DS-054激光切割机45°圆偏振反射镜的维修

激光切割技术在我国正逐步得到应用。用于样板加工、复杂零件切割等方面的激光切割机床即是一例。我厂1988年6月从济南铸造研究所购进的 DS-054激光切割机,其最大输出功率为600W,切割材料长度为2500mm,宽为1250mm,最大割缝宽0.3mm,最小设定单位0.001mm,最大切割速度为10m/min。该机床控制部分为日本制造的 F-B3MA 系统,810激光发生器     

激光切割机圆偏振反射镜的重复使用

目前在工业上已成功地用激光束进行切割、打孔、焊接和表面改质处理等。扬州亚星客车股份有限公司多年前从济南铸锻研究所购进了一台DS-054激光切割机，一直用于样板加工、复杂零件切割。该机床最大输出功率为600W，切割材料长度为2500mm，宽为1250mm，最大割缝宽0．3mm，最小设定单位0．001mim，最大切割速度为10m／min。激光切割机的关键部位是激     

DS—054型数控激光切割机常见故障分析

激光切割机由数控系统、切割系统和CO_2激光器构成,集机、电、光、气、水为一体,可对金属、非金属、有机材料及复合材料进行切割加工,并且加工速度快,对材料热影响小,因而工件不会产生形变,加工质量好,效率也高,特别适用于中小批量复杂精密零件的加工。但是由于设备自动化程度高,结构复杂,出现故障很难排除,一般要请生产厂家解决,给设备的正常使用和管理带来麻烦,本文结合济南铸锻研究所生产的DS-054型激光切割机的维修实践和经验,对设备常见故障的原因作如下分析。 一、激光输出功率下降     

新产品新技术

ＣＬＳ—平面激光切割系统机型及工作尺寸 :ＣＬＳ１７１２１７００×１２５０ｍｍ（６７″×４９″）ＣＬＳ２１１５２１００×１５００ｍｍ（８３″×５９″）ＣＬＳ２３１７２３００×１７００ｍｍ（９１″×６７″）可应用之激光功率 :７００Ｗａｔｔ．１２００Ｗａｔｔ．１７００Ｗａｔｔ．２０００Ｗａｔｔ．ＲｏｆｉｎＳｉｎａｒ１２００Ｗａｔｔ．激光之切割速度（１８ｍｍ厚木板）切割２ｐｔ．约１３５０ｍｍ／ｍｉｎ（５３″／ｍｉｎ）切割３ｐｔ．约９００ｍｍ／ｍｉｎ（３５″／ｍｉｎ）切割４ｐｔ．约７００ｍｍ／ｍｉｎ（２８…     

光电线切割机床的数控改造

我国80年代以前生产的线切割机床一般都为光电控制,由于这种设备中一些元器件已老化而又买不到配件,因此设备一般都已闲置不用。实际上这种线切割机床的切割台与数控线切割机床的切割台结构很相近,因此对这种机床稍加改装并配上数控系统就可组成一台数控线切割机床。具体改装方案如下。 D6720G型光电线切割机床由光电跟踪台和切割     

激光切割机功率下降的检查与修理

FINN-POWER激光切割机采用目前最先进的直线马达、磁悬浮直线导轨，其定位速度高达300m／min，切割速度25M/min(1mm铁板，N2保护时)，输出功率为3．5kW。2003年2月突然功率下降，表现为：2．5mm铝板和厚铁板均无法切割。按常规进行检查，程序正常(焦距偏置与功率设定)、焦距未变、切割镜外观无异常、气压及气体纯度正常(气瓶未更换)，气嘴对中度很好。     

激光切割技术在冲压行业中的应用和发展趋势分析

自数控技术在激光切割技术中的应用发展,激光切割技术逐渐应用于冲压行业中,促进了冲压行业的有效发展,本文通过研究激光切割技术在冲压行业中的应用现状,结合现有技术的发展趋势做出合理分析.     

故障树分析法在数控激光切割机故障诊断中的应用

以CO_2数控激光切割机为分析对象,利用故障树分析方法,建立以"切割工件异常"为顶事件的数控激光切割机故障树模型。通过实际案例验证故障树模型的正确性和有效性,利用故障树分析法可以提高故障定位的准确性和故障维修效率。     

西门子数控系统主动编码器硬件出错处理方法

在使用西门子数控系统的数控机床中,主动编码器硬件出错报警经常出现,仅从字面来看编码器硬件出错是编码器硬件损坏,其实不然,主动编码硬件出错可能原因有很多,处理方法也不一样。1.从硬件本身解决报警西门子数控系统轴的分类有直线轴和旋转轴,旋转轴在这里指主轴,而直线轴指能够位移的坐标轴。(1)主轴主动编码器硬件出错。数控机床的主轴一般为旋转轴即机床的工作台,因工作台的功率较大,目前国内的设备厂家多采用直流电机,在西门子数控系统中采用模拟量主轴控制。所     

激光干涉仪在华中8型数控系统上的应用

激光干涉仪以干涉测量法为原理,利用激光作为长度基准,对数控机床的丝杠螺距进行检测并为数控系统提供误差补偿数据,对检测出不同误差曲线的原因进行分析,根据不同的误差形式选择华中8型数控系统的单向或双向误差补偿功能进行补偿,以获得最优的补偿结果,从而提高数控机床的定位精度和重复定位精度。     

激光技术在汽车制造上的应用

激光技术在汽车制造上的首次应用是在２０世纪８０年代初，主要是采用二氧化碳和宝石激光器切割机和焊接有关的材料或部件。这一技术近几年得到更广泛的普及，同时，其他激光加工（生产）技术（例如激光钎焊、激光微加工、塑料的激光焊接等）也应运而生，并逐步获得推广使用。激光技术使（白）车身制造发生革命性变化由于激光束功率强、品质高、作过程控制精确，因此激光技术来越受到工程技术人员的青睐。如，特制坯料（件）的切割和联。除此之外，激光技术还不断开新的应用领域，使汽车制造更多使用新材料成为可能。众所周，欧洲许多汽车厂…     

空气等离子弧切割机维修经验点滴

空气等离子弧切割机是一种切割速度快,切缝窄、加工表面平整,工件变形小、能切割多种金属板材的新型切割设备。它的切割弧柱是由气体被加热到极高温度,并经充分电离而产生的,由割矩的导电嘴使弧柱产生的能量进一步集中,形成稳定的等离子弧。整个切割过程是:预通气—主电路供电—高频引弧—小弧形成—切割工件—熄弧—气体滞后—停止。维修工人反映该设备好用不好维修。我们在维修空气等离子弧切割机工作中总结出两点经验供参考。1.对割矩把上的控制开关的改进:割矩把上微动控制开关在操作工人戴上焊接手套后,一边切割,     

光纤激光切割设备安装调试与维护保养要点

光纤激光切割设备的调试、安装涉及很多领域,应将各个方面知识融合在一起进行全面、系统分析。阐述光纤激光切割设备的安装流程,重点分析安装调试和维护保养要点。     

激光切割在折流板加工中的开发与应用

通过对激光切割和折流板加工进行深入分析,开创了新的折流板加工方式。应用表明,折流板加工采用激光切割一次成型的方式,成功地解决了传统方法加工折流板存在的瓶颈问题。     

鱼和熊掌可以兼得--瓦楞纸箱行业激光制版的成本优势和技术优势

激光技术从出现到应用只经历了短短几十年的时间，并以极快的速度应用到工业、医疗、军事等行业，引起了广泛的关注。在高新技术飞速发展的今天，人们将电脑数字控制技术与激光技术相结合，研制出由电脑控制的激光雕版机，以激光为作业手段，在电脑控制下对材料进行指定加工，从而达到雕刻、切割的效果。应用在包装行业的制版作业，因其速度快、精度高等优点而迅速受到广大包装企业的青睐，给包装行业制版领域带来了一场工艺变革。     

数控水下等离子切割机维修

数控水下等离子切割机具有切割零件变形小、污染少、噪声低、切割质量高、切割速度快、操作简单的优点,特别适合于大型薄板零件的切割。 日产VG-6000DX数控水下等离子切割机为我厂从日本小池酸素公司引进,主要用于切割汽车起重机吊臂板,其结构主要有①数控系统为HYBRID-D8计算机系统,其软件为在486PC机上DOS6.0环境中开发的,可以方便地与其它计算机交换信息;②电源部分为美国海宝公司HT4000等离子电源;③x、y轴驱动部分为加拿大西屋公司HL-76系统;④其它附属部分,如割枪升降,水床水位升降为小池酸素自行设计。     

超巨磁电阻薄膜LITV信号研究

通过对LaCaMnO3、La（CaSr）MnO3、LaSrCoO3等超巨磁电阻薄膜的激光感生热电电压（LITV）效应的研究，发现这种现象是由晶体中的热电系数张量的各向异性引起的。并且由于不同CMR薄膜材料urⅣ信号的响应时间不同，且其LITV信号峰值与激光功率／能量成很好的线性关系，可以用来制作不同的快响应光热探测器件。     

数控系统在发动机缸盖淬火线中的应用

讨论了发动机缸盖阀座淬火线控制采用数控技术的必要性，以及数控系统的硬件配置及程序设计。采用双通道数控系统构成的控制方案，结构紧凑，配置合理，操作界面友好，运行稳定可靠，完全满足工艺要求。     

智能激光标线技术

智能激光标线技术是在产品批量制造过程中提供检测定标的核心技术。该技术充分发挥了激光的准直性好、方向性好、单色性好、高亮度的特点，并结合程序控制和不同总线接口，使其实现多种组合，完成在指定空间任意定标，构成新型智能标线技术。该技术可广泛应用于化工橡胶行业（子午轮胎制造）、机械制造业（设备制造定标）、建材业（石材成型切割等）、医疗行业（放射源模拟定标）等。尤其在轮胎制造业和橡胶机械制造业应用广泛，以该技术为核心的载体数控激光标线器在轮胎成型上起到重要定标作用。轮胎成型机数控激光标线器采用的技术如下：①新型高精度的一字线型光束半导体激光器系统，为标线器提供了高精度定位基线。激光系统是由650nm半导体激光器和功率反馈控制电路组合成的超小型激光发射单元。     

基于C70系列多系统控制的数控系统及实现方法

一种基于多系统控制的数控系统组成及其实现方法,1套数控系统控制3个工位机床的自动化生产,不仅提高了生产效率,而且维护方便,节省硬件成本。