浅析解卡打捞技术在合水油田油水井大修中的应用

随着合水油田的进一步开发,酸化、压裂措施量相应增大,作业过程中出现的井下管柱卡、封隔器解封失效及井下落物等情况日益增多。本文以合水油田为背景,对两年来油水井井下事故类型进行归纳整理,对大修作业时采用的解卡打捞工艺技术进行了分析研究,现场应用效果显著,同时对合水油田未来油水井事故类型进行可预见性的分析,以期对今后合水油田油水井大修有所借鉴。     

油水井井下落物打捞配套技术研究

随着油田开发、油水井生产时间的不断延长,油水井井下状况日趋复杂,若不及时处理将严重影响油水井正常生产,有的甚至造成油水井报废。常见的井下落物有抽油杆、油管、封隔器、钢丝绳、电缆及其它小件杂物等。上述落物大都在特殊工况下落入井底或卡在油井中某一位置,破损程度差异较大,打捞难度大,为此开展油水井井下落物打捞配套技术研究。     

油水井井下落物打捞配套技术研究

随着油田开发、油水井生产时间的不断延长,油水井井下状况日趋复杂,若不及时处理将严重影响油水井正常生产,有的甚至造成油水井报废。常见的井下落物有抽油杆、油管、封隔器、钢丝绳、电缆及其它小件杂物等。上述落物大都在特殊工况下落入井底或卡在油井中某一位置,破损程度差异较大,打捞难度大,为此开展油水井井下落物打捞配套技术研究。     

完善基础井网,实现老油田夯基固本强开发

针对在老油田管理上存在严重的5欠账现象,水井管理严重滞后,加上油水井因井况等多种因素影响停井报废,致使泣采井网不完善,导致采油矿所属油田的地层能量保持率处于较低的水平,老油田持续发展和稳产的基础薄弱的现状,采油矿以完善基础井网为核心,强化储层连通性研究,加大油水井动态分析力度,提高注采对应率和注水井分注率,有效保持地层能量.     

浅谈南翼山油田套管损坏原因及修复方法

油水井套管损坏是石油开发中的一大技术难题。随着南翼山油田大面积开发和油水井服役时间的延长,油水井套管损坏在不断的增加。越来越严重的套管损坏现象导致了油水井的报废,破坏了正常的注采井网、层系,影响了油田的正常开发,给企业造成严重的经济损失。因此,进行油水井套管损坏的机理研究及成因分析,优化套管损坏井的修复技术,有助于预防和延缓套管损坏现象的发生,延长油水井使用寿命,增加原油产量,对油田的高效开发有着重要的意义。     

下二门油田油水井套损机理研究与防治

针对下二门油田油水井套管损坏井数居中高不下,严重影响油田稳产开发的不利局面,开展了油水井套损特征和机理研究,提出并实施了具体的油水井套管损坏预防和治理措施,现场应用取得了巨大经济效益和社会效益。     

扶余油田套返井治理技术研究与现场应用

随着老区注水开发的不断地进行,油水井中套返井数逐年增加,套返井治理工作量不断加大,套返井影响临近油水井正常生产注水,本文通过对扶余油田油水井套返根源的认识,介绍目前扶余油田套返井治理技术在施工中的应用,并阐述套返根源的理论认识与现场施工相结合的综合治理思路。     

井下落物打捞重在工具的选择

在油水井生产过程中,由于各种原因常引起井下落物和井下工具遇卡。各种井下落物在很大程度上影响着油水井的正常生产,严重时可造成油井停产、甚至油井报废。因此,需要针对不同类型的井下落物,采取相应的打捞工具,捞出井下落物,恢复油水井的正常生产,是当今各油田井下作业施工及油田正常生产的一项重要工作。     

石油系统井下作业打捞技术探讨

在石油系统井下作业打捞过程中,井下作业打捞技术是指油田开采作业时出现井筒堵塞等事故,对油井出油造成影响,为恢复其正常出油应用的一种相关技术。文章结合油田井下作业打捞的实际情况,通过合理选择油田井下打捞工具及制定井下打捞方案,以提高油田井下落物打捞工作效率为目标,对石油系统井下作业打捞技术进行了分析和研究。     

东辛东油田套损原因分析及防护措施

一、东辛东油田目前套损概况及套管损坏特征 (一)概况 东辛东油田是层状复杂断块油藏,经过四十多年的开发生产,地层的流体场、应力场发生了很大变化,加之频繁的油水井增产增注措施和修井作业以及完井固并质量、套管材质与腐蚀等诸多因素的影响,使油水井套管技术状况变得越来越差,每年新增套管变形、穿孔、破裂等套损井近30多口.全矿油井停产井122口,其中套损、落物造成停产58口,占停产油井的48%.全矿水井停注井115口,其中套损、落物造成停注96口,占全部停注井的83.5%.套损井增多,严重削弱了油田的稳产基础,降低了油气产量,增加了修井作业成本,造成局部井区地质储量得不到合理利用,最终影响了油田的正常生产和经济效益.套损井的防治工作已成为油田刻不容缓的一项重要工作.     

河南油田取换套工艺研究

取换套修井技术是套损井修复的一种新的经济有效的修井方法,随着河南油田开发的不断深入,油层套管变形、弯曲、破裂、错断的井逐年增多,套管损坏严重影响油田正常开发,为提高油水井利用率, 2002年河南井下开始进行换取套管的研究与探索,通过几年的实践,目前已基本形成了在比较成熟的取换套工艺技术,通过对比分析双H142井和赵79井两口井取换套经验,为以后相似井况油水井取换套提供技术借鉴.     

关于油水井工况数据远传计量管理系统的建立

本文介绍了油水井工况数据远传计量管理系统的基本情况,主要由数据采集设备、标定设备、中继站、处理服务器和用户终端组成,具有设备简单、维护方便、可靠性高等优点,建立该管理系统可以实时采集和检测井工矿数据,提高油田生产自动化水平,实时掌握油水井的生产运行状况。     

井下作业清砂修井工艺技术研究

随着石油产业的不断开采,油水井在地下工作的难度越来越大,井下事故数量也在不断增加。特别是在油田开发中后期,由于地层压降较大和注采失衡,工作液渗漏,导致冲砂作业的失败,这不仅对油层造成伤害,而且增大了作业成本。本文先简单介绍我国井下作业修井技术,再阐述油井清砂工艺现状,最后着重探讨井下作业清砂修井工艺技术及其完善,希望能为采油厂提供一定的帮助。     

低渗透油田开发技术的实施与效果分析

商河低渗透油田经过三十多年的注水开发,油水井套损多、井网遭到破坏,水质不达标、水井欠注严重,储层非均质性强、层间矛盾突出,二类油藏井网不适应,开发效果差.针对这种严峻形势,强化了油藏动态分析,加强了油藏前期精细研究,实施了分阶段、分类型治理,低渗透油藏开发效果明显改善,年产油量持续上升.     

注水井启动压力分层测试工艺

为清楚认识注水井各层段的启动压力和吸水指数,提高分层注水效果。针对目前油田中测试工艺存在的问题,研制了注水井启动压力分层测试工艺。本文介绍了管柱结构,使用方法、选井条件以及主要的配套工具。通过现场应用表明,该工艺较好地解决了启动压力分层测试问题,见到了良好的增油效果,为油田分层措施提供了可靠依据。     

测井下井仪器遇卡分析及其打捞工具研制

在超深井、小井眼井以及高压气井中,测井仪器被卡死的恶性工程事故时有发生,导致打捞难度增大。本文在分析测井时井下遇阻的原因基础上,为能够更好在复杂井条件下安全高效地处理测井井下事故,探讨测井仪器事故处理的工艺技术,并且最后指出具有打捞、释放和套洗等多种功能的测井打捞工具则是解决测井下井仪器遇卡有效措施。     

试井数据管理信息系统建设及应用实践

试井是油田动态监测工作的重要组成部分，是对油、气、水井进行测试和分析的总称。测试内容包括：产量、压力、温度、取样等，是在油田开发过程中正确认识油藏、评价油藏、有效合理开发油田、提高原油采收率的重要手段，因此，利用和管理好试井数据在油田生产中是相当重要的。本文介绍了新疆油田试井数据管理信息系统建设的意义、目标以及系统设计与开发过程，重点阐述了系统的数据库及各功能模块具体的实现过程。     

滨南油田提高有效注水量做法及效果

本文针对滨南油田开发过程中注水井欠注比例较高的实际,以滨南油田开发区块为例,通过从地质、工艺因素对其成因进行分析,同时针对不同类型的欠注井制定了相应的综合治理措施,实施后取得了理想效果,对今后油田欠注井的治理起到了积极的指导作用.     

油田修井设备故障及维修策略分析

修井设备是一种为气、油、水井井深或者井下管柱提供维修动机的综合机组,修井设备主要由旋转系统、起升系统、传动系统、动力设备、修井机底座、控制系统、循环系统与其他辅助设备构成。就现阶段来看,我国油田修井设备的管理模式还较为单一,多采用强制性的定期维修模式开展维修,本文主要根据油田修井设备维修现状来分析具体的对策。     

近年来大修工艺技术成果及展望

随着油田开发的不断深入,油田开采工艺不断复杂化,同时油水井套管技术状况日益恶化,大修工艺面临日益严峻的挑战。近年来,采油厂经过不懈的探索研究和积累经验,逐步总结形成了一系列适应自身的大修工艺技术。通过分析当前大修存在的问题和待大修井潜力,对今后一个时期大修工艺攻关方向提出了有针对性的设想。