草酸二甲酯催化加氢制乙二醇铜基催化剂研究进展

随着科学技术的不断进步,化工领域的应用研究也进入到一个比较先进的领域,越来越多的化工产品被广泛运用到工农业生产以及居民日常生活中。草酸二甲酯催化加氢制乙二醇铜基催化剂是近年来化学产品生产研究领域中新开发出的一项催化剂制作工艺。本文主要是对草酸二甲酯催化加氢制乙二醇铜基催化剂制作工艺的研究进程进行介绍,并根据该工艺的研究历程总结出该工艺使用下的催化剂制备具体方法,并细致阐述其中的化学反应原理以及该工艺制作催化剂中影响化学反应进行的相关因素。     

催化加氢制备对氨基苯酚提高纯度的研究

采用高压釜式反应器,以乙醇-水为溶剂,在压力0.2～2.5MPa、反应温度50～120℃、氢气气氛下,探究了Pd/C催化剂对对硝基苯酚催化加氢制备对氨基苯酚的产品纯度影响。结果表明:Pd/C催化剂具有良好的加氢制备对氨基苯酚反应性能,产品纯度随Pd负载量的增加呈现先增加后减小的趋势,Pd负载量为3%时产品纯度可达98.76%;实验探究出对硝基苯酚催化加氢制备对氨基苯酚最佳反应条件:当乙醇和去离子水之比为5:1,催化剂Pd负载量为3%,氢气压力为0.5MPa,反应温度为85℃时,催化剂负荷量为1/60～1/40,对氨基苯酚收率达98.5%,纯度达99%以上。     

环氧乙烷水合制备乙二醇非均相催化剂研究进展

乙二醇作为一种重要的石化原材料,主要用于PET行业。目前国内乙二醇的生产仍以石油气路线为主,包含两段工艺,所用催化剂种类繁多。文章介绍了近年来环氧乙烷催化水合非均相催化剂的研究进展情况,并基于现有研究,对各类催化剂的改进方向进行了展望。特别地,针对分子筛催化剂在乙烯环氧化和EO水合反应中优异的催化性能,提出了应用乙烯氧化水合直接制备MEG反应的分子筛催化剂的改进措施。     

行业动态

国内最大加氢催化剂主装置实现中交3月底,中国石化催化剂分公司5000吨/年加氢催化剂主装置顺利实现中交。该装置位于湖南云溪基地,项目总投资1.8亿元,采用石油化工科学研究院的加氢催化剂制备技术,是我国目前单线生产能力最大的加氢催化剂装置。     

氯苯胺催化加氢反应探讨

本文主要探讨分析氯苯胺催化加氢反应,通过采用尿素沉积-沉淀方法制备Pt-Au/TiO2催化剂,观察改性后的Pt-Au/TiO2催化性能、温度对反应的影响及反应时间对Pt-Au/TiO2催化性能的影响。从实验结果中可得知加入少量的Pt会极大的提高Pt-Au/TiO2催化剂的活性,在50℃、1.0MPa氢气条件下反应时间为1h。因此用0.5%Au//TiO20.02作为催化剂,其中最佳反应条件为50℃、1.0MPa氢气及反应1h。     

一种新型常温常压下含酚废水催化剂制备技术

本文以Cu和Ce盐为原料,采用混合焙烧法在常温常压下制备了CuO/CeO2复合催化剂,并用于催化氧化处理苯酚模拟废水。考察了催化剂制备条件对催化剂活性的影响。确定了最佳制备条件为：Cu/Ce原子配比为n(Cu)：n(Ce)=1：8,焙烧温度700℃,焙烧时间3h。     

中国石油兰化研究院LY-C_2-02型C_2选择加氢催化剂通过鉴定

中国石油兰州石化分公司石化研究院承担的LY-C2-02型C2选择加氢催化剂及工业试验项目在兰州通过了省部级技术鉴定。兰化研究院自1995年开始进行C2后加氢催化剂的探索性试验,并在兰化乙烯裂解装置上建立了在线评价装置,对载体原料配方和成形工艺、催化剂制备工艺、催化剂评价装置设计进行了研发。     

加氢脱芳精制溶剂油的研究

采用催化加氢的方法脱除溶剂油中的芳烃,应用Ni—A1催化剂,在200mL加氢反应装置上分别考察了不同操作条件下120#溶剂油催化加氢脱芳烃的效果。结果表明：在反应压力为2．0～5．0MPa,反应温度为140-180℃,氢油体积比为150～500,空速为1．0～2．0h。的条件下,催化加氢脱芳烃的效果较好,其精制油的芳烃含量可控制在0．1％（质量分数）以下。     

催化剂在CO_2催化加氢研究中的应用

工业发展致使温室气体CO_2在大气中浓度逐年升高,造成了严重的全球环境问题。为减少CO_2的排放量,必须对CO_2进行有效地开发和利用,因此对CO_2催化氢化具有特别重要的意义。文章综述了近年来CO_2催化加氢合成CO、甲烷、甲醇、二甲醚等过程的研究,以及铁基催化剂的应用,并对CO_2催化加氢领域的研究发展方向进行展望。     

柴油加氢精制催化剂制备技术

柴油加氢精制催化剂制备技术主要经历了三大发展历程,三代柴油催化技术正是柴油加氢精制技术发展的产物。这三个发展历程分别是第一代的负载型单层分散的金属硫化物催化技术;第二代的负载型多层分散的金属硫化物催化技术;第三代的金属硫化物的非负载型技术。本文根据金属硫化钼基柴油加氢精制催化剂制备技术为实体,阐述了催化剂的相关研究现状,并对催化剂在未来柴油发展中的应用和前景进行了展望。     

一种新型核磁共振成像方法可优化加氢反应工艺

许多工业技术都依赖催化加氢反应过程。能确定催化剂床层中的活性点有助于优化这些反应工艺。当气相反应物料通过一台微型反应器时，采用一种新型的核磁共振（NMR）成像方法就可以使研究者们判断出加氢反应发生的具体位置。这种方法可作为催化剂开发以及微型反应器表征的一种工具。     

以燃料油为原料的催化汽油加氢脱硫工艺路线选择

本文对以燃料油为原料的催化汽油加氢脱硫难点进行了分析,介绍并对比了国内外汽油加氢工艺技术,提出了用Prime—G’选择性加氢脱硫技术作为以燃料油为原料的催化汽油加氢脱硫工艺路线的选择。     

国内环己酮市场状况

目前，工业上主要采用3种工艺生产环己酮：苯酚加氢工艺、环己烷氧化工艺、环己烯氧化工艺，其中91％以上的环己酮是采用环己烷氧化法，环己烯氧化工艺和苯酚加氢工艺的比例分别为5％和4％。在新技术开发领域，分子筛催化氧化法、仿生催化氧化法、金属催化氧化法     

开业投产

垦利石化40万吨加氢装置投运日前,山东东营垦利石化有限责任公司投资8千万元的汽柴油加氢装置一次性开车成功熏并正式投入运营熏年产能力40万吨。据了解,该装置采用固定床催化加氢精制技术和石油大学科技研究院最先进的高效催化剂、集散性DCS及全自动在线产品分析检测系统,以焦     

铁、钴、镍等廉价金属配合物光催化二氧化碳还原的研究

本文主要介绍了近几年来铁、钴、镍等廉价金属配合物光催化二氧化碳还原的研究成果,并总结了光催化二氧化碳还原研究的廉价金属配合物作为催化剂的光催化活性和光催化体系的物质构成等特点,最后对该领域面临的挑战做出展望。     

环己烯的制备

环己烯是重要的有机化工原料，常用于医药、农药中间体和高聚物的合成中，在石油工业中用作萃取剂、高辛烷值汽油的稳定剂、化工生产中的溶剂及制备催化剂等方面．是一种重要的有机化合物。目前工业上均采用硫酸或磷酸催化的液相脱水法或苯的部分氢化来制备。硫酸催化法     

钯催化的C-H键活化反应研究

过渡金属催化剂在C-H键的催化中占据着重要的地位。以钯做催化剂的优点其一是种类多,例如硝酸生产氨氧化反应常用含钯的铂网催化剂,松香加氢及歧化作用钯/炭催化剂等。其二是催化剂用量少的优点在钯催化剂中有着很好的体现。第三是反应条件温和,在工业生产中可以节约能源,增加利润。许多反应需要进行C-H键活化,钯金属催化剂可以催化C-H键活化从而进行C-C交叉偶联,C-H键的烯化,C-H芳基化等反应。因此钯催化C-H键的活化近些年来一直备受关注。文章在分子结构,分子导向等方面进行了阐述。     

镍改性Mn-CeOx催化剂的低温SCR脱硝性能研究

本文采用共沉淀法制备了系列Mn_4Ce_5Ni_yO_x催化剂并进行NH_3催化还原NO_x测试,其中Mn_4Ce_5Ni_1O_x样品表现出了最佳的N_2选择性,在100～200o C反应温窗内可以维持近90%的氮氧化物(NO_x)转化率,具有较高的催化活性。测试结果发现,镍元素的掺杂促进了表面活性氧迁移,增加了弱酸性和强酸位点,提高了Ce~(4+)/Ce~(3+)和Mn~(3+)/Mn~(4+)的含量,促进了NO_x的转化率和N_2的选择性。     

双酚A生产技术进展

双酚A（Bisphenol A，简称BPA），是一种重要有机原料。工业BPA生产采用苯酚和丙酮在酸性催化剂存在下的缩合反应。按照所用不同催化剂，可分为硫酸法、氯化氢（盐酸）法和离子交换树脂法3种。其中硫酸法以75％～80％硫酸为催化剂，甲苯或氯苯为有机溶剂，疏基乙酸为助催化剂，在反应温度35～40℃下，BPA的收率为82％～86％。该法选择性差，生成杂质多达40余种，且分离困难，因而BPA质量较差，加上形成的废酸和含酸废水对环境造成较大污染，所以发达国家在20世纪60年代起已逐步淘汰该工艺。     

1，4-丁二醇脱氢和糠醛加氢耦合一体化Cu-Zn-A1催化剂的制备

γ-丁内酯和2-甲基呋喃是重要的有机化工中间体。现开发了常压脱氢加氢耦合一体化制γ-丁内酯和2-甲基呋喃的新工艺，在耦合过程中，糠醛加氢反应释放出来的热可以用于1，4-丁二醇脱氢反应，而1，4-丁二醇脱出的氢可以用于糠醛加氢。现将合成甲醇和水煤气转化的Cu-Zn-Al体系催化剂用于1，4-丁二醇脱氢和糠醛加氢耦合反应，采用不同的铝源制备催化剂。