MTEB双塔精馏脱硫技术国际先进

5月29日,锦州石化公司MTBE双塔精馏脱硫技术通过了中石油科技评估中心组织的成果鉴定。鉴定专家认为,双塔精馏脱硫流程有利于综合利用低温热能。该技术在万吨级工业装置上的运行表明,MTBE含硫量可从100～1000ppm降至3ppm以下,MTBE收率为99.5%,脱硫能耗17.0～17.7千克标油/吨MTBE,技术总体达到国际先进水平。     

韩国现代石化MTBE装置计划停车检修

消息灵通人士称,韩国现化石化公司一套年产能为13万吨的MTBE装置将在5月13日～6月3日期间停车检修。据报道,这套装置的停车是受到位于同一地区的1号石脑油裂解装置停车检修的影响。这套石脑油裂解装置在5月10日～6月15日期间停车检修。现代石化预计,受停车影响,该公司6月份的MTBE供应量将减少一半,届时将有一些韩国贸易商需从东南亚市场寻购MTBE。此外,该公司MTBE装置在6～7月上旬的开工率将保持在70%左右,因为其产能较大的2号石脑油裂解装置计划从6月中旬开始停车检修,以排除技术故障。韩国现代石化MTBE装置计划停车检修…     

在建项目

锦石化异丙醇一套精制装置扩能改造开始 　　最近，锦州石化分公司化工三厂异丙醇车间一套精制扩能改造拉开帷幕，这是继 1999、 2000年异丙醇两次扩能改造后的又一次改造。改造后的两套异丙醇装置和水合精制部分完全配套，两套装置的年生产能力将达到 10万吨，将能缓解市场上的需求。本次扩能改造是锦州石化分公司 2001年的重要技改项目，涉及面广、工作量大、施工质量高，涉及到塔、罐、器、泵、管线及电气、仪表、土建等多方面的内容，是一个较为繁杂的系统工程，这对于参加施工和配合施工的各个单位来说都是一次严峻的挑战和考验。 济南…     

MTBE装置脱硫塔的操作对烷基化装置的影响

根据大连石化公司MTBE和烷基化装置开工运行数据，在进料量和原料组成发生变化时，可以通过及时调整MTBE脱硫塔底重碳四外送量，控制合适的脱硫塔顶烷烯比来控制烷基化装置进料烷烯比，维持系统内异丁烷含量相对稳定，减少向系统内收入和外退异丁烷的频次，降低人员劳动强度的同时提高了装置运行平稳率和自动化水平，并且节约用电量。根据目前生产经验，脱硫塔顶烷烯比控制在0.65～0.70时异丁烷含量相对稳定。     

锦石化拟建150 kt／a异丙醇装置

中国石油锦州石化分公司拟在“十一五”期间投资4．18亿元人民币,采用自主技术和新技术相结合,新建一套150kt／a异丙醇装置,从而将使异丙醇产能达到250kt／a。此项目拟于2006年开工建设,2007年上半年竣工。该装置将生产多牌号的异丙醇以及3kt／a超纯异丙醇,并联产异丙醚。     

锦石化拟建150kt／a异丙醇装置

中国石油锦州石化分公司拟在“十一五”期间投资4．18亿元人民币，采用自主技术和新技术相结合，新建一套150kt／a异丙醇装置，从而将使异丙醇产能达到250kt／a。此项目拟于2006年开工建设，2007年上半年竣工。该装置将生产多牌号的异丙醇以及3kt／a超纯异丙醇，并联产异丙醚。     

宁夏石化国V汽油升级改造项目脱硫单元中交

正2016年4月15日,宁夏石化公司国V汽油升级改造项目MTBE脱硫单元顺利中交。这个项目经宁夏石化相关职能部门协调组织,在工程施工单位的努力和炼油厂、电仪部等单位的积极配合下,按期完成施工任务,顺利实现中间交接,下一步将进入联动试车阶段。受硫含量的限制,要实现汽油质量升级至国V     

道琼斯石油石化信息19则

1．台塑石化计划6月下半月对麦寮炼油厂内一加氢精制装置进行停工检修 台湾台塑石化公司将关闭麦寮炼油厂内一套4．2万桶／天的中间馏份油加氢精制装置进行常规检修。据公司称,该装置出了点小问题,计划关闭约一周时间进行检修。该装置是该炼油厂内唯一的一套中间馏份油精制装置,用于柴油和煤油的脱硫。     

正丁烯异构化生产异丁烯技术经济评价

MTBE在全球范围内的迅猛增长导致了正丁烯异构化技术的发展,目前全世界开发成功了7个异构化工艺。正丁烯异构化装置与蒸汽裂解装置联合,MTBE产量提高53%,产品价值提高20%;异构化装置与FCC装置联合,MTBE产量提高50%,产品价值提高9%.因而,正丁烯异构化装置与MTBE生产结合,MTBE产量大幅度提高,但盈利性降低。     

企业对MTBE禁用后的应对措施分析

介绍了目前国内MTBE装置的主要生产工艺。针对国家乙醇汽油的推广政策,MTBE装置将面临停产,文章提出了MTBE裂解或叔丁醇脱水制取高纯度异丁烯技术、碳四烯烃叠合改造技术等几种应对措施,通过几种技术的介绍和对比,对企业MTBE转产有一定的借鉴意义。     

液化气脱硫装置胺液发泡的原因分析与对策研究

对于液化气脱硫装置中,采用MDEA醇胺法脱硫较为常见。胺液系统的运行状态将直接影响脱硫效果,其中胺液发泡等异常情况多有发生,胺液发泡将引起精制后液化气硫含量超标,最终导致下游产品质量不合格,会给企业带来严重的经济损失。导致MDEA脱硫溶液发泡的原因较为复杂,文章针对中海油宁波大榭石化(以下称大榭石化)液化气脱硫装置胺液发泡的原因进行分析并提出类似装置胺液发泡情况的应对措施。     

抓质量 保工期 求效益

我公司是中国石油化工总公司直属的,以石油化工建设为主的综合型施工企业。近年来,坚持“以质量求生存,以改革求发展”的企业方针,在宁夏化工厂、大庆乙烯、齐鲁乙烯、锦州炼油厂、广州炼油厂、抚顺乙烯等重点工程的施工中,结合石化建设的特点,积极探索走质量效益型道路的途径,取得了较好的社会效益和企业效益。从1986年到1990年的五年间,建成各类石油化工生产装置39套,为国家年新增加炼油能力842万吨,塑料生产能力33万吨,贮油贮气能力54万立方米,其它石化产品能力96万吨,完成投资40多亿元。五年间所建生产装置全部达到设计规范,做到投料试运一次成功。单位工程质量优良率始终稳定在90%以上。其中一套获国家优质工程银质奖,十六套获省(市)、部优质工程奖。五年间累计上交国家利税5561万     

老化企发力新材料——锦州石化推动化工新材料高端化建设纪实

<正>12月2日,中国石油锦州石化公司新建40万吨/年针状焦装置核心设备最后1台焦炭塔成功吊装就位。该项目是落实中国石油碳材料产业布局、推动锦州石化化工新材料高端化的关键项目。多年来,作为东北老工业基地的老牌石化企业——锦州石化始终坚持科技引领、创新驱动,坚定走好特色发展之路。公司开发新一代高性能、高附加值材料,推动产业链向高端延伸,扛起新时代的“石油担当”。1—11月,公司累计生产新材料产品14.4万吨。     

我异戊橡胶技术将有话语权

投入近6000万元研发资金的异戊橡胶生产技术项目,在中石油吉林石化研究院取得突破性进展。目前该项目200立升全流程实验已获成功,各项指标达到或超过国外同类技术SKI-3的指标;具有国际水平的国内惟一一套千吨级三釜聚合全流程连续聚合中试软件包已经完成,中试装置建设正全面展开。该项目全面完成后,将提供年产4万吨级异戊橡胶软件包、使我国在橡胶行业的结构调整中拥有更多话语权。     

苯酚/丙酮精制催化剂国产化技改项目

中国蓝星哈尔滨石化有限公司苯酚/丙酮装置有两套,一套4.5万吨/年,一套7.5万吨/年,此前装置的苯酚精制一直使用国外催化剂,根据总公司的要求,苯酚精制催化剂要进行国产化.经公司研究决定,于201 2年8月开始在4.5万吨/年装置使用国产的苯酚精制催化剂,积累使用经验,进而完成两套装置的苯酚精制催化剂全部国产化,进一步控制生产成本.     

MTBE装置反应器催化剂失活原因分析

MTBE装置反应器的生产环节十分复杂,其中涉及到催化剂的存储、预处理及精制生产等多个部分,对于催化剂的依赖程度较高。立足于MTBE装置反应器的生产运行情况,首先探讨了导致MTBE装置反应器催化剂失活的主要原因,其次对导致MTBE装置反应器催化剂失活的因素进行了归纳,并提出了相应的优化解决策略,希望可以有效提升MTBE装置反应器的运行稳定性,获得良好的经济效益。     

聚烯烃装置大型反应器的设备监造

简述石化设备制造产品质量监督的重要性及种类，着重介绍目前国内单套生产能力最大的LL—HDPE装置心脏设备——气相反应器国产化制造中的全过程监造技术，总结委托第三方进行设备监造的重要作用。     

燕化计划新建一套3万吨/年的丁基橡胶

据悉,中石化旗下燕山石化计划在北京新建一套3万吨／年的丁基橡胶装置以满足国内需求的增长。公司将在今年晚些时候或明年初破土动工,预计整个工程在2009年底完成,如果政府批准该项目。不过公司方面没有给出该项目的投资数据。公司当前在北京有一套12万吨／年的BR装置、一套10万吨／年的SBS装置和一套4．5万吨的丁苯橡胶装置。     

跨越腾飞——延长石油延安石油化工厂2012年发展纪实

黄陵以北,洛河与沮河的交汇处,坐落着陕西延长石油集团公司重组后建成投用的首个整装大型石油化工厂——延安石油化工厂. 延安石油化工厂筹建于2007年,于2009年建成投产,现隶属于陕西延长石油集团炼化公司,是延长石油集团炼化板块的核心企业之一.主要生产装置有120万吨/年连续重整、20万吨/年苯抽提联合装置、140万吨/年柴油加氢、60万吨/年气体分馏、20万吨/年聚丙烯、12万吨/年MTBE.其他相关的配套项目有10万吨/年干气脱硫、60万吨/年液化气脱硫装置、5000吨/年碱渣处理装置、45吨/小时溶剂再生、4000吨/年硫磺回收装置、1 0吨/小时酸性水汽提装置、2万吨/年硫磺精制装置等6套环保装置,于2007年6月6日开工建设,2009年8月9日6套主生产装置及配套系统工程全部一次试车成功.可调合90、93、97车用汽油,主要产品有一10、0、+5柴油,聚丙烯、液化气,苯、硫磺等.     

石化公司火炬气脱硫工艺

石化公司完成了500万吨/年配套改造工程后,加工进口高硫原油的品种增多.由硫化氢、硫醇等大气污染物形成的尾气排放量也越来越大.回收尾气来自各个加工装置,其中来自催化裂化装置及加氢装置排放的气体,H2S含量很高,放空燃料气中含的水分,与H2S反应产生湿硫化氢,对全厂瓦斯管线、设备及各装置的加热炉均能产生一定的腐蚀.石化公司对火炬气脱硫项目进行可研,2009年建成了一套4000Nm3/h的火炬气脱硫装置,以催化双脱MDEA为吸收溶剂,对此部分尾气进行脱硫处理.实验表明,装置具有脱硫率高、腐蚀性低的特点,能满足低压炼厂尾气净化的要求.