内浮顶储罐浮盘损坏原因分析与预防措施

炼化企业成品油储运系统中,轻质油品储罐多采用铝制内浮顶罐,内浮顶储罐能降低油品损耗,提高油品储存安全。该形式储罐因浮盘形式、安装质量、浮盘异常落底、腐蚀、罐内紊流较大等情况,极易造成浮盘沉盘、损坏等事故,严重影响企业安全生产。文章详细分析了内浮顶储罐铝制浮盘损坏原因,提出了相应的预防措施。     

顶空-气相色谱法与吹扫捕集-气质联用法测定水中乙醛、丙烯醛、丙烯腈、吡啶的方法比较

为了进一步提高实验室测定水中乙醛、丙烯醛、丙烯腈、吡啶含量的效率和准确度,对顶空-气相色谱法与吹扫捕集-气质联用法测定水中乙醛、丙烯醛、丙烯腈、吡啶的检出限、精密度、回收率等进行了比较。顶空-气相色谱法的精密度范围在1.4%~3.8%之间,回收率范围在93.2%~101.0%之间。吹扫捕集-气质联用法的精密度范围在1.7%~3.2%之间,回收率范围在92.3%~99.8%之间。2种方法的线性良好,吹扫捕集-气质联用法具有较低的检出限。结果表明,这2种方法均能准确地定量水中乙醛、丙烯醛、丙烯腈、吡啶的含量;吹扫捕集-气质联用法的灵敏性更高,适用于低浓度样品的监测;顶空-气相色谱法适用于高浓度或较脏样品的监测。     

外浮顶油罐一二次密封间油气浓度超标原因分析及预防措施

本文着重分析了大型浮顶原油储罐油气浓度超标产生的原理,指出了一次密封不严是导致外浮顶油罐油气浓度超标的主要原因,同时,结合实际情况提出了日常运行、新建或大修原油储罐降低油气浓度超标的方法。     

罐区油气收集系统主要设备选用

随着VOCs污染治理的推进,石化行业越来越重视对罐区储罐无组织排放的罐顶油气进行集中收集并处理。文章从控制、安全、节能三个方面考虑,介绍了油气收集系统几种主要设备的设置及选用,包括控制阀、阻火器、鼓风机。     

储罐设计标准关键技术问题探讨

针对国内外储罐事故的经验教训,系统梳理了国内外储罐设计标准。为了提高国内储罐标准的先进性,分别从储罐附件设计、储罐消防设计和储罐安全设计3个方面,深入研究了国内外标准差异。国外储罐标准技术先进性包括储罐安全距离、浮顶储罐浮盘状态监视、储罐泄漏检测和防渗设计等方面。最后借鉴国外标准先进理念,就完善国内储罐设计标准提出了建议。     

大型成品油储罐综合防腐蚀技术探讨

成品油储罐作为非常重要的储存设备,在石油整个的储存过程中占据着十分重要的位置,随着石油战略的不断发展,我国的成品油储罐的防腐蚀技术受到了业界专业人士的广泛关注,、对大型成品油储罐进行综合防腐蚀技术保护非常有必要。本文通过对成品油储罐的腐蚀类型进行重点介绍外,还对其成品油的储罐防腐蚀的现状进行分析,并提出相关的防腐蚀措施,保证成品油储存的稳定性。     

简讯

国家重点工程西部管道工程向运营阶段转变近日,新建的乌鲁木齐首站储罐工程成品油罐已具备进油条件,随时可以接收成品油。这标志着西部管道工程已开始向运营阶段转变。在王家沟原有油库内扩建的乌鲁木齐首站是西部管道工程重要站库之一,与克乌线、独乌线和王化线3条进油线相连,分别接收来自克拉玛依石化、独山子石化和乌鲁木齐石化的外输成品油。该站总占地面积14.7万m2。其中储罐工程包括新建4座3万m3成品油罐、1座2万m3成品油罐,大修3座现有的2万m3原油罐,总库容达20万m3;同时建有与之配套的综合办公楼、原油、成品油工艺设施、计量设施、…     

立式圆筒形自支撑式拱顶储罐“弱顶结构”的合理设计

通过对一台立式圆筒形自支撑式固定顶储罐的设计计算,确定罐顶与罐壁连接部位需要的截面积及其发生屈曲的破坏压力、罐壁底部不被抬起的最大内压,并进行分析,为立式圆筒形拱顶储罐"弱顶结构"的合理设计提供建议。     

探究成品油油库油气综合处理技术与工艺设计

提高油气综合处理的技术和工艺对于成品油油库的资源回收具有非常重要的作用.基于此,笔者结合自己多年的实践经验,在本文中对目前我国油气的回收方法进行了简单概括,并从当前成品油油库油气回收的实际情况出发,对油气在回收过程中应注意的问题和效果进行了概述.     

成品油物流配送运输优化研究

讨论了成品油运输配送的数学模型，并结合我国成品油配送的现状，力求应用数学模型优化处理成品油的运输问题，使之配送费用最小，以达到节约的目的；分析了现有营销体系下成品油运输分配的弊端，提出了改善现有配送系统．增强成品油销售企业市场党争力的具体建议。     

模块钻机防压猴台安全互锁技术研究与实施

结合钻机电控系统、提升系统、顶驱控制系统的控制特点,利用传感技术和PLC技术进行研究与实施,实现防压猴台安全互锁技术在南海东部某平台新建模块钻机上的成功应用,验证该技术的可行性和可靠性,能有效避免误操作导致顶驱压碰猴台情况的发生,该技术具有广阔的应用前景,值得在现有和新建模块钻机上推广应用。     

大型LNG储罐设计计算关键技术

LNG储罐是天然气储存的主要设施,随着中国LNG储罐技术的发展,相关设计技术也取得了重要突破。文章总结了LNG储罐设计过程中主要的计算瓶颈难题,详细阐述了如何基于有限元数值方法解决LNG储罐设计计算中关键的难题,系统论述了LNG温度场计算、火灾极端载荷工况下LNG储罐热力耦合计算、LNG储罐关键附件应力计算分析和LNG储罐焊缝关键位置疲劳强度计算4个关键技术。     

原油储罐一、二次密封油气浓度超标问题的探讨

通过对大型原油储罐浮盘密封装置的分析，指出从储罐设计、工艺运行、及改造密封装置等多方面来解决密封圈内油气浓度的超标问题，为原油储罐的安全运行提供了方案。     

原油储罐二次密封剥离处理技术的研究与应用

大型外浮顶原油储罐浮盘密封多采用一次密封和二次密封相结合的方式，而大型外浮顶储罐在长时间运行过程中，其二次密封均可能出现与罐壁剥离的情况。设计一种新型外浮顶储罐二次密封弹性补偿装置，使二次密封与罐壁紧密贴合，避免一、二次密封环形空间内可燃气体浓度进入爆炸极限范围，保障油罐运行安全。     

内浮顶储罐浮盘损坏原因分析与预防措施

炼化企业储运系统中,轻质油品储罐多采用铝制内浮顶罐,内浮顶储罐能降低油品损耗,提高油品储存安全。该形式储罐因浮盘形式、安装质量、浮盘异常落底、腐蚀等情况,极易造成浮盘沉盘、损坏等事故,严重影响企业安全生产。文章详细分析了内浮顶储罐铝制浮盘损坏原因,提出了相应的预防措施。     

油气集输系统节能措施研究

油气集输系统是油田原油生产的重要部分,集输系统运行的效率直接会影响到油田整体的效益。现阶段油田油气集输系统的能耗还是非常高的,能耗高就会增加油气集输的运行成本,降低油气集输系统的运行效率。文章通过调研分析,结合油田油气集输的实际,研究了油气集输系统节能的措施。通过开展油气集输系统节能措施研究,可以有效的降低油气集输系统的能耗,节约油气生产的运行成本。     

顶轴油系统故障分析与治理

顶轴油系统是电站关键的汽轮机辅助配套系统,其可靠性和稳定性对汽轮机的运转影响极大。顶轴油系统故障的主要原因是液压模块故障,而液压模块故障又与其设计、油质等直接相关,其中末端因素主要有预防性检修计划设置不合理、油泵出口模块设计不合理、轴封漏汽量大、在线滤油机流量不足、轴承软管接头选型不合理等。通过综合整治,电厂顶轴油系统实现了全年零故障,取得了良好的治理效果。     

浮顶罐带油机械密封改囊式密封

针对浮顶油罐所使用的机械式密封带来的安全生产的隐患，油气集输公司坨子里输油站与曙光输油站6座储罐在不清罐、不动火情况下带油将机械密封换成囊式密封，消除隐患。     

大型浮顶油罐内原油流场数值计算

大型浮顶油罐与周围环境进行热交换,罐内原油密度发生改变,形成低瑞利数湍流运动,原油流动对热量耗散有较强的促进作用,故研究储罐内原油流动对深入认识储罐散热规律有重要意义。以10×104m3双盘式浮顶油罐为例,考虑大气温度变化、罐底土壤传热、罐壁和罐顶散热以及原油物性等因素,建立流动传热模型,采用基于压力耦合方程组的半隐式算法,通过FLUENT软件模拟计算,得出罐内原油运动速度分布特点及流速一般处于10-2至10-4m/s范围内的结论 ;根据流函数分析,得出罐内原油湍流运动由单个漩涡流到多个漩涡流的发展过程。     

如何确保大型储罐的施工质量

大型储罐的施工是一个系统工程，必须进行全过程管理、全方位控制。目前世界上最大的储罐是沙特阿拉伯建成的20×10^4m^3浮顶罐。为适应石油战略储备的需要，国内石油石化行业正规划和建造大型储罐。我国在掌握了10×10^4m^3浮顶储罐设计施工的基础上，正在开发设计15×10^4m^3浮顶罐。