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热网主管道主要为#20钢Φ1016×12管,以往,我们在大直径管道焊接中,绝大部分仍然采用手工电弧焊封底,手工电弧焊填充盖面工艺。最突出的问题是焊工劳动强度大,焊接效率低,而且焊接质量在很大程度上不易保证,特别是对质量要求高的大口径管道的焊接更是如此。我们研究决定,采用CO2半自动焊新工艺用于大口径管道焊接上,CO2气体保护焊具有生产效率高、对油绣不敏感、操作简单等优点。但在实际焊接过程中,由于热网管道多处于高空或地下,坡口的加工无法采用机械加工,只能采用手工气割切割的方法加工坡口,而CO2半自动焊对对口要求比较高,对口间隙一般为1.6-2.0mm左右,由于手工切割技术及管道所处的空间位置原因,对口间隙很难达到要求,不能保证焊接质量。为此我们经过实践,先采用结构钢焊条J422或J507焊条进行封底焊,再采用CO2半自动焊进行填充盖面,焊接中取得了较好的效果,使我厂在大口径管道焊接中获得了较大的突破。 相似文献
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文章采用钨极惰性气体保护焊(GTAW)焊打底与CO2气体保护焊(FCAW)填充、盖面的焊接方法对ASMESA335P22和ASMESA335P11钢管做了焊接工艺评定。分别对其焊缝进行了拉伸、弯曲、冲击和硬度检测等机械性能试验,并通过金相照片对焊缝的微观组织进行了分析,结果证明工艺评定焊缝的各项力学性能指标都达到了ASMEⅨ的要求。该评定是合格的。这说明对P11和P22两种Cr-Mo钢管采用GTAW+FCAW的焊接方法在实际生产中是可行的。焊缝的性能是能够得到保证的。 相似文献
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船用辅锅炉由于空间小结构紧凑,管板与筒体的连接常采用全焊透的T型接头,主要坡口型式(如图1)为K型,焊后焊缝需进行100%超声波检查,I级合格.我公司采用钨极氩弧焊打底,熔化极混合气保焊盖面的焊接工艺第一批产品完工后经检验合格率低于30%。将缺陷部位进行实物解剖发现,焊接缺陷主要分布在氩弧焊和气保焊的交界处,且大部分呈整圈分布,缺陷性质主要为未焊透、未 相似文献
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屈志伟 《中小企业管理与科技》2012,(16)
随着我国长输管道建设进入高峰施工期,长输管道沿途穿越戈壁、沙漠、沼泽、高山、冲沟、峡谷、河流等多种复杂地形,其中管道焊接质量在水田和沼泽地进行也成为施工过程中的关键控制难点之一。近两年我单位承建的漠大线、大锦线两条俄油引进管道工程先后穿越林区沼泽、水田水系发达地带,采用焊条电弧焊打底,自保护药芯焊丝半自动焊填充、盖面焊接工艺,很容易出现焊接质量问题。如何解决这些问题,是保证管道建设顺利进行和管道施工质量的关键。我们结合这两条原油管线的施工,对管道半自动焊在水田和林区沼泽地焊接施工的一些质量问题进行一定程度的分析与研究。 相似文献
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埋弧焊在管线钢工厂生产焊接中取得了很好的应用效果,若把这种焊接工艺引进到长输管线施工现场,将完全打破传统的根焊+热焊+多遍填充+盖面焊的焊接模式,将极大的提高现场施工速度。本文根据埋弧焊原理及特点,通过分析管线钢埋弧焊焊接接头性能,结合长输管线现场施工特点,探讨了管线钢在现场应用的可行性,并提出了埋弧焊在长输管线现场施工中的应用模式。 相似文献
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文章通过对带不锈钢衬垫的铝合金板材进行熔化极半自动(MIG)打底焊工艺(该技术已申请国家发明专利)试验,并将该新工艺与传统的手工钨极氩弧(TIG)打底焊进行对比试验,结果表明新工艺在防止厚板打底焊工艺中的底部咬边和衬垫击穿方面具有优异的表现,能有效地提高生产效率,降低能耗,减少生产成本。同时,该研究通过分析新工艺焊缝的机械性能和缺陷,获得该工艺的适用范围和应用局限性,为新工艺的生产实践提供指导。 相似文献
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选择产品的焊接工艺是否合理以及技术是否具有先进性,在核电产品的生产过程中会直接关系到产品的质量。焊接施工之前按照相关的要求规定,为了有效保证产品的焊接质量,必须对焊接工艺进行评定。根据相应的标准以及根据拟定的焊接工艺进行焊接试件制作和检验,从而测定焊接接头是否满足标准规定的各种性能即为焊接工艺评定。双相不锈钢S32101采用气保焊进行焊接,通过实施焊接工艺评定而获得焊接接头的性能是否满足标准的要求,从而为今后编制焊接工艺规程提供可靠的依据。 相似文献
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通过研究焊接变形现象和对产生焊接应力的各种影响因素进行分析,文章提出了在钢结构焊接过程中因焊件的不均匀膨胀和收缩而造成焊接变形的解决方法。 相似文献
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本文介绍了大型城市钢箱梁高架桥焊接工艺试验方案,根据标准ISO15614-1规定的焊接工艺评定(WPQR)要求及认可条件,做相应的焊接工艺评定试验,根据ISO15609-1相关标准最终制定出合理的焊接工艺规程(WPS)。 相似文献
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目前,我国用于焊接工程的常用材料,其焊接性已基本掌握,要确保焊接质量,施焊前应进行焊接工艺评定,以评定施焊单位是否有能力焊出符合相应规程、规范和产品技术条件所要求的焊接接头。然而,国内不同行业的产品对其焊接工艺评定规定却不太一致,本文通过对国内常用的焊接工艺评定标准的对比,发现其不同点,因而在实际中应用时根据不同的要求选用不同的焊接工艺评定标准。 相似文献
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压力容器产品制造过程中,产品的焊接工艺是否合理、先进将会直接关系到产品的质量。为确保产品的焊接质量,在正式焊接施工前必须进行焊接工艺评定。焊接工艺评定就是按照所拟定的焊接工艺,根据标准的规定,制作焊接试件,检验试样,测定焊接接头是否具有标准所规定的各种性能。双相不锈钢S31803采用(GTAW)焊接,目的就是,通过焊接工艺评定,获得焊接接头的力学性能及耐腐蚀性是否符合标准要求。为今后编制焊接工艺规程提供依据。 相似文献
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拟定焊接工艺,对16Mn无缝钢管进行焊接工艺认可试验。试验结果均符合NK船级规范,说明采用此焊接工艺可保证16Mn无缝钢管的焊接质量。 相似文献
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本文介绍了电渣压力焊工艺在公路桥梁钢筋焊接施工中的应用,对电渣压力焊这种钢筋焊接施工工艺从工艺的选用、工作原理、焊接设备及选料、操作要点、施工质量控制等几个方面进行阐述,使同行们对桥梁空心薄壁墩主筋焊接采用电渣压力焊的焊接方式有一共同的认识,并对较好的探讨了电渣压力焊的操作要点及施工质量控制,能够为电渣压力焊的推广和使用提供指南。 相似文献