超声无损检测技术在进出口检验领域的应用和发展

本文阐述了进出口检验领域超声无损检测技术的应用和发展,介绍了管材检验和中厚板检验的主要过程和原理.并对未来超声无损检测的发展进行了分析,结果表明,人工智能专家系统和机器人技术的应用将成为未来超声无损检测在进出口检验中的发展趋势.     

超声无损检测技术在进出口检验领域的应用和发展

本文阐述了进出口检验领域超声无损检测技术的应用和发展,介绍了管材检验和中厚板检验的主要过程和原理.并对未来超声无损检测的发展进行了分析,结果表明,人工智能专家系统和机器人技术的应用将成为未来超声无损检测在进出口检验中的发展趋势.     

超声无损检检测技术的分析

超声无损检测技术是在不破坏被检测材料、零部件或设备的情况下,应用以一种机械波为基础的检测技术和分析方法,本文对其含义、原理进行了分析,并说明了超声无损检测技术在锅炉压力容器检测中的应用,指出了未来的发展方向.     

浅谈球罐施工的无损检测技术

叙述了球型储罐茌制作和安装过程中所采用的无损检测技术.在制作过程中,对无损检测的要求为球壳钢板的超声检测,人孔、接管和支柱焊缝的磁粉或渗透检测;在安装过程中,对焊缝内部的缺陷常用射线或超声的检测方法,对焊缝的表面缺陷采用磁粉或渗透检测方法.在耐压试验中同时进行声发射检测.     

焊接H型钢焊缝超声波无损检测质量控制

超声波无损检测适用于金属、非金属等多种材料制作的无损评价，穿透能力强，可对较大厚度范围的试件内部缺陷进行检测；灵敏度高，可比较准确的测定缺陷的长度、深度位置。对于大多数超声技术应用来说，因其具有设备轻便，对人体及环境无害等众多优点，所以被广泛应用于工程当中。     

无损检测文化与技术发展概论

介绍了无损检测文化的形成和发展以及无损检测技术在检测领域的重要地位，并对无损检测技术日前的发展趋势进行了评述与展望。     

提高无损检测质量 实现无缝对接服务

随着经济的不断发展现代工业的追求逐渐转向对于性能、质量、成本、寿命的追求，通过提高无损检测技术质量实现无缝对接是现如今摆在人们面前急需解决的问题。文章主要从无损检测技术的应用及其发挥的作用、影响无损检测可靠性的因素做了介绍，并提出提高焊缝无损检测可靠性的方法从而提高无损检测质量，实现无缝对接服务。     

无损检测在食品品质检测中的运用

随着物质生活水平的大幅度提升,人们对食品品质也提出了更高的要求,运用现代先进科学技术保障食品品质已成为公众普遍关注的话题。本文介绍了无损检测技术的特点,探究了基于力学、光学、电磁学等原理的无损检测在食品品质检测中的运用情况,并以食物细菌检测、重金属等检测为典型案例,分析了无损检测技术的应用优势,以期为食品品质检测提供参考。     

论压力容器无损检测技术的选择与应用

随着现代工业的发展,对产品质量和结构安全性,使用可靠性提出越来越高的要求,由于无损检测技术具有不破坏试件,检测灵敏度高等优点,所以其应用日益广泛.本文简单介绍了压力容器制造和使用过程中采用的射线检测、超声检测、磁粉检测、渗透检测、涡流检测、红外线检测和磁记忆检测的特点和选用原则.     

刍议起重机械无损检测技术

根据电梯起重机械材料、焊缝及零部件易出现的缺陷类型，可选用相应的无损检测方法，随着无损检测技术的发展，可用于电梯起重机械上的无损检测技术和方法也将越来越多。本文主要对电梯起重机械无损检测技术进行了分析。     

金属磁记忆检测的研究现状与进展

金属磁记忆检测是无损检测领域新兴的检测手段,顺应了无损检测的发展趋势,本文详细阐述了金属磁记忆的提出及原理,综合介绍了金属磁记忆检测技术的国内外的应用,针对磁记忆技术应用及发展现状,提出了磁记忆无损检测技术发展方向。     

无损检测技术在压力容器及维修中的应用

在压力容器安全管理过程中，定期维修检是重要工作。为了确保压力容器的长时间、高质量运行，需要做好有效预防准备工作。随着科学技术的不断提高，压力容器检检测对无损检测技术的应用增多，无损检测技术对压力容器的安全运行、质量控制意义重大。本文主要阐述无损检测技术，并以此为基础探讨该技术在压力容器及维修中的应用。     

关于水利工程质量检测中无损检测技术的应用研究

本文通过具体实例,围绕无损检测技术在水利工程质量检测与控制中的应用这一主题,阐述了无损检测技术的现状、其在水利工程质量检查与控制中的作用,同时对各种无损检浏技术在混凝土及金属结构检测中的应用总结出一些经验,以供参考.     

近红外分析技术在粮油产品加工中的应用

近红外光谱(NIRS)分析技术是一种快速、无损的新型检测技术,在粮油产品加工领域得到越来越广泛的应用.本文阐述了近红外光谱分析技术的原理、特点以及该技术在粮油产品成分测定、品质检测、害虫检测、安全控制等方面的应用,并对以后进一步的研究进行了展望.     

浅析当今压力容器无损检测的技术

压力容器无损检测技术随着科技的发展,也快速的发展了。压力容器已经从无损探伤（ND）I到无损检测（NDT）的过程中发展了,随着时间的推移,这个发展将会向自动无损评价（ANDE）发展,和向定量无损评价（QNDE）方面快速进行。本文将讨论我国当今压力容器无损检测的技术。     

高端机械装备再制造无损检测综述

随着我国经济的快速发展，机械装备无损检测技术也得到了飞速的进展，它已经成为了机械装备再制造领域的重要组成部分。与其他的机械装备相比，高端的机械装备再制造无损检测具有更加特殊的要求。本文通过分析我国目前高端的机械装备再制造无损检测技术的现状，并结合实际进行研究，总结了当前存在的主要问题，并探讨了未来的发展方向，为今后的发展奠定基础。     

基于抽样技术的无损检测和焊接质量信息化管理

随着现代工业技术的高速发展,作为机器制造重要手段之一的焊接技术,已被广泛应用于机械制造业的各个部门。焊接结构的制造过程中不可避免会产生各种各样不符合设计或要求的缺陷,为了对焊接质量进行全程控制和管理,必须要借助各种方式来对焊接质量进行检测,无损检测就是承担焊接质量检测的一个重要手段。本文从焊接质量管理出发,首先分析了无损检测的重要性以及焊接质量信息化管理的发展、设计流程。重点分析了无损检测中抽样技术的应用,并且阐述了抽样检测体系中的两种不同标准的抽样方法,并对两种抽样方法作了比较分析。最后,从质量管理理论出发,研究了焊接质量管理在质量管理理论中所处的阶段,并根据质量管理理论,提出了一些建议。     

超声波无损检测

无损检测是一门综合性科学技术,无损探伤技术是检测压力容器焊缝以及各类金属结构焊缝内部缺陷的主要手段.工业生产中常用的无损检测方法有:超声波检测(ut),射线检测(rt),磁粉检测(mt),液体渗透检测(pt),电磁声检测,涡流检测等五十余种方法.我们现在的工作中广泛应用的是:超声波检测,射线检测,磁粉检测,液体渗透检测.     

无损检测技术在食品分析中的应用

无损检测技术是有别于传统检测手段的一种新兴技术，得到了国内外众多研究者的关注。本文概述了几类无损检测技术在食品分析中的应用，包括声学原理检测法，光谱检测法，电子鼻法，电子舌法，生物传感器检测法。     

无损检测技术在食品品质检测中的应用

随着生活质量的不断提高,人们对食品品质提出了更高的要求,因而在此基础上,为了提升食品品质标准,要求食品工业在可持续发展过程中应注重将无损检测技术应用于其中,继而全面掌控到食品品质现状,达到最佳的食品加工状态,迎合当前社会发展需求。本文从无损检测技术分析入手,并详细阐述了其在食品品质检测中的具体应用,旨在应对传统食品品质检测工作中凸显出的相应问题。