直接法制取活性氧化锌的研究

报道了以锌矿为原料,NH_4Cl为浸出剂,代替现有生产工艺中常使用的硫酸,经浸取、除杂净化、水解和干燥煅烧,直接制取活性氧化锌。试验得出了适宜的工艺条件:浸取温度60℃,浸出时间2h,锌的浸出率达91％以上;水解温度50℃,水解时间2h,溶液中锌的质量浓度为15 g/L,水解率可达96％以上。     

浅谈镍加压浸出氧气消耗量与原料中铜铁成份变化的关系

研究加压浸出温度、压力、浸出时间、PH、液固比对浸出过程的影响及原料中铜，铁成份变化时各室加氧量的变化，使之达到最佳浸出，确保加压渣的技术指标合格。     

泡沫塑料富集原子吸收测定矿石中的微量Au

通过对泡沫塑料富集矿石中的微量金、矿石的焙烧、泡沫塑料的吸附酸度及用量、振荡溶液体积、硫脲解脱液浓度等测定条件的试验研究,得出了泡沫塑料富集原子吸收测定矿石中金的最佳测定条件.在本测定条件下,通过加标回收试验验证了本方法的回收率在94.6％ 102％,精密度在3.54％-5.22％,完全适用于测定金含量≥0.2g/t矿石样品的分析.     

锰粉置换脱除硫酸锰溶液中重金属的工艺研究

本文采用锰粉置换脱除硫酸锰溶液中铜、镍、钴、锌等重金属,并针对镍、钴脱除率低的问题,采取鼓入空气的方式提高镍、钴的脱除率,讨论了锰粉的加入量、鼓入空气流量等条件对重金属杂质脱除率的影响,实验表明:在锰粉理论倍数为5倍、反应温度为60℃、反应时间为2h、每升溶液鼓入空气流量为20 L/min的条件下,铜、锌的脱除率达99%以上,镍、钴脱除率达93%以上。     

先进实用技术和产品五则

从汽车废催化剂中回收铂族金属技术中国有色金属工业技术开发交流中心研发的从汽车废催化剂中回收铂族金属技术是将汽车废催化剂先经过湿法富集,湿法浸出渣应用火法再富集,富集精矿经过预处理后溶解造液,溶解液分离贱金属,净化后的溶液分别萃取分离钯、铂,将钯反萃液、铂反萃液、萃铂余液（主体铑）分别进行精炼获得纯钯、纯铂、纯铑溶液,并将新得纯钯、纯铂、纯铑溶液制备汽车新催化剂。     

定量给料机在锌冶炼中的应用

云南驰宏锌锗股份有限公司曲靖冶炼厂2005年5月建成投产,其锌系统包括109m^2沸腾焙烧炉、DeltaV控制站、ABB控制站,负责火法冶炼、湿法冶炼及烟气制酸生产过程的自动化控制。湿法冶炼中,在锌浸出液送到电解之前要经过净液工序以产出合格的新液。在净液工序,为了除去锌浸出液中的杂质（铜、镉、钴等）,需加入锌粉进行置换反应。     

废锂离子电池中钴的回收研究

文章提出的回收方式是将高温烧结作为前处理,再结合湿法浸出纯净的钴酸钠,这样将前处理进行了简化,快速、高效的分离出铝、铜等杂质元素,蒸发后得到较纯净的草酸钴晶体颗粒。对电极材料的热重性质、硫酸溶液浓度、浸泡温度、浸泡时间、草酸铵用量、H2O2与正极材料的液固比对钴浸出效率与PH值的影响以及沉淀时间和沉淀温度对回收效率的影响等复杂因素进行研究。此工艺回收得到的CoC2O4晶体结构较好,纯度较高。     

粉煤灰提取镓研究综述

粉煤灰中镓相对富集，利用粉煤灰提取镓具有可行性，提镓方法主要为酸溶法，本文总结了国内不同单位的研究成果，列举了不同实验条件下镓的浸出率，为今后研究粉煤灰提取镓提供参考。     

回收利用废杂有色金属的现状

世界各国特别是工业发达国家对有色金属应用范围在不断扩大，其消耗量也随之增加，产出的有色金属废杂料量相应地越来越多。回收利用废杂有色金属不但可以节约能源，减少污染，实施资源的综合利用，降低生产成本，而且还是增加有色金属产量的一个重要途径。据美国矿物局公布，世界有色金属的储量按现需用量计，可供使用年限为铜53．1年，铝334．2年，铅21．4年，锌23年，而到21世纪，大多数有色金属将面临其资源危机。日本有色金属资源十分有限，进入八十年代后，采矿业逐渐衰落，为了国内冶炼工业的发展，日本需要从国外进口大量的原矿和精矿，八十年代初，由于金属价格较低，生产成本很高。日本矿业部门陷入了困境，国内不断增长的金属消耗量与日益枯竭的资源之间的矛盾更加激化，所以发展再生有色金属工业势在必行，据报道，世界上铜的消费量有三分之一来源于废杂铜，工业发达国家从废杂铜料中回收的铜占总铜耗量的40－50％，再生铅占40－55％，再生锌占原生锌量的38－60％。     

浅谈影响大豆浸出效果的因素分析

在大豆油及其副产品的生产过程中,浸出工艺是最为重要的环节,浸出效果的好与坏直接影响着整个工艺的质量与生产成果的成功与否,因此,把控好影响大豆浸出效果的几个关键因素至关重要。文章就影响大豆油浸出效果的因素,包括前处理过程:大豆油料水分含量、轧胚、膨化和浸出过程:浸出时间、浸出温度、料液比、料胚高度,结合相关文献资料以及实际生产的经验,浅谈影响大豆浸出效果的因素分析。     

焙烧炉冷却器的节能改造

株洲冶炼厂电锌生产是采用沸腾焙烧、浸出、净化、电积、熔铸的湿法炼锌工艺。锌精矿焙烧的目的,除了使大部分硫化锌转变为氧化锌外,并根据过程的需要,补充在浸出系统中硫酸的损失,保留少部分硫呈硫酸盐形态,所以沸腾焙烧俗称酸化焙烧。在焙烧硫化锌精矿的过程中,产生大量的含SO_2及烟尘的     

维西某铁矿选矿试验研究

针对维西含硫磷铁矿，采取弱磁-强磁流程，可在75％-200目的细度下，实现铁的富集，铁品位达56％以上，回收率在80％以上，硫、磷含量分别降至0．5％和0．05％。     

抓质量管理 创名牌效应

葫芦岛锌厂是一家以生产锌为主，副产硫酸、精镉等产品的有近60年历史的老企业。“七五”期间，通过技术改造．每年增长锌2万吨。从1986年到1991年6年时间，依靠自己力量．在跳跃发展中实现了一厂变三厂。到1993年末．工业总产值已达16．5亿元。现在．我们厂不但以年产锌23万吨(占全国总产量的1／3)。     

高锗铜合金中的锗和铜的综合回收工艺的研究

本文着重研究的是从高锗铜合金中回收锗和铜的工艺,我们经过反复试验,最终确定用双氧水氧化和硫酸溶液溶解的浸出工艺综合回收其中的铜和锗.     

内蒙古阿拉善盟查干通格地区地球化学特征与成矿探讨

查干通格地区地球化学特征表明：色尔腾山群的柳树沟组及白云鄂博群哈拉霍疙特组富集金、铜等成矿元素,且具有强分异性。色尔腾山群的柳树沟组、白云鄂博群哈拉霍疙特组是金、铜、锌等多金属富集成矿的有利层位。测区共圈出综合异常12处,对综合异常进行分类,其中甲1类异常4处,乙1类异常1处,乙3类异常各5处,丙类异常2处。通过研究区域地质背景、区域地球化学特征、测区化探异常特征、异常查证成果,划分了两个2级成矿远景区。     

微生物对原油降粘效果室内评价

详细阐述了微生物采油技术机理，介绍了微生物对原油降粘作用的室内实验研究方法，讨论了影响实验效果的因素。通过对实验结果的分析，得出结论：各种微生物对于不同产地的原油具有不同程度的降粘效果，降粘率最大可达57．04％，最小也达6．18％，大部分油井的原油降粘率达20％－30％。     

沈阳冶炼厂技术改造效果好

沈阳冶炼厂是1936年投产的老企业。解放前只生产铜、铅,建国初期增加了生产锌的设施。从1953～1983年的31年中,生产基本未停,技术改造没有间断,更新了建厂初期使用的全部设备,增加了生产能力,提高了综合利用水平。如今,沈阳冶炼厂已是我国生产铜、铅、锌的重要基地之一,1983年铅产量占全国总产量的27％。1982年(1983年外界原料供应不足,限制了生产能力发挥)与1952年相比,铜、铅、锌产量增长7.2倍,工业总产     

ICP-MS对绿茶中微量元素含量及其溶出特性的研究

茶叶中含有人体必需的微量元素,以绿茶为对象,研究了茶叶所含的微量元素及浸出液规律。结果显示,样品茶叶中元素含量排序为KCaMgNaMnFeZnNiCuPb,Pb含量符合食品卫生标准中的限量规定。样品茶叶中Fe和Zn浓度在80℃浸泡时达到最高,而Cu,Ni,Ca,Mg,K浓度在90℃浸泡时最高,Mn在100℃浸泡时浓度最高。大部分元素含量随浸泡时间的延长而增大,在浸泡30min时含量较高,之后各元素的浸出量基本不再增加。各元素的浸出率随浸泡次数的增多而减少,第1次浸泡时,其可溶性物质的浸出率为49.30%~63.80%,第4次浸泡时浸出率在6%以下。建议水温控制在80~90℃,以冲泡3次为宜。     

探索一段常压PH值的影响因素

常压浸出是利用返液中的Cu2+及一段配料补加的H2SO4将水淬镍、高冰镍中的部分Ni3S2及合金镍浸出,使Cu、Fe抑制在渣中,而得到Ni含量较高杂质含量较少的纯净硫酸镍溶液。本文从磨矿细度、反应温度、反应时间、加酸量、返液中Cu含量等因素研究,得出上述因素的变化对一段常压浸出液p H值的影响。     

短讯:铁等7大矿种三率指标公布 不达标企业禁止开发

<正>为了强化铁、铜等7个矿种不同条件下的开采回采率、选矿回收率、综合利用率的指标要求,促进上述矿产资源合理开发利用的监督管理,促进矿山企业节约与综合利用矿产资源。国土资源部1月6日发布了《铁、铜、铅、锌、稀土、钾盐和萤石等矿产资源合理开发利用"三率"最低指标要求(试行)》(以下简称《要求》)。