焦炉自动放散点火系统分析与改进

中华人民共和国环境保护行业标准HJ/T 126-2003《清洁生产标准-炼焦行业》规定：机械化炼焦炉的荒煤气不得直接排入大气,应安装自动放散点火装置.某公司焦化厂焦炉自动放散点火系统投入运行多年,随着环保要求逐年提高,开展焦炉荒煤气堵漏工程综合治理工作势在必行.而焦炉自动放散点火系统运行的好坏直接关系到焦炉荒煤气逸散的程度,因此,对焦炉自动放散点火系统进行分析研究及必要的改进,将为环境保护做出贡献.     

高炉煤气应用于烧结点火的生产实践

昆钢300m2烧结机采用高炉煤气通过双预热点火保温炉进行点火烧结,有效解决了高炉煤气燃烧不稳定、热值低等问题,提高了烧结点火温度,改善了表层烧结矿强度,满足了烧结生产需求,使高炉煤气资源在炼铁系统内部得到了合理使用,进一步降低了生产成本。     

高炉煤气锅炉煤气扰动试验

为了提高全烧高炉煤气锅炉设计、改造技术水平,完善全烧高炉煤气锅炉运行操作技术能力,开展高温高压全烧高炉煤气锅炉过热器在燃料波动变化状况下的试验研究工作,试验主要基于锅炉在全烧高炉煤气的情况下,针对不同的过热器受热面布置量,在不同的蒸汽负荷下,进行不同的高炉煤气扰动量性能特征的试验测试,从而对高炉煤气锅炉运行操作和全烧高炉煤气锅炉改造设计提供借鉴依据和帮助。     

煤粉锅炉全烧高炉煤气改造实践

文章介绍了梅钢能源公司220 t/h煤粉锅炉全烧高炉煤气成功改造情况,并说明了高炉煤气的燃烧特点、改造的具体措施和改进效果,供专业人员参考。     

粗苯管式炉基于DCS控制系统的自动化点火

随着粗苯管式炉的深入运用,尤其是在自动化点火控制系统的DCS控制应用上,该系统的高能点火装置、燃烧器、燃烧控制系统等多种安全可靠的点火性能,电容式的比列调剂等多方面的整体技术运用,形成热效率高、燃烧稳定可控、节能减排等多方面的整体模式,都将有重要的现实意义。本文旨在围绕当前焦炉生产以及煤气净化部分的DCS控制方案进行分析,概述焦炉生产及煤气净化部分DCS控制系统构成,从系统结构、系统规模、工艺参数检测、设备运行、停止、事故、联锁、监视、控制等多方面全面探讨,更好的实现粗苯管式炉基于DCS控制系统的自动化。     

7.63米焦炉荒煤气自动放散系统的改进

本文对国内最早引进的兖矿7.63米焦炉荒煤气自动放散系统进行了介绍,由于在点火煤气、仪表气源等介质方面和国外的差异以及设备选型方面存在的缺陷,放散装置在实际使用中存在打开不及时、点火失效、设备故障率高等缺陷.针对以上问题,经过维护人员的摸索和实践,在该公司焦炉改造中对荒煤气自动放散装置进行了完善,实现了自动放散的可靠运行,保证了炉体安全,达到国家规定的排放标准.     

蓄热式加热炉节能生产实践

<正>一前言河北文丰钢铁有限公司轧钢厂成立于2004年。公司根据我厂缺少高热值燃料,而低热值的高炉煤气大量富余的实际情况决定采用高温空气贫氧扩散燃烧技术,建成了三座以高炉煤气为燃料,空煤气双预热的蓄热式中板连续加热炉。该技术可以同时将空、煤气预热到1000℃以上,使高炉煤气燃烧的热值达到加热板坯的温度要求,将排烟温度降到150℃以下,最大限度地     

焦炉蓄热室废气分配比的优化

<正>一蓄热室废气分配比及现存情况复热式焦炉蓄热室设置在炭化室和燃烧室下部,通过斜道与燃烧室相通。蓄热室有煤气蓄热室和空气蓄热室之分。在蓄热室内放着许多格子砖,这些格子砖起着传热和吸热的媒介作用,当加热煤气燃烧后形成的废气流经蓄热室时,格子砖吸收废气热量,使废气温度降低。而当加热所需的冷空气和冷高炉煤气通过蓄热室时,格子砖再把热量传给空气和高炉煤气,使空气和高炉煤气把热量带回燃烧室内。使用高炉煤气加热时由于煤气热值较低,一般燃烧1 m3高炉煤气需用空气量约0.8 m3~0.9 m3。因此,进入煤气蓄热     

梅山能源公司四号全烧高炉煤气锅炉的燃烧与调整

文章介绍了南京梅山能源有限公司四号全烧高炉煤气锅炉在生产中遇到的不利因素和问题,通过在设备和运行2个方面不断总结经验,完善系统与技术,最终解决了难题。     

梅山能源公司四号全烧高炉煤气锅炉的燃烧与调整

文章介绍了南京梅山能源有限公司四号全烧高炉煤气锅炉在生产中遇到的不利因素和问题,通过在设备和运行2个方面不断总结经验,完善系统与技术,最终解决了难题。     

梅山能源公司四号全烧高炉煤气锅炉的燃烧与调整

文章介绍了南京梅山能源有限公司四号全烧高炉煤气锅炉在生产中遇到的不利因素和问题,通过在设备和运行2个方面不断总结经验,完善系统与技术,最终解决了难题.     

低压省煤器在热电厂的应用

热电厂五号全烧煤气锅炉在尾部水平烟道布置有高炉煤气加热器,用来回收烟气余热,以提高入炉煤气的初温。运行多年来,此台全烧煤气锅炉工况良好,锅炉效率一直稳定维持在设计值区域。为了进一步回收烟气余热,提高锅炉效率、降低吨钢能耗,在锅炉现有煤气加热器的烟气侧之后增设低压省煤器用于加热汽轮发电机凝结水,继续回收烟气中的余热,以实现热能梯级利用。     

等离子点火装置在新建燃煤电厂锅炉中的应用

本文结合酒泉发电有限公司2×330MW新建燃煤电厂锅炉等离子点火装置的使用情况,认为该技术可以在机组调试、商业运行阶段完全取代油枪助燃,使锅炉制粉系统尽早投运,节约大量燃油。并介绍了等离子点火技术的工作原理及等离子点火装置的结构及系统配置,分析了等离子点火点火器实际应用中的注意事项、常见缺陷。     

节约燃气窍门多

做饭时，应先把要做的食物准备好再点火，避免烧“空灶”。做饭是个系统工程，程序安排合理，配料等准备工作做好，就能避免燃气空烧。先点煤气再开始洗米、择菜、配料，这无形中增加了煤气的浪费。如果先将准备工作做好，做菜时一气呵成，则可大大节约煤气的使用。     

CCPP发电机组与常规煤气发电机组运行经济性对比

<正>目前,邯钢现有两套49MW的燃气—蒸汽联合循环机组(简称CCPP),邯钢邯宝公司正在建设3台套60MW烧煤气常规发电机组,邯钢老区也计划再上一台套60MW的常规烧高炉煤气的锅炉发电机组。下面,对49MWCCPP机组与邯钢老区260t/h     

高炉煤气在循环流化床锅炉中掺烧经验

循环流化床锅炉在掺烧高炉煤气的过程中会产生一些不良的后果,文章分析了这些后果产生的原因,并提出了相应的改进措施。     

双蓄热燃烧技术在台车式加热炉的应用实践

介绍了空气、高炉煤气双蓄热式燃烧技术在东北特殊钢集团台车加热炉上的应用，解析了台车加热炉由单蓄热到双蓄热的整个系统的优化过程，并列出了最终的优化结果。     

浅析燃高炉煤气锅炉的燃烧新技术

探讨燃高炉煤气锅炉的燃烧控制新技术及理论分析。寻求节能降耗途径，减少温室效应，为企业创造更大的经济效益。     

燃气锅炉省煤器爆管处理探讨

1.事故概况 鹤岗某公司购买的一台燃烧高炉煤气的锅炉,锅炉型号为XX-20/3.82-Q,锅炉参数:额定蒸发量20t/h,过热蒸汽温度450℃,过热蒸汽压力3.82MPa.锅炉于1997年下半年开始安装,1998年2月份开始点火试运行.经过一段时间运行后,发现省煤器第二流程管子涨粗,原先∮28mm的管子已经涨粗到∮32～36mm不等.最上部正中间有3根管子已爆管.     

循环流化床锅炉掺烧高炉煤气设计探讨

循环流化床锅炉是一种洁净燃烧技术,可以大大减少烟气SO2的排放,且脱硫成本较低,脱硫效果良好,燃料适应性强,是当今国家优先推广的一种锅炉。为了使高炉煤气能有效利用,笔者特写这一篇文章,对这一方面进行深入的探讨。