影响我国电炉钢发展的电力因素研究

分析了我国电炉钢的电力消耗现状、各区域电网对电炉钢发展的影响,指出了影响电炉钢发展的政策机制,认为金融危机影响及<钢铁产业调整和振兴规划>的推出,为电炉钢布局拓展提供了难得的发展机遇.     

炼钢厂设备润滑问题

1.炼钢设备用油转炉倾动减速机,用N320号重负荷极压齿轮油。转炉倾动耳轴轴承,用1号极压锂基脂。炼钢厂吊车(铁水罐吊车、钢水罐吊车、渣罐吊车),减速机用N320号重负荷极压齿轮油,集中润滑系统用1号复合极压锂基脂,吊车主起升联轴器采用二硫化钼。各种地面运输车辆(铁水罐车、钢水罐车、渣罐车),减速机用     

KTU-S630/3000镦锻机刹车滑动故障处理

KTU-S630/3000平式机械镦锻机,日本神户制钢制造,设备可以生产所有规格钻杆管端加厚.镦锻机有两个工位,可以实现一次加热,两次镦锻,最大抓紧力29400kN,最大镦锻力6174kN. 1.故障及原因分析 镦锻角度在0°和180°时刹不住车,在0°时倒转角度不等,在340°～360°时倒转至357°或349°停止,倒转角度＜351°时,自动程序停止.在180°时,正转角度不等,180° ～200.停止.     

国内外钢铁生产工艺结构研究

全球粗钢产量中，长流程工艺占70%。主要产钢国中，中国、日本、俄罗斯、韩国、德国以转炉钢为主，印度、美国、土耳其以电炉钢为主。我国电炉钢产量超过1亿吨，占全球产量的近20%，但不同于美国、土耳其等国家，废钢在我国电炉钢原料中的占比不足50%，其余为铁水或铁块。未来一段时期，我国粗钢产量将处于较高水平，虽然电炉钢产量增长态势明显，但转炉钢仍占据优势地位。     

二十一世纪初世界电炉炼钢及其金属入炉料发展态势

一、世界电炉炼钢生产现状在钢生产流程构成中,短流程电炉炼钢所占的比例越来越大。1985年西方世界电炉钢产量达到1．4亿吨,占西方钢产量的1／3,到1997年其电炉钢产量达到2．28亿吨,上升至4O％。在西方世界中美国电炉炼钢发展最为迅速,1985年电炉钢产量占钢产量的34％,到199？年电炉钢产量为4130万吨,占钢产量的42％。同样,加拿大1985年电炉钢产量占钢产量的27％,到1997年电炉钢产量达到6O0万吨,占钢产量的38％。到90年代,北美地区掀起扩大电炉炼钢能力和建设新电炉的热潮,如美国纽柯钢铁公司、北极星·布鲁肯希尔钢铁公司和契…     

双偏心式蝶阀密封效果好

橡胶密封蝶阀主要是通过阀杆的旋转带动蝶板转动(0°～90°),随着蝶板转动角度不同来控制管道系统内介质的流量大小。当蝶板关闭时,密封面间有一定过盈量以保证初始密封,在介质压力作用下,使橡胶密封圈与相接触的密封面产生弹性变形,造成足够的密封比压,从而达到密封效果。     

钢铁企业电弧炉选型分析研究

“十四五”时期我国电炉钢比例有望逐步提升,电炉炼钢或将迎来发展机遇期。通过对炼钢电炉主要炉型进行概述,对电炉炉型选择依据进行分析,对典型带废钢预热功能电炉进行简要介绍,说明不同电炉炉型的优缺点并介绍应用案例,以供有关钢铁企业决策参考。     

30t电弧炉自动上料系统的改造

一、30t电弧炉上料系统概况 衡钢30t电弧炉上料系统由12个料仓、两个中间计量斗、三台传送带运输机组成(图1)。物料(石灰、矿石、合金等)由行车吊装加入料仓,电炉需要加料时,物料由振动给料机从料仓加入中间计量斗计量,达到给定量后,在气动机构作用下进入传送带运输机,再经炉益加料装置送至炉内。三台传送带运输机中,第三     

搞好整体优化 老厂焕发青春

<正> 唐钢电炉炼钢厂是一个具有50多年历史的老厂,主要产品是合金钢锭。现有公称容量5吨电炉两座,3吨电炉一座。随着冶炼系数不断提高,已具有年产11万吨钢的生产能力,主要技术经济指标居同行业较好水平。但     

关于电炉钢成本竞争力的分析

根据国内及全球钢铁冶炼流程现状，对5个基本方案从投资、成本等方面进行对比，并根据结果对成本的主要影响因素进行了分析，得出电炉钢具有成本优势时主要影响因素的变化范围。     

榆钢120t转炉倾动设备保养与维修

介绍转炉系统倾动设备的养护管理标准,包括动设备润滑管理标准和倾动设备密封管理标准。介绍转炉系统倾动设备的点检管理标准和维修技术管理标准。     

转炉倾动系统切向键更换工艺研究

介绍阳春新钢铁120 t转炉的基本结构,结合现场倾动机构装置切向键更换实例,总结切向键更换的工艺方法,并对前期准备、过盈量计算、液氮冷冻装配及相关工器具制作进行详细分析阐述,确保切向键更换的施工质量和工期。     

钢铁工业降低生产成本的技术进展

对于钢铁工业来说 ,当今最迫切的任务之一是 ,引进最新的钢铁生产技术 ,降低吨钢生产成本和吨钢投资费用。目前 ,在这方面已取得许多进展。如下简述钢铁工业降低生产成本方面的一些技术进展。　　 一、金属入炉料的可回收性是降低生产成本的基础　　钢铁具有磁性 ,很容易同其他材料分离开。因此 ,钢铁是最容易回收的材料 ,且回收废钢铁过程是最有利于环保和人类健康的技术。新的钢材消费总量中几乎1 /3是采用回收废钢铁作为金属入炉料并主要依靠电炉炼钢技术生产的钢材。　　电炉炼钢技术取得了巨大进展 ,如 ,超高功率电炉、废钢预热技术、…     

回转反吹袋式除尘器的改造实践

分析5t电炉回转反吹袋式除尘器清灰机构故障原因,设计一种极坐标位控清灰机构,应用效果良好。     

中温工业电炉的节能改造

我国现有电炉设备大多是四十年代水平的产品,其结构布置方式见图1。电炉热效率低,耗电量大。根据有关部门计算和测试,被处理工件所需的热量仅占电炉总耗能量的30～40%左右,而60～70%的热能被炉砖、炉壳所吸收并散失,浪费图1 加热元件的安很大。装方式(旧式)1980年以来,我厂对工业用中温箱式、井式电炉进行     

要重视国际钢铁工业发展的动向--关于电炉炼钢问题的探讨

中国金属学会发布了新世纪３个需要讨论的问题，每一个都关系到中国钢铁工业发展的大局，值得讨论，其中一个是如何对待电炉炼钢问题，我认为是三大问题中最重要的一个。观察世界工业技术的发展史，不管它开始兴起时有几多流派，总都是向最佳效益的方向流动，经过取长补短，除弊趋利，终归要流到一个汇集点，归于一致，无非是时间早晚而已，早则得利，晚则受损。基于这个认识，我在一个全国会议上提出这样的问题，为什么世界电炉钢比逐年增加，而我国却逐年下降？我认为中国应该适度发展电炉钢。一、世界钢铁工业发展的动向国际钢协和４个产…     

Дc—5t电炉升降齿条的再利用

5t电炉的电极升降机构是活动立柱式,齿条的升降使立柱上、下运动,从而实现电极升降(图1).1988年在对电炉的扩容技改中,由于炉壳、立柱等构件的变动,电极行程需增加200mm,升降齿条也要相应加     

296M型抛砂机技术改造

抛砂机造型不需要配备标准砂箱和专用坐标型板,型砂在砂箱的无圆弧转角处也不会产生局部松散现象,很适合单件生产,能保证高、大、复杂铸件的造型质量。太重铸铁厂的仿苏296M型抛砂机采用电气与液压传动控制。使用时存在下述问题。 原296M型抛砂机液压传动装置有两条油路,由一个电动机拖动两个油泵供油。叶片泵供应高压油,控制大横臂升降,该油路装一单向阀,以固定大臂的高度位置。齿轮泵供应低压油,控制大、小横臂的转动以及刮砂板装置的转动与升降。大、小横臂液压缸是由     

高阻抗电弧炉

该产品是在普通电弧炉、超高功率电弧炉的基础上开发出的一种新型高效率炼钢工具，随着炉外精炼技术的发展，电弧炉已成为短流程、低成本的废钢快速熔炼没备。该产品采用了多项先进的电炉配套技术，包括偏心底出钢、水冷炉盖、水冷炉臂、导电横臂、大截面水冷电缆、泡沫渣工艺、热泼渣工艺、兑铁水工艺等，而且相互匹配合理，结构简单可靠。同时在电极升降系统中配置了神经元智能调节器，     

红外吸收光谱法测定硅铁中硫含量

<正>硅铁是以兰炭、钢屑和硅石为原料,在电炉中冶炼而成的铁硅系合金。由于硅和氧的亲和力很大,极易生成二氧化硅,所以硅铁是炼钢时常用的脱氧剂,同时由于SiO2生成热较大,在脱去钢水中氧的同时,也有利于提高钢水的温度。同时,硅铁还可作为合金元素添加于各种弹簧钢、耐热钢、轴承钢、低合金结构