序内容、刀具的几何参数、刀具的材料来选择数控机床刀具。     

刀具与切削加工技术的发展现状与趋势

随着机床工业的飞速发展,难加工材料日益增多。多功能复合刀具、智能刀具、高速高效刀具逐渐成为现代制造技术的关键装备。刀具材料与刀具结构方面也有了新的发展。从工艺、性能、结构等方面对刀具与切削加工技术的发展现状进行分析,并对发展趋势进行展望。     

PVD涂层技术在我国刀具制造中的现状及发展

切削刀具表面涂层技术是近几十年应市场需求发展起来的材料表面改性技术.采用涂层技术可有效提高切削刀具使用寿命,使刀具获得优良的综合机械性能,从而大幅度提高机械加工效率.我国的刀具涂层技术经过多年发展,目前正处于关键时期,充分了解国内外刀具涂层技术的现状及发展趋势,瞄准国际涂层技术先进水平,有计划、按步骤地发展刀具涂层技术,对于提高我国切削刀具制造水平具有重要意义.     

现代机械制造业中的刀具失效形式分析

本文分析了机械加工中刀具材料满足的基本条件,通过调查分析总结了不同材料刀具的主要失效形式,最后对刀具磨损的部位和刀具磨损的原因进行了深入的研究,为生产上提出减少刀具失效的措施提供了有利条件。     

数控铣削加工刀具的补偿

简述数控铣削的刀具半径补偿与刀具长度补偿,以及刀具补偿对于数控加工精度的重要性。     

硬脆材料加工中超硬刀具的应用

在硬脆材料的加工中,对刀具材料的要求越来越高,硬度高、性能好的刀具已成为加工过程中理想的刀具。近年研制成功的超硬刀具,由于性能好,耐用度高、综合成本低等特点,应用越来越广泛。文章主要针对超硬刀具在硬脆材料中的应用进行分析,使超硬刀具在今后能够得到更好的发展以及更广泛的应用。     

岩石隧道掘进机刀具损坏形式研究

刀具是岩石隧道掘进机施工主要消耗件，对隧道施工的顺利进行和施工成本有很大影响。文章通过对刀具失效形式研究得出TBM刀具损耗的主要形式是正常磨损，并对刀具非正常损坏形式及损坏原因进行了研究，为今后预测TBM施工刀具消耗情况提供参考。     

如何合理选择高速切削刀具材料

高速加工是制造业发展的重要趋势,由高速加工而产生的高速切削已经成为先进制造工艺的关键技术.基于当今刀具材料的发展还不能满足各领域需求的现状,本文分析了在高速切削中刀具材料和工件材料的匹配问题,介绍了刀具在高速切削中的地位、高速切削对刀具材料的要求以及现有高速切削刀具材料的种类,分析了在高速切削中刀具材料和工件材料的匹配,阐述了如何合理选择高速切削刀具材料.     

浅谈硬质合金刀具在数控实训教学中的应用

文章针对当前数控实训教学中刀具使用情况进行分析,将硬质合金刀具引入课程教学,使学生在实训中对刀具的使用更灵活与多样化,打破传统教学中刀具使用的单一性。     

高速切削发展的瓶颈——刀具

高速切削刀具技术是高速切削的关键技术之一.基于当今刀具材料的发展还不能满足各领域需求的现状,本文分析了在高速切削中刀具材料和工件材料的匹配问题,阐述了如何合理选择高速切削刀具,并对高速切削刀具材料的种类、性能、发展和应用情况进行了综合评述.