卷烟物理指标工序能力指数与标准偏差探讨

工序能力是受控状态下工序对加工质量的保证能力,是用来衡量工序加工内在一致性的指标,工序能力指数是技术公差与工序能力的比值,表征工序能力满足产品设计质量要求的程度.工序能力指数评价能综合衡量加工质量的两个方面:精密度和精确度,是进行工序质量评价的科学方法之一.由于一般的工序能力指数Cp值判断标准不一定符合烟草行业实际,在此,我们对卷烟物理指标工序能力指数判断标准进行了探讨,并将这一判断标准进行了实际应用,旨在为卷烟工序质量评价提供参考.     

制丝工艺中的波动关联分析法应用

一、研究背景卷烟制丝工艺流程较为复杂,各工序质量指标的稳定性很大程度上决定着成品烟丝的质量及产出率。因此,保证工序质量指标的稳定并提高其过程能力,是制丝工艺控制的重点。统计过程控制(SPC)技术在卷烟制丝工艺控制中的应用和推广,推动了卷烟质量管控模式从结果控制向参数控制的模式转     

卷烟工序质量评价方案的设计与应用研究

2001年5月,由郑州烟草研究院与龙岩卷烟厂共同承担的“卷烟生产工序质量评价方法研究项目”通过了国家烟草专卖局鉴定。各试点企业通过对该研究成果的实施,取得了很大效益。在此基础上．2006年11月,国家烟草专卖局组织行业专家对广西中烟工业公司承担的“制丝工艺技术集成推广应用”项目进行了现场验收。该项目的研究成果显示．实现“连续、均匀、稳定、受控”的卷烟加工过程,选择科学、有效的评价模式是开展工序质量管理的关键内容。     

海量数据的质量分析流程和方法应用

引言卷烟物理指标参数的控制是卷接工序过程控制的重点,它关系到产品是否符合国家和企业质量标准的要求,还关系到企业节能降耗工作的落实。受上游原辅材料质量波动的影响,以及卷接工序本身的设备和人力等因素的影响,当前卷烟物理指标的过程能力与行业平水平均都不太高,特别是在卷烟单支重量(质量)及吸阻上表现得更加明显。因此,提升卷烟物理指标过程能力     

卷烟过程测评控制系统开发

六西格玛管理方法作为一种企业长期的经营管理战略,通过综合运用一整套质量管理思想、体系、手段和方法进行有效的系统的管理活动.上海卷烟厂在将西格玛测评控制方式应用到卷烟制造生产过程测评系统的设计中,形成了实践西格玛测评控制系统的基本思路,建立了理论模型计算模型设计过程、测评控制信息系统的设计原则.卷烟生产过程应用六西格玛方法进行评价是国内外烟草行业首例成功的实践.通过这一研究,上海烟草(集团)公司向国家烟草专卖局申请制订中国烟草行业卷烟制造过程能力评价方法行业标准,并完成立项申报工作.文中还提出了应用和开发应注意事项.     

浅议卷烟辅材质量控制工作

对于卷烟企业使用的各种辅材,需要在交收环节进行质量控制减压及数据分析,在使用过程中开展质量调查,质量问题沟通,了解并掌握辅材的质量问题以及与烟机的适应性,对于保证卷烟辅材质量同时实现卷烟辅材的同质化管理起到积极的推动作用,本文作者结合工作经验,从技术手段和管理方法两方面,就提高卷烟辅助材料质量的措施进行了梳理总结。     

过程能力等级评价探析

1前言 20世纪80年代，当全面质量管理（TQM）的思想和方法传入我国时，适用于质量管理的多种统计技术方法也随之传入我国。如对生产工序质量进行控制时，工序能力指数的计算及对工序能力的等级评价这种质量管理的统计方法也被加以推广。     

生产过程中操作者的满意度研究

随着生产设备自动化和工序质量控制自动化程度的提高 ,操作者的积极性与创造性在下降。为评价操作者的满意度 ,设计了7个因素的调查表 ,并应用信息量计算方法进行了探讨。     

制丝工艺加工控制要素分析

制丝工艺作为卷烟原料的加工处理工序,直接影响卷烟产品质量的稳定性,是保证卷烟产品稳定性的重要因素之一。制丝工艺是将烟叶原料进行湿热加工处理的过程,在此加工过程中,制品始终发生着吸湿和放湿现象。烟叶在制丝加工过程中,单纯地靠增加含水率并不能达到加工的目的,加工过程中的温度主要是利用蒸汽来控制。烟丝填充能力在很大程度上受烟丝含水率的影响,烟丝填充能力直接影响着烟支的硬度、吸阻、焦油量等理化指标。卷烟的香气与吸味主要取决于烟叶的种类及其质量,要使料液和香液随着物料的流量均匀地喷洒在叶片或烟丝上,必须及时观察香液、料液的施加情况。在设备上要实现自动控制掺配,而且还要控制加香、加料均匀及含水率的一致,减小流量波动,提高物料的掺配精度。以外,要控制影响产品质量的各种技术因素,以防止质量缺陷和质量事故的发生。     

直方图在卷烟卷制工序过程能力调查中的运用

过程能力是过程加工质量满足技术标准的能力,它决定于质量因素人、机、料、法、环、测,是稳态下的最小波动,可以衡量过程加工内在的一致性。卷烟卷制工序过程能力是保证和提高卷烟产品质量的重要因素之一,通过对其过程能力调查．了解和掌握卷烟卷制过程能力状况,测算其过程能力指数,可以有效地进行卷烟卷制质量控制。     

基于流程管理的特种工艺生产厂质量预控模式

本文选取典型热表处理特种工艺生产厂为研究对象,以电镀工艺为切入点,运用流程管理理论和技术,探索出适合西飞公司现状与未来发展的、基于流程管理的特种工艺质量预控模式,保证了零件实物质量,加快生产流程运行效率,满足了飞机研制生产需求,全方位地增强特种工艺生产厂的竞争力,促进公司年度经营目标的实现。     

基于SPC的软件定量过程管理

现代质量管理关注过程,强调过程能力,只有稳定的过程,才能持续的提供高质量的产品和服务。本文阐述了高成熟度软件组织所关注的定量过程管理和统计过程控制技术SPC,通过运用统计过程控制技术SPC度量和分析软件过程,实现了软件过程的定量管理,为软件过程的改进和实现高成熟的评估奠定了基础。     

论施工工序的质量控制

建筑工程施工工序质量控制,是企业中最经常、最普遍的质量管理活动,是企业实现质量目标的基本保证。其质量管理的实现方式就是把每一个工作人员的积极性与责任感调动起来,在各项工作中以预防为主,用防治的方式来控制每一道工序的质量,从而达到高效率、高质量的工作水平。     

施工企业特殊过程的确认与控制

就施工企业的自身特点,结合ISO9001质量管理标准要求,具体分析了施工企业如何确认和控制特殊过程,并提出了具体的措施。     

卷烟配送中心业务流程优化研究

按照国家烟草专卖局提出的精益物流工作要求,烟草行业越来越关注卷烟配送中心的业务流程优化。就现状来看,卷烟配送中心业务流程优化工作体系性不强,缺乏有效的方法,忽视了经验总结。文章将卷烟配送中心的业务流程优化归纳为流程规范、流程改进和流程再造三个层面,提出采用流程的取消、合并和重排等方法不断完善和强化流程体系,尽量消除或避免不必要的浪费和消耗,从而达到提高效率和降低成本的目的。     

Optimal Processes Management for Over-Adjusted Process with Dependent Steps on Bank Industry

Process management is important for a company. An over-adjusted process may increase process quality variability, ultimately affecting the quality and cost of service or products. A two special-cause economic over-adjustment model is developed for controlling the service quality variation of the two-step process on a bank industry. The objective is to determine the optimal management policy for the two-step process, which minimizes the service quality variation and total quality control cost. A Markov chain approach is extended to derive the economi c adjustment model of the process, and the optimal management policy is obtained from optimization techniques. Application of the two special-cause over-adjusted model and the optimal management policy on the process management of a bank industry is demonstrated through an example.     

基于过程的装备试验质量控制

军事装备的试验鉴定是一个广受关注、庞大复杂的系统工程。文章依据质量管理的基本原则，通过细致剖析试验过程及特性，运用过程方法对装备试验的质量管理问题进行探索，提出了有针对性、操作性的控制举措。     

基于流程节点的质量管理模式研究

本文提出了一种基于流程节点的质量管理方法。通过对流程节点进行定义,分析流程节点的节点属性,建立起基于流程节点的质量管理体系,随后对各流程节点的质量影响因素进行了分析,简单的介绍了在该质量管理模式下如何对质量进行控制,让大家对基于流程节点的质量管理模式有个初步的了解和认识。     

浅析汽车整车制造厂产品质量追溯全过程控制

汽车整车制造厂产品质量追溯过程控制是汽车缺陷产品追溯过程中很重要的一个环节,它牵涉到汽车整车生产过程中的冲压、焊接、涂装、总装和检测等五大工艺流程的质量控制与产品追溯,零件数量和控制的内容多,牵涉的人力、设备、管理体系的内容多,难度大。产品质量追溯全过程控制是解决这个问题的一个有力措施。     

浅议建筑施工过程中的质量管理

建筑施工过程涉及方方面面,过程及其复杂,影响质量的因素很多,容易产生质量问题。要提高工程项目的质量,就必须重视施工阶段的质量控制。通过培训、优选施工人员,奠定质量控制基础;严格控制建材、建筑构配件和设备质量,打好工程建设物质基础;还要加强施工过程质量监控管理及质量验评管理。