应用新型浆料 降低成本 提高效益

PVA及变性PVA等化学浆料具有成膜性好、浆膜强力高、弹性好、耐磨等优点。但上浆成本高、不利于环保、浆膜硬、分纱困难、在生产中易产生二次毛羽。寻找一种既经济又环保且在性能上能取代部分PVA的新型浆料，是我们不断探讨的方向。     

全国浆料和浆纱技术2011年会即将召开

为了实现"大规模实现清洁生产,基本建立低碳、绿色、循环经济体系"这一目标,未来五年纺织行业必将加快研发和推广绿色环保技术、工艺和装备。因此,纺织上浆工作将加强推进绿色环保浆料的开发推广及无PVA上浆工艺的研究。为此,中国棉纺织行业协会将于7月7~8日在江苏省无锡市举办全国浆料和浆纱技术年会。     

“润力”浆料在纯棉织物上的应用

前言 多年来，我们厂在纯绵品种上一直采用PVA、淀粉、丙烯酸三种浆料以不同比例混合上浆。因PVA价格一直居高不下，又不符合环保要求，我们一直在寻求一种能替代PVA的环保浆料。     

丙烯酸丁酯接枝浆料的制备及性能

疏水性纤维纱线上浆的浆料以合成浆料PVA为主。PVA的优点是对疏水性纱线亲合性好、浆膜强韧性好、浆纱耐磨性好;不足之处是煮浆时间长、易结皮、退浆困难,退浆后废液中的PVA在自然环境下不易降解,会造成较严重的环境污染,所以世乒环保组织将要禁止使用PAV浆料的织物进入世界市场,不少西方国家已禁止使用该浆料。近年来丙烯酸类浆料发展较快,从二元、三元共聚发展到多元共聚。     

创新工艺实现无PVA环保上浆

从1997年中国棉纺织行业协会提出"少用、不用PVA"的倡议以来,PVA占比逐年降低。但随着高速喷气织机的发展,织造产品难度的加大,对上浆的要求也随之提高,对"少用、不用PVA"提出了更大的挑战。很多浆料生产企业在研究开发以变性淀粉为代表的环保浆料,但是如何达到最佳浆纱效果,上浆工艺成为关键所在。     

朱北娜在全国浆料和浆纱技术2012年会上指出:困难面前 技术提升不能止步

7月6日,由中国棉纺织行业协会主办、中国棉纺织行业协会纺织上浆专业委员会承办、常州市润力助剂有限公司协办的"全国浆料和浆纱技术2012年会"在江苏省徐州市隆重召开,中国棉纺织行业协会会长朱北娜到会并发表重要讲话。本次会议以推进我国纺织环保上浆步伐为目的,围绕"环保、节能、高质量上浆"的主题,分别进行了专家报告和交流论坛,并公布了"可替代PVA上浆产品测评结果"、"纺     

FZ-2取代部分PVA在涤粘品种上的应用

我公司拥有1883台有梭布机，550台无梭布机，月生产坯布650万米。以前涤棉、涤粘系列品种经纱上浆，我们一直沿用传统的PVA、变性淀粉、丙稀酸类浆料组成的混合浆上浆。特别是涤纶含量较高的品种，浆料配方中PVA的比例较高，PVA的耗用量每月高达50t之多。用浆单耗居高不下，严重制约了企业经济效益的进一步提高。因此，在2003年初我们逐步在无梭、有梭品种上试验了一系列浆料，经过实验、分析、对比、优选，最后在T65／R3524．5／24．5299／251．5160细布上用咸阳嘉恒材料有限公司生产的FZ-2上浆剂取代33％的PVA，取得了较好的上浆效果及生产水平，也取得了较好的经济效益。     

纯棉细支织物不用PVA的上浆实践

C14．6／14．6378／378132细布是我公司的主导产品之一，传统浆料配方是以PVA化学浆料为主要成份。但随着中国加入WID以后，客户提出不能使用PVA的要求。我公司经过多次浆料试验与优选，采用常州市润力助剂有限公司生产的AE胶粉取代了原配方中的PVA。取得了较好的效果。     

“不用PVA”进程中的重要里程碑 “全国浆料和浆纱技术2008年会”主推环保浆料

"过去是少用、不用PVA,而今年是不用PVA;优秀产品的检测结果绝对不能含有PVA;纺织企业对无PVA环保浆料的主动性需求逐渐增加;完全取代PVA的浆料及成熟的配方技术开始发挥作用;纺织行业最终将进入不用PVA的阶段……"在刚刚落幕的"全国浆料和浆纱技术2008年会"上,主办方负责人的这段总结发言,让参会代表产生了跃跃欲试的兴奋。     

使用FZ-2纺织上浆剂，少用PVA上浆实践

PVA作为纺织浆纱的主要原料，具有良好的粘着性和成膜性，上浆性能优越。但由于它是合成高分子化合物，稳定性很好，难于自然降解，易造成环境污染，被认为是“不洁浆料”。为此，开发、使用环保型浆料，少用或不用PVA，已成为大家的共识，也是浆纱工作者需要解决的问题。2003年11月开始，我厂使用FZ-2纺织上浆剂，少用或取代部分PVA，取得了明显的效果。     

纳米二氧化钛改性丙烯酸类浆料的制备与浆纱性能

利用纳米TiO2水溶液和多种丙烯酸类单体聚合制备纳米改性聚丙烯酸类浆料。分别用纳米改性聚丙烯酸类浆料、聚丙烯酸类浆料以及PVA浆料和醋酸酯淀粉组成一定规格的混合浆进行单纱及片纱上浆实验,从而进行浆纱性能对比。实验结果显示:用分散的纳米TiO2水溶液和多种丙烯酸类单体合成纳米改性聚丙烯酸类浆料是可行的;改性后的聚丙烯酸类浆料在贴伏浆纱毛羽,提高与纱线的黏附力和改善浆纱耐磨性等方面均比未改性聚丙烯酸类浆料有所改善。     

替代PVA浆料获突破性进展

11月29日,在位于山东淄博的鲁泰纺织股份有限公司,应用两年多的国家科技支撑项目"新型改性淀粉浆料生产与替代PVA应用关键技术"顺利通过了行业专家的验收和鉴定工作。专家们一致认为,该项技术的开发应用解决了目前传统PVA用量过大及浆料生产中废水、废浆不能达标的问题,提高了上浆的环保性,符合节能减排的要求,应用前景十分广阔。     

棉纺织

《全国浆料和浆纱技术2008年会》开始征集论文《全国浆料和浆纱技术2008年会》拟于2008年5月中旬召开。现开始各项筹备工作。2008年年会将围绕"绿色节能上浆、不用PVA、高性能变性淀粉的开     

丙烯类浆料

丙烯类浆料，严格讲应是丙烯系单体的均聚物和以丙烯系单体为主的共聚物资料，但在常把除淀粉及淀粉衍生物、PVA和纤维素衍生物之外的合成浆料统称为丙烯类浆料，因而像新‘28’浆料，虽然它的组成中的醋酸之烯酯（乙烯系单体）为主，仍归属于丙烯类浆料；又加以马来酸（酯）为主的合成浆料也因组成中含有相当量的丙烯系单体，含糊地归属于丙烯类浆料中。     

深入研究浆料技术 促进棉纺产业升级 全国浆料和浆纱技术2006年会在京召开

纺织浆料和浆纱工序是决定织造质量和效率的关键环节,其质量和工艺是否优良将直接影响织造工序。为了全面提升棉纺织企业的竞争力,提高浆纱质量,进一步发挥浆纱工序在纺织生产中的积极作用,由中国棉纺织行业协会主办、常州市润力助剂有限公司协办的《全国浆料和浆纱技术2006年会》于2006年10月15-18日在北京召开。本次会议是中国棉纺织行业协会主办的第十一届浆料年会,并首次在北京召开。本届年会围绕“创新管理、纺织上浆技术的研究与应用、开发生态环保高性能、可替代PVA浆料的研究与应用”等内容进行了研讨。中国纺织工业协会副会长、…     

常温浆纱在鲁泰初试成功

由常州润力浆料助剂有限公司及山东鲁泰纺织有限公司共同参与的国家“十一五”科技支撑计划项目“新型改性淀粉浆料的生产与替代PVA应用关键技术”上的又一次技术创新产品CWS常温上浆,近日在山东鲁泰初试获得成功,节能减排效果明显。     

棉纺

行业资讯江苏纺织浆料工程技术研究中心成立5月23日,经过江苏省科学技术厅组织的专家评审认定,江苏省纺织浆料工程技术研究中心在徐州众恒淀粉科技有限公司挂牌成立。据介绍,该中心将致力于研究新型的环保浆料和助剂,改进纺     

纺织专用聚乙烯醇DH-PVA的开发与应用

1 概述 经纱上浆的主要目的是提高纱线的耐磨性和贴伏毛羽，棉纤维上浆的目的主要是提高经纱耐磨性，并赋予了一定的刚度；而合成纤维上浆，主要目的是贴伏毛羽。合纤表面光滑、疏水性强、特别是涤纶吸湿性差（标准状态的回潮率仅为0．4％），上浆更困难，应使用含有酯基的化学浆料，或部分醇解PVA。     

一种接枝氧化淀粉的环境评价及成本分析

测试接枝氧化淀粉的生物化学需氧量(BOD)和化学需氧量(COD),分析接枝氧化淀粉的成本。结果表明:接枝氧化淀粉的可生化量是0.464,在自然情况下可以完全生物降解;接枝变性淀粉浆料和PVA相比,价格每吨低3680元左右,经济效益明显。     

环保上浆意识亟需加强

为深入了解我国纺织企业的浆料使用及浆纱工艺情况,在过去的两个月中,中国纺织工业联合会科技部、中国棉纺织行业协会和中国印染行业协会先后组织人员赴山东、河北、河南、湖北及江苏等地进行走访,实际抽取浆料样品及无PVA坯布样品,并与企业浆纱工艺的一线员工及专家进行了深