状态监测在空分装置大机组维护中的应用

介绍了以状态监测为基础的预知性维修方式以及状态监测在空分装置中的应用，并对一些具体的故障实例进行了分析。     

预知维修在起重机设备管理中的应用

通过将预知维修应用在炼钢厂起重机设备维修管理工作中后，不仅降低了设备故障和维修工作量，也保证了企业生产的安全和稳定运行。     

化工转动设备预知性维修策略探讨

转动设备是化工企业的重要物质基础,设备维护维修质量直接影响设备的安全稳定运行。分析化工企业转动设备常用的设备维护维修手段,论述预知性维修的重要意义和管理措施。     

往复压缩机振动异常分析与处理

往复压缩机是加氢裂化装置的关键机组,通过状态监测发现设备早期故障,分析原因确定检修方案,并通过设备检修验证状态监测的准确性及预知性维修的重要性。     

预防维修比预知维修更有效（续）

离心泵 用预知的振动监测技术诊断离心泵的轴承故障、转子的不平衡、轴的不同轴度和其它故障是很有效的。但是,如果仅仅依赖预知维修技术,就无异于宣告他们不防止故障发展,而是在等待故障。 尽管实践已证明,定期更换润滑油可以显著地减少轴承损坏,但并没有多少化工厂按照图1推荐的换油周期及时更换润滑油。     

采煤机液压系统的预知性维修

对于采煤机的维修,我国企业目前仍多采用事后维修和定期维修两种方式。前者不仅影响生产,而且需要大量库存备件;后者则往往出现维修不足或维修过剩,造成人力、物力的浪费和设备寿命的缩短。而采用预知性维修方法,既可以保证采煤机安全运行,延长设备寿命,充分发挥设备潜能,也可以减少库存备件,     

机泵群智能监测预知维修平台的开发研制

介绍机泵群智能监测预知维修系统的开发研制。该系统按照“五化八定”的思想，能够对各台被监测设备实施智能化指令巡检和采集数据的管理．从而对机泵群故障进行预知维修，为石化系统机泵群实现状态维修提供了可靠的技术保证。     

基于红外热成像检测技术的设备预知性维修

基于红外热成像检测技术构建设备预知性维修模式,借助热成像仪开展以精密点检为主要手段的预知性维修活动,实现故障的早期发现和状态监测;根据缺陷程度提前展开检修工作或制定维修策略和备件准备;从而降低设备故障损失,提高设备运行可靠性和综合利用率。     

建立以预知性维修为核心的设备管理体系

通过强化设备轮保制度和建立以预知性维修为核心的设备管理体系,解决柳州卷烟厂卷包车间管理水平与现代化生产设备维护要求不相匹配问题,促进了设备功效发挥和生产效率的提升.     

预防维修比预知维修更有效

因为并不是所有设备都完全适合于预知技术,所以,精心选择、定期完成的预防维修计划有时能比预知维修带来更大的经济效益。 预知维修根据反映设备特征的数据或发展趋势,确定设备的无故障工作期限;而预防维修是通过完成最低限度的日常维护工作,确保设备处于良好的运行状态。     

加强状态监测提高设备预知维修水平

随着科学技术水平的提高，设备(或零部件)的状态监测技术得到了迅猛的发展，很多企业由原来的定期修理转为预知维修，使机械设备的维修方式发生了变化。预知维修方式是根据检测结果，视设备的具体状态，确定最合适的修理时机和更合理的修理方法。状态监测避免了机械设备的突发故障，从而避免了被迫停车而影响生产；机械状态分析为设备预知维修期提供了可靠依     

聚酯装置罗茨风机典型故障分析及维修处理

本文针对聚酯装置2台罗茨风机在日常运行过程中出现的典型故障,分析故障原因,总结维护维修经验,采取有效措施排除故障,保障设备的稳定运行。     

应用振动状态监测技术确保设备长周期运行

介绍茂名石化乙烯厂应用振动监测和故障诊断技术，提高设备的现代化管理与维修水平，实现预知维修，为装置的长周期运行保驾护航，增加经济效益的情况，以及开展此项工作的意义。     

多参数振动分析在设备缺陷发展不同阶段的应用

多参数振动分析法是工厂实现设备预知性维修的一种重要手段，通过滚动轴承的早期缺陷和齿轮啮合缺陷两个实际案例，阐述多参数振动分析方法。     

一种设备维修量化考核方法

一、前言 由于设备故障因素较多、故障维修的难易程度判别复杂、不同设备的技术复杂系数和使用状况不同及维修人员的素质存在差异等诸多原因,在当前设备管理过程中,对设备维修人员实行量化考核困难较大。本文针对当前设备现场管理的现状,结合我所实际,提出了用设备复杂系数和故障停机时间法实行设备维修量化考核的办法。实践证明,方法简单,效果良好。     

设备故障率和设备维修策略

论述了设备故障率曲线及特点，分析了几种设备维修模式和优缺点，提出对重点关键设备的维修应采用标准维修或状态维修的方式，而其他设备应根据设备故障信息统计的结果，采用相应的方式。     

关于提升卷包设备维修效率的思考

设备维修效率与设备净效率成正比关系，在企业“优质高效低耗”管理模式下，提升维修效率能减少设备故障、设备调整、过程缺陷带来的负面影响。从搭建动态故障库、拓宽维修队伍、施行动态考核机制3个方面阐述提升维修效率的思考方向。     

脉动真空灭菌器的工作原理及维修

脉动真空灭菌器是药品生产中的重要灭菌设备,设备一旦出现故障将造成灭菌失败,导致产品受到污染。了解设备工作原理、理解工艺流程、正确操作设备,使设备处于良好的工况,是保证安全生产的基础。分析脉动真空灭菌器工作原理,结合故障案例介绍常用维修方法,为维修人员提供参考,提高维修效率。     

状态监测及故障分析系统在主轧线设备的应用

主轧线的电机、减速机为轧钢生产线重点控制设备，但日常点检参数不能全面体现出设备的技术状态，无法分析轴承早期故障状态，容易造成突然停机、形成设备事故。为有效监控设备运行的关键数据，及时掌握设备劣化趋势，并为预知维修提供依据和技术支持，配置了设备状态监测及故障分析专家系统。     

LNG接收站设备管理新模式探讨

国际形式风云变幻、国内竞争也日益加剧,国内首家LNG接受站在设备管理面临考验和挑战,营运部门注重设备管理和维修管理模式上不断创新,以可靠性为中心的维修、状态监测预知性维修和全面生产维修的设备管理模式在实践中不断完善,注重质量管理、人才培养和节约运营成本,从自主维修和备件管理优化等方面降低设备管理成本。