脱盐水处理装置存在的问题及改进措施

分析脱盐水处理装置运行过程中存在的设备和工艺问题的成因,结合脱盐水水源处理流程、预处理流程和脱盐处理流程,提出相应的改进措施。     

基于反渗透装置在电厂水处理中的应用分析

为了探讨反渗透装置在电厂水处理中的应用,文中首先对反渗透基本原理及技术发展情况进行了探讨,接着对反渗透装置在电厂的应用进行了系统连接与运行方式及反渗透装置系统组成完成了分析,最后对反渗透预处理的在电厂水处理应用和反渗透系统的清洗进行了分析。     

反渗透装置压差大的检测分析与研究

反渗透系统压差大是很多用户经常碰到的问题。本文对这一现象进行多角度、多层面地调查、取证、分析，从而确认为预处理环节的缺陷导致了RO装置的污堵，压差大的形成便日趋严重。解决的措施主要是RO装置的清洗、预处理、加药的改善与管理。     

除盐水站膜系统加药设计研究

除盐水站水处理膜系统在运行过程中由于微生物滋生或无机结垢等原因会产生通量衰减现象,使得产水量无法达到设计要求,因此除盐水站膜系统在运行过程中需要添加化学药剂。文章基于工程经验,并考虑实用性和经济性,介绍了除盐水站膜系统加药的原因、种类和方案设计,并以工程实例说明现场运行效果以及如何根据水质变化调整加药配置,以保证系统稳定运行。     

影响凝结水制脱盐水装置满负荷和长周期运行的因素及改进措施

分析了影响凝结水制脱盐水装置满负荷和长周期运行的因素,提出了改进措施及建议。     

反渗透装置运行经验

1．最初使用时最好采用手动运行 反渗透（RO）装置是在近三四十年才开发出来的,相关配套设施的自动化程度已发展到相当高的水平。目前无论是国内还是国外建造的反渗透装置,自动化程度都比较高,基本上都可实现无人操作。但根据实际运行经验认为,在反渗透装置开始运行阶段,最好不采用自动运行而用手动操作,特别对水质要求高,供水要求连续稳定的行业,更是如此。在这种行业中使用反渗透装置,一般来说做的是纯水,为提高水的处理效率及运行经济性,在RO前后段有预处理和后期处理,设备较多,操作步骤相对复杂,如果用自动操作,当然会减少人为失误造成的影响,但不利于操作人员对系统运行知识的掌握,不利于以后解决运行过程中出现的问题,特别是对分工不是太细的生产状况。     

可编程控制技术在超滤设备改造中的应用

超滤设备作为秦山三期除盐水系统的第一级工艺设备，为后置反渗透的正常运行及成品水的合格生产提供了保障。但是由于原设计有误，超滤入口设计压力超出超滤膜运行所能承受的最大压力，使得超滤膜运行中极易破损而无法正常运行。本文介绍了采用可编程控制技术（PLC）对设备进行的改造，重点描述了与原系统的交互、硬件的选配和软件的调试等设备改造过程。     

树枝状聚合物在含铜废水深度处理中的应用

在电子厂含铜废水深度处理中,已普遍使用反渗透作为深度处理的重要一环。但是由于中水水质复杂,常会在各级反渗透进水侧甚至在产水侧发现红色污染物,对反渗透系统造成更严重污堵。本文以江苏某电子厂含铜废水深度处理项目为案例,介绍了使用树枝状聚合物延长红色污染物出现的时间,延长反渗透清洗周期的应用。     

液压隔膜计量泵维修总结

在化工厂脱盐水装置的生产中,液压隔膜计量泵的应用广泛,有着计量准确、运行稳定、不易泄漏等优点,但是其维修要求较高,一旦出现不当维修,就无法达到使用要求。结合在反复检修中的经验,给出相应的注意事项。     

反渗透装置生产过程中浓水的综合利用

化工企业生产过程中一般需要大量的无离子水,目前采用最成熟、先进的无离子水生产工艺装置为反渗透装置。反渗透装置在生产无离子水过程中产生大量的浓水,根据浓水的特点对其进行综合利用,可以节约用水。     

脱盐水指标对化学法生产丙烯酰胺的影响讨论

化学法生产丙烯酰胺是通过丙烯腈和水在单质铜催化剂作用下生成丙烯酰胺,装置分为水合,浓缩,丙烯腈气提,精制,产品,催化剂,制冷系统七个工段。其中脱盐水不单作为水合工段的反应物,而且在精制和催化剂等工段都有参与反应,所以脱盐水的指标对装置的反应好坏和产品指标产生了直接影响。本文针对脱盐水中铁离子含量、PH和氧含量对生产造成的影响进行讨论和总结,以提高装置的长周期平稳生产。     

电厂水处理反渗透技术应用

反渗透是本世纪60年代迅速发展起来的一种水处理工艺,目前,它已用在城市用水、锅炉补给水、工业废水处理以及海水淡化和各种溶液中溶质分离等方面。本文从反渗透技术及其原理、反渗透膜的特性及形式、反渗透装置运行情况及长期运行中出现的一些问题,结合本厂实际运行情况进行了一些介绍和分析,以供同行参考。     

反渗透海水淡化远程集中监控系统的探讨

反渗透海水淡化远程集中监控系统是解决全球水资源匮乏的重要方式。海水淡化技术越来越成熟,应用范围不断扩大。随着信息技术的快速发展,在海水淡化过程中融入自动化系统,能够改善原有人工操作可能出现的问题。保证海水淡化系统能够高效流畅的运行。并且对现场生产过程进行实时的监测,反渗透海水淡化远程集中监控系统满足了海水淡化的基本要求。本文对反渗透海水淡化远程集中监控系统进行相应的探讨。     

关于离子膜电解制碱装置稳定运行的分析探讨

离子膜电解制氢氧化钠装置稳定运行的关键是如何控制好盐水质量，减少氯氢气压力波动，强化电槽内部管理等，通过对生产运行管理过程中曾出现的问题及故障进行分析探讨，找出关键控制点，在运行中加强重点监控制。     

煤气水脱酚改造前后性能探析

该厂属于煤化工行业,从2001年投产以来,不断对生产装置进行优化改造,企业发展牢记节能减排、环境保护、造福百姓。本文主要就企业生产过程中涉及到煤气水脱酚装置前期运行及对装置进行优化改造后对比分析,探讨研究煤气水脱酚的效果应用。     

脱硫化氢固定床脱液线堵塞原因分析

由于上游装置生产的干气、液化气以及富氢中含有硫化氢、二氧化碳等有害杂质会影响产品的使用,因此在使用之前必须进行脱除。文章对大庆炼化公司炼油生产二部催化作业区产品精制装置运行过程中遇到固定床脱液线堵塞原因进行详细的分析,查找操作过程中或催化剂使用过程中存在问题的原因,并积极采取应对措施,以实现产品精制装置长周期运行。     

关于提高脱盐水产量及降低电导率的措施

从降低成本消耗找出生产线对脱盐水水质要求的界限值,从提高脱盐水产量及电导率这两个方法分别作了实验。
　　实验一：提高脱盐水产量
　　本实验分三个方面，第一个方面单独对阳床从2.0~2.4米3/小时的流量进行实验，可以得出阳床提高流量出水水质的变化；第二个方面单独运行阴床和混床从2.0~2.4米3/小时的流量进行实验，可以得出阴床和混床提高流量出水水质的变化；第三个方面将以上两个方面整体运行。     

连续重整装置脱戊烷塔堵塞与腐蚀问题剖析及对策探讨

随着国内炼油装置大型化,油品清洁化的发展趋势,连续重整装置日趋大型化,芳烃性连续重整装置越来越多,反应苛刻增大。脱戊烷塔运行问题也较多。问题主要集中在腐蚀和堵塞,如何能更好的解决脱戊烷塔运行中出现的堵塞和腐蚀问题,是本文重点探讨的方向。     

试析流程模拟技术在丙烯腈装置上的应用

随着我国工业的高速发展,对丙烯腈的需要量不断增加。当前在丙烯腈的实际生产过程中,主要采用的是丙烯氨氧工艺,该工艺流程比较复杂,各工艺和组分之间的耦合关系比较长,如果单凭经验,往往确定各种参数对生产质量的影响。为了有效解决这个问题,可以采用软件模拟法,来建立丙烯腈装置回收及精制单元流程模拟模型,其主要包括急冷塔系统、吸收塔系统、回收塔系统、乙腈塔系统、脱氰塔系统和成品塔系统,模拟结果和真实结果非常接近。通过流程模拟技术的应用,可以对运行参数进行有效的优化,不断提高装置的运行效果。为此,我将要在文章中对流程模拟技术在丙烯腈装置上的应用进行探讨,希望对促进我国化工产业的发展,可以起到有利的作用。     

大庆石化成功置换710立方米冷冻盐水

7月21日，大庆石化公司腈纶厂系统车间检修期间，冷冻站成功置换出冷冻盐水710立方米，没有让一公斤盐水外排到下水井中，实现了冷冻站装置盐水的零排放。