压力容器无损检测技术应用探析

介绍了压力容器在制造和使用过程中所采用的无损检测技术,包括射线、超声波、磁粉、渗透等常规无损检测技术以及迅速发展的磁记忆、超声相控阵、激光超声等无损检测新技术,并论述了其工作原理、技术特点、适用范围;并指出了无损检测技术未来的发展趋势。     

论压力容器无损检测技术的选择与应用

随着现代工业的发展,对产品质量和结构安全性,使用可靠性提出越来越高的要求,由于无损检测技术具有不破坏试件,检测灵敏度高等优点,所以其应用日益广泛.本文简单介绍了压力容器制造和使用过程中采用的射线检测、超声检测、磁粉检测、渗透检测、涡流检测、红外线检测和磁记忆检测的特点和选用原则.     

铁磁材料磁检测方法中定量检测的研究与实现研究

磁捡测方法属于一种新型的无损检测技术，可以实现对铁磁材料的无损捡测，能够有效发现铁磁材料构件表面与内部缺陷。应用磁检测方法，不仅检测速度较快，其灵敏度较高，且操作十分简单，在实际应用中较为广泛。将磁检测方法应用与管道缺陷拗忡。可以通过磁阻特征，茯得管道缺陷大小、深度及形状，经过转换器对电信号的解读之后，可以实现对电信号对应缺陷类型进行判断，并实现铁磋材料缺陷的定量检测。本文主要对铁磁材料磁硷测方法中定量检测的研究与实现进行分析。实践证明，磁捡测方法在定量捡测中发挥着重要作用。     

提高无损检测质量 实现无缝对接服务

随着经济的不断发展现代工业的追求逐渐转向对于性能、质量、成本、寿命的追求，通过提高无损检测技术质量实现无缝对接是现如今摆在人们面前急需解决的问题。文章主要从无损检测技术的应用及其发挥的作用、影响无损检测可靠性的因素做了介绍，并提出提高焊缝无损检测可靠性的方法从而提高无损检测质量，实现无缝对接服务。     

超声无损检测技术在进出口检验领域的应用和发展

本文阐述了进出口检验领域超声无损检测技术的应用和发展,介绍了管材检验和中厚板检验的主要过程和原理.并对未来超声无损检测的发展进行了分析,结果表明,人工智能专家系统和机器人技术的应用将成为未来超声无损检测在进出口检验中的发展趋势.     

超声无损检测技术在进出口检验领域的应用和发展

本文阐述了进出口检验领域超声无损检测技术的应用和发展,介绍了管材检验和中厚板检验的主要过程和原理.并对未来超声无损检测的发展进行了分析,结果表明,人工智能专家系统和机器人技术的应用将成为未来超声无损检测在进出口检验中的发展趋势.     

关于水利工程质量检测中无损检测技术的应用研究

本文通过具体实例,围绕无损检测技术在水利工程质量检测与控制中的应用这一主题,阐述了无损检测技术的现状、其在水利工程质量检查与控制中的作用,同时对各种无损检浏技术在混凝土及金属结构检测中的应用总结出一些经验,以供参考.     

超声无损检检测技术的分析

超声无损检测技术是在不破坏被检测材料、零部件或设备的情况下,应用以一种机械波为基础的检测技术和分析方法,本文对其含义、原理进行了分析,并说明了超声无损检测技术在锅炉压力容器检测中的应用,指出了未来的发展方向.     

焊接H型钢焊缝超声波无损检测质量控制

超声波无损检测适用于金属、非金属等多种材料制作的无损评价，穿透能力强，可对较大厚度范围的试件内部缺陷进行检测；灵敏度高，可比较准确的测定缺陷的长度、深度位置。对于大多数超声技术应用来说，因其具有设备轻便，对人体及环境无害等众多优点，所以被广泛应用于工程当中。     

刍议起重机械无损检测技术

根据电梯起重机械材料、焊缝及零部件易出现的缺陷类型，可选用相应的无损检测方法，随着无损检测技术的发展，可用于电梯起重机械上的无损检测技术和方法也将越来越多。本文主要对电梯起重机械无损检测技术进行了分析。     

无损检测技术在钢结构校舍的鉴定实例分析

通过对某钢结构主楼的无损检测及鉴定，介绍钢材强度和钢材厚度的现场检测技术及安全性鉴定。对其它钢结构的现场检测鉴定及无损检测技术的应用提供参考。     

无损检测在食品品质检测中的运用

随着物质生活水平的大幅度提升,人们对食品品质也提出了更高的要求,运用现代先进科学技术保障食品品质已成为公众普遍关注的话题。本文介绍了无损检测技术的特点,探究了基于力学、光学、电磁学等原理的无损检测在食品品质检测中的运用情况,并以食物细菌检测、重金属等检测为典型案例,分析了无损检测技术的应用优势,以期为食品品质检测提供参考。     

浅析当今压力容器无损检测的技术

压力容器无损检测技术随着科技的发展,也快速的发展了。压力容器已经从无损探伤（ND）I到无损检测（NDT）的过程中发展了,随着时间的推移,这个发展将会向自动无损评价（ANDE）发展,和向定量无损评价（QNDE）方面快速进行。本文将讨论我国当今压力容器无损检测的技术。     

无损检测技术在压力容器及维修中的应用

在压力容器安全管理过程中，定期维修检是重要工作。为了确保压力容器的长时间、高质量运行，需要做好有效预防准备工作。随着科学技术的不断提高，压力容器检检测对无损检测技术的应用增多，无损检测技术对压力容器的安全运行、质量控制意义重大。本文主要阐述无损检测技术，并以此为基础探讨该技术在压力容器及维修中的应用。     

基于无损检测技术在某建筑工程的应用

无损检测技术是指在不影响结构或构件性能的前提下,通过测定某些适当的物理量来判断结构或构件某些性能是否发生改变的检测方法。本文结合无损检测技术在建筑工程中的实际应用,探讨这项技术的发展,抛砖引玉。     

无损检测文化与技术发展概论

介绍了无损检测文化的形成和发展以及无损检测技术在检测领域的重要地位，并对无损检测技术日前的发展趋势进行了评述与展望。     

超声波探伤数据采集技术的研究

超声波探伤作为一种重要的无损检测技术已经在国防工业、机械制造等领域获得了广泛应用.现有的便携式超声波探伤系统通常采用单片机威dsp实现方案,软件设计非常复杂,实现难度大,代码移植和重用比较困难,因此不便于系统的升级和维护.近年来,嵌入式技术在许多领域的应用日益广泛,在超声波无损检测领域有着广阔的应用前景.论文通过对超声波检测技术发展现状的分析,提出了超声波探伤数据采集装置的技术方案.其次,论文对超声波探伤的基本方法和影响探伤的因素也进行了简单分析.     

石油管道无损检测中的漏磁在线检验方法

当前,石油和天然气成为我国的主要能源支柱,其传输的方式也以管道传输为主。在长距离的管道传输当中,经常会发生管道的损害或泄露,因此有必要对其进行无损检测。在无损检测中,漏磁在线检验方式是较为有效的一种检测方式,为此,对其研究背景、应用方式等进行了简要的阐述,希望能够有所启示。     

基于抽样技术的无损检测和焊接质量信息化管理

随着现代工业技术的高速发展,作为机器制造重要手段之一的焊接技术,已被广泛应用于机械制造业的各个部门。焊接结构的制造过程中不可避免会产生各种各样不符合设计或要求的缺陷,为了对焊接质量进行全程控制和管理,必须要借助各种方式来对焊接质量进行检测,无损检测就是承担焊接质量检测的一个重要手段。本文从焊接质量管理出发,首先分析了无损检测的重要性以及焊接质量信息化管理的发展、设计流程。重点分析了无损检测中抽样技术的应用,并且阐述了抽样检测体系中的两种不同标准的抽样方法,并对两种抽样方法作了比较分析。最后,从质量管理理论出发,研究了焊接质量管理在质量管理理论中所处的阶段,并根据质量管理理论,提出了一些建议。     

对公路路面无损检测技术的探讨

本文探讨了路面使用性能无损检测上的最新技术.在此基础上,分析了我国在新型检测设备的应用和相关研究方面的现状与不足,并提出了未来的发展趋势.