涡旋压缩机多涡旋齿型线及型线修正研究

随着涡旋压缩机的应用领域的扩大,大排量和大压缩比涡旋压缩机的研究成为涡旋机械领域的重要研究方向,对于传统的单齿涡旋压缩机,通过增加涡旋齿圈数来实现其要求,既增加成本,又增加泄漏周边,因此对多涡旋齿齿数和型线修正的研究具有重要意义。研究涡旋齿齿数的不同对压缩机性能的影响。研究结果证明,在相同设计任务条件下,使用双涡旋齿与单涡旋齿相比,大幅度减小了涡旋齿圈数及涡旋盘直径,但压缩比偏小。双涡旋齿再经过双圆弧型线修正后,压缩比明显增大。     

涡旋压缩机径向间隙的泄漏

建立了涡旋压缩机径向间隙泄漏的数学模型和模拟压缩机热力过程的计算模型。分析了不同的径向间隙量对其泄漏量的影响，以及对压缩机性能的影响。     

离心式压缩机润滑与密封技术的探究

离心式压缩机为石化生产系统的核心设备之一,其润滑及密封质量与设备性能发挥及运行稳定直接相关。为此文章分析离心式压缩机的润滑与密封技术,介绍离心式压缩机润滑系统的设计要点,总结其密封常见故障及预防处理措施,从而提高离心式压缩机的润滑及密封水平,确保压缩机稳定、高效运行。     

天然气压缩机的管理与维护

在压缩机站、设备安全运行是管理工作的基础,而油品管理,水质达标,合理操作规程,预知维修是设备安全运行的必要手段。如果不能进行设备的管理与维护,即使再好的设备也不能充分发挥其作用,甚至会造成维修频繁,不能做到优质、高效、低耗运行。实现天然气压缩机的管理与维护,将对压缩机站的现场安全管理及延长设备使用寿命、减少故障有着重要意义。     

往复式氢气压缩机振动监控及减振措施

往复式压缩机被广泛应用于采油、采气、炼化、输气管道等行业中,由电动机驱动的往复式氢气压缩机是加氢精制和裂化装置的核心设备。针对往复式氢气压缩机的振动,介绍了压缩机和附属管线的振动,以及利用状态监测与故障诊断系统对氢压机组振动进行监控,采取相应减振措施,保证机组设备长周期运行。     

石油石化往复压缩机RCM分析及应用

动设备是石油化工行业的重要生产设备,尤其是汽轮发电机组、往复压缩机、离心压缩机等大型关键设备对炼化行业的生产至关重要。当这些关键设备出现故障后将对生产和安全有重大影响。为有效控制设备的风险,为安全生产保驾护航,对往复压缩机进行RCM分析。     

大庆油田压缩机气阀故障分析与研究

压缩机是必备的通用设备。压缩机气阀是易损部件,通过对压缩机和气阀故障原因的技术分析,对原有的气阀和设备运行条件进行了改进,机组运行过程总无油流停机故障频率、震动高停机故障、气阀损坏故障均明显减少。设备连续运行时间延长,节能效果显著。     

EVA装置超高压压缩机出口管振动分析及结构改造

EVA装置中超高压压缩机极易出现管系振动情况，危害较大。压缩机C1202是EVA装置超高压压缩机的核心设备，结合实例探究超高压压缩机在运转中的振动原因，展开相关分析、提出阻尼减振方案，以期为解决超高压压缩机的管系振动问题提供参考。     

LNG接收站低温离心式压缩机应用研究

LNG接收站压缩机选型对接收站的运行有着重要影响,根据项目不同工况下BOG的处理量、设备布置空间、各类压缩机特点,以BOG流量极值作为选型依据,提出以往复式压缩机为基础的配置方案以及离心式压缩机配合往复式压缩机的配合式配置方案,并对比选定方案,实现LNG接收站低温压缩机的选型研究,为离心式压缩机在实际工程中的应用提供借鉴。     

高压空气站压缩机组技术状态劣化分析研究

高压空气站随着充气次数和使用时间的增加,压缩机组故障率会越来越高,根据高压空气站压缩机设备特点,依据运行期间的故障现象,结合零部件现场检测数据,通过压缩机主要性能参数的劣化分析研究,综合评价高压空气站压缩机组的技术状态,为后期设备大修解决方案提供科学依据。     

离心压缩机不同驱动方式的经济性分析

压缩机作为煤化工不可或缺的单元设备,其驱动方式一般为蒸汽驱动和电机驱动。在氨合成项目中,综合比较合成气压缩机的两种驱动方式建设投资、能耗后得出:蒸汽驱动压缩机要比电机驱动压缩机长期运行成本低,节能减排效果显著。     

海洋平台振动设备所在区域结构优化设计分析

海洋平台上有很多振动设备如压缩机、泵等,这些设备内部转子的往复运动导致高频振动,对平台结构、杆件的稳定造成影响,长期振动下使平台结构出现疲劳,同时设备振动会产生噪音和震感,对平台上的人员身心健康也造成严重影响。文章基于渤海某平台,相关数据均来源于该平台。通过对该平台在压缩机作用下的振动响应,研究压缩机振动对平台的影响,优化该区域结构设计。     

往复式压缩机气阀故障原因及预防措施分析

随着石油能源开采、化工生产规模和技术水平的不断提高，相关生产机械设备也有了较多更新和改进。往复式压缩机是化工生产过程中必不可少的设备，不断更新换代，但阀门故障仍是其普遍存在的问题，严重影响设备的正常运行。分析往复式压缩机阀门的常见故障，探讨相关改进措施，为提高往复式压缩机运行质量和使用寿命提供参考。     

离心式压缩机喘振原因及其预防措施分析

离心式压缩机喘振降低设备性能,阻碍正常生产作业。为消除喘振的不利影响,分析离心式压缩机喘振现象总体情况及危害,根据离心式压缩机轴系振动图、管路气流、进出口压力判断喘振现象出现的原因,给出喘振的预防措施。     

标准化采购降低压缩机类物资全寿命周期成本——中国石油集团储气库压缩机标准化采购实践

压缩机类物资采购存在设备规格多样、采购计划不能有效集中、采购规模不大、设备采购成本高企等问题.物资标准化、采购需求标准化是解决问题的关键措施,可以实现资源和市场的更好集中,发挥集中采购对企业降本增效的作用.中国石油集团储气库压缩机标准化采购的实践证明,实施标准化采购是降低压缩机类物资全寿命周期成本的一种有效方法.     

压缩机控制系统中自动化技术的应用分析

根据压缩机普遍存在的故障率高、自动化程度低等问题,设计了采用PLC与MCGS工控组态的往复式压缩机自动控制器,实现PID变频控制系统的功能。相比于传统的机械控制器,该系统大大提高了压缩机自动化程度,增加了设备工作过程中的稳定性,可以满足现代企业对压缩机自动化的应用要求。     

往复式压缩机导向环创新

往复式压缩机是炼油厂的重要设备,本文对往复式压缩机活塞的导向环运行期间存在的问题进行了分析,并通过对往复式压缩机活塞、活塞导向环改造,解决了导向环使用寿命时间过短的问题,大大减少了维护费用。     

离心式压缩机干气密封系统常见故障分析

离心式压缩机是化工企业的核心设备,压缩机的密封系统在压缩机整体系统正常工作中占据着十分重要的地位。讨论离心式压缩机干气密封系统常见故障,通过分析对压缩机使用过程中可能出现的故障进行预判,探寻干气密封系统故障解决方式。     

压缩机设备的故障处理策略

在现代工业生产中,压缩机设备得到了广泛应用。基于此,文章结合压缩机设备结构原理,结合实例对设备故障处理策略展开了分析,提出通过实施质量控制检查实现设备故障准确判断,从而采取有针对性措施进行机组修复,并通过重新检测保证设备各项性能参数符合规范要求。     

往复式压缩机常见故障诊断与修复

天然气液化企业原料气增压,采用国产2D20型往复式压缩机,在设备调试及试生产阶段,活塞杆填料、冷却水以及气阀出现问题。往复式压缩机的故障诊断与修复注意事项,结合设备调试、运行实践经验,给出常见故障及处理方法。