增产丙烯途径的技术经济比较

介绍了增产丙烯的三种工艺;结合蒸汽裂解装置增产丙烯（烯烃置换工艺、ＭＯＩ工艺）丙烷脱氢工艺、ＦＣＣ装置增产丙烯,进行技术经济比较,认为结合乙烯裂解装置增产丙烯的工艺是一条最有前途的工艺路线,但对我国来说,选择ＦＣＣ增产丙烯的工艺最为合理。     

丙烯供应偏紧 2009行情继续低位盘整

供应持续紧张 我国丙烯主要来源于石脑油蒸气裂解和催化裂化,2008年合计产能约554万吨/年.目前国内有乙烯联产丙烯企业20家,2008年丙烯产能为400万吨/年,产品基本以自用为主.我国催化裂化丙烯产能约154万吨/年,生产主要集中在华东、华北、山东、东北、西北等地,其中山东地区催化裂化丙烯产能约占全国催化裂化丙烯总产能的62%,且厂家较多,产品外销量较少.预计到2010年,我国乙烯联产丙烯生产能力将达到约722万吨/年,丙烯总生产能力将达1080万吨/年,乙烯装置联产丙烯占丙烯总供给的比例将进一步提高.     

丙烯供需现状及增产技术

世界丙烯供需现状 美国化学品市场公司(CMAI)最新的研究报告指出，全球丙烯供应量将由2003年的5670万吨／年增加到2010年的8030万吨／年，需求量的年均增长率约为5％。据称，今后通过丙烷脱氢、易位转化反应及其它技术如深度催化裂化(DCC)、高级烯烃裂解和甲醇制烯烃(MTO)等专产丙烯工艺所产丙烯的份额将不断提高，传统的丙烯生产正在开始逐渐由“副产”向“联产”和“主产”转变。     

国内丙烷脱氢项目市场前景并不乐观

国内2015年之前投产的丙烷脱氢项目能获得可观的利润,2015年之后丙烷脱氢能否盈利,关键在于能否获得长期、稳定、相对低廉的丙烷资源以及下游产业链的延伸深加工.目前全球来自蒸汽裂解装置和催化裂化装置的丙烯产能占总产能的比例已从2001年的97％下降至87％左右,而丙烷脱氢、烯烃歧化和甲醇制烯烃等以丙烯为目标产品的装置产能已从2001年的3％上升至目前的13％左右,其中来自丙烷脱氢（PDH）装置的丙烯产能约占总产能的6.2％,成为全球丙烯的第三来源.     

丙烷脱氢(PDH)制丙烯工艺装置危险性分析及对策

丙烷脱氢(PDH)制丙烯已成为丙烯的重要增产来源,该工艺技术生产过程蕴含着很大的火灾、爆炸事故风险。文章对采用Catofin技术的生产装置工艺过程潜在的危险性进行分析,并针对性探讨了相关安全技术对策,以降低装置风险,提高工艺安全技术水平。     

从丙烷到丙烯,路有多远?

近20年来,全球丙烯需求量逐年增长,我国丙烯的供需缺口也在逐年扩大。目前丙烯产量70%左右来源于蒸汽裂解,20%～25%来自催化裂化。然而,在美国页岩气革命和2013年我国实施油品消费税新政的背景下,我国丙烯供应量或会出现紧张,丙烷供给却将相对过剩。为此,业内人士将目光投向了丙烷制丙烯这条路。从丙烷到丙烯,如果问一个学化学的学生,他会告诉你,这就是一个简单的脱氢反应;但如果将这个问题抛给企业人士,他则会考虑:丙烷原料充足吗?丙     

CMAI丙烯所占份额将加重

国化学品市场公司(CMAI)重烯烃和弹性体业务经理Steve Zinger最新研究报告指出。全球丙烯供应量将由2003年的5760万吨增至2010年的8030万吨，平均增速为5％／年。今后通过丙烷脱氢、易位反应、深度催化裂化(DCC)、重烯烃裂解、甲醇制丙烯(MTO)等专产丙烯工艺所产丙烯的份额将不断提高，传统的丙烯生产由“副产”逐渐向“联产”和“主产”转变。     

丙烯的几种新型生产技术

（1）丙烷脱氢制丙烯。世界上主要丙烷脱氢技术包括U0P公司的Oleflex工艺、ABBLummus公司的Catofin工艺、伍德公司的Star工艺、Snamprogetti／Yarsintz公司的FBD工艺、LindeAG／巴斯夫公司的PDH工艺等。UOP公司的Oleflex工艺采用铂基催化剂,氢作为原料的稀释剂,丙烷连续地选择性脱氢转化为丙烯。Oleflex工艺的单程反应转化率随反应条件改变,一般在35％～65％,     

我国丙烯工业发展现状及展望

近年来,我国丙烯工业发展迅猛,已成为亚洲乃至世界上丙烯生产及消费的大国。2013年我国丙烯产能2082万吨/年、产量1902.7万吨、表观消费量2166.7万吨。随着我国丙烯工业规模化装置建设增速加快、装置规模不断增大、消费自给率逐步提高,预计2015年我国丙烯产能将达到2600万吨/年。来自外部的竞争压力也日趋加大,丙烯原料进一步向轻质化、多样化发展是大势所趋。一、供需现状（一）生产现状近年来,我国丙烯工业发展迅猛,产能已由2007年的816.6万吨/年增加到2013年的2082万吨/年,装置产能较2007年翻了1.5倍。丙烯裂解装置平均规模也提高到26.9万吨/年,超过世界平均规模的26万吨／年。2013年我国部分丙烯裂解、煤基产能情况见表1。2013年我国地炼丙烯产能情况见表2。     

国外丙烯生产技术最新进展及技术经济比较

鉴于常规蒸汽裂解和催化裂化装置的丙烯产量难以解决丙烯短缺问题,欧美一些大石油公司正在研究开发增产丙烯的新工艺.按照丙烯为副产品的技术路线和丙烯为主产品的技术路线,介绍了多产丙烯的催化裂化、烯烃相互转化、丙烷脱氢、烯烃复分解及甲醇制烯烃等各工艺的最新进展,并对各工艺的经济性进行了比较分析.最后从近期、中期、远期对我国增产丙烯提出了建议.     

中国丙烯的供需现状及预测

丙烯是重要的化工基础原料,截至2012年10月31日,中国丙烯总产能为1658．2万吨／年,较2011年增长77万吨／年。未来5年,各种原料来源的丙烯产能均将不断增长,到2017年,中国丙烯的产能将达到约2850万吨／年。预计2012年丙烯的当量消费量有望达到2245万吨,2017年将达到3290万吨,聚丙烯仍将是主要的需求增长领域。丙烯供应的增长一直滞后于需求的增长,丙烯的产量仅占当3量需求量的70％左右。2012～2017年,中国的丙烯仍将存在较大供需缺口,但自给率逐渐提高,中国丙烯行业利润空间将逐渐缩小。     

美国开发增产丙烯的新型催化剂

目前,全球丙烯总产量约三分之二来自蒸汽裂解装置,然而蒸汽裂解丙烯短缺不断加剧,导致了对炼厂流化催化裂化（FCC）装置丙烯需求的上升。造成丙烯平衡短缺的两个关键因素：一是丙烯需求年增长率为4．8％,超过乙烯4．3％的年需求增长率;二是大多数新增的蒸汽裂解装置建在中东地区,多以乙烷为原料。这导致虽然蒸汽裂解产量增加,而丙烯／乙烯比下降,不可能依靠蒸汽裂解工艺大幅度增产丙烯。     

丙烯国内外市场分析

预计到2008年，世界丙烯总生产能力将达到8852.1万吨/年，需求量将达到7911.0万吨，需求增长主要来自亚洲，北美和西欧地区，到2010年，我国丙烯总生产能力将达到1080万吨/年，当量需求将达到1905万吨，供需矛盾突出，调整产品生产结构，使丙烯供应市场化以及引进国外先进的增产技术是解决我国供需矛盾的主要途径。     

美Albemarle公司开发增产丙烯的新型催化剂

2006年全球丙烯总产量约三分之二来自蒸汽裂解装置,然而蒸汽裂解丙烯短缺不断加剧,导致了对炼厂流化催化裂化（FCC）装置丙烯需求的上升。造成丙烯平衡短缺的两个关键因素：一是丙烯需求年增长率为4．8％,超过乙烯4．3％的年需求增长率;二是大多数新增的蒸汽裂解装置建在中东地区,多以乙烷为原料。这导致虽然蒸汽裂解产量增加,而丙彬乙烯比下降,不可能依靠蒸汽裂解工艺大幅度增产丙烯。     

道琼斯石油市场、企业信息17则

1．泰国PTT化学计划6月中旬重启PDH装置 据悉,泰国PTT化学公司计划6月20日重启丙烷脱氢（PDH）装置。该装置是在5月20日关闭进行为期一个月的检修。该装置位于泰国罗勇省的MabTaPhut,年产丙烯14万吨。     

主要的丙烯生产技术

石化厂商们正在考虑增产丙烯的经济路线以弥补丙烯供需的缺口。大量丙烯既可来自轻至1个碳原子的甲烷原料，也可来自重至20多个碳原子的常压蒸馏塔底油。尽管蒸汽裂解仍是世界丙烯的最大来源，但不久的将来新催化路线将跃居主要地位。表1给出的是采用不同原料的主要的丙烯生产技术。     

BOC和三菱正开发一种丙烯腈工艺

国的BOC气体集团公司和日本的三菱化学公司正在开发一种以丙烷为原料制造丙烯睛的新工艺。使用三菱公司的一种新催件剂,通过丙烷的氨氧化反应生产出来的丙烯睛要比以前的系统有更高的选择性,比典型以丙烯为原料的系统的原料成本更低。未反应的丙烷与丙烯睛的分离过程将运用BOC开发的一种专利工艺来完成。它们已成功地运转了一小型中试装置,现正在规划一大规模的示范装置。BOC和三菱正开发一种丙烯腈工艺     

我国丙烯行业发展趋势及市场分析

由于丙烯下游产业的快速发展,特别是聚丙烯装置的高速度建设,未来几年我国丙烯需求将出现持续、高速的增长,估计到2007年,我国丙烯自给率将比2003年的96．5％下降约6个百分点,丙烯供需缺口将达到80万～100万吨,丙烯与乙烯的地位可能发生反转,丙烯与乙烯之间的价格对应关系也将倒挂,即出现丙烯价格高于乙烯价格的趋势。为此,需要对乙烯与丙烯的关系加以认真审视、重新定位,对现有丙烯装置进一步采取促产措施,扩大丙烯来源,适时采用丙烯新工艺、建设新装置,并增加从周边国家和地区的进口。     

“四分天下”:丙烯产业发展新格局

未来我国丙烯产业将形成以蒸汽裂解和催化裂化为主的传统副产工艺、丙烷脱氢工艺、煤化工工艺和进口丙烯及衍生物"四分天下"的格局,影响这一格局最大的因素是新兴工艺的兴起。丙烯是重要的烯烃产品,用量仅次于乙烯,除合成聚丙烯外,还可制成环氧丙烷、丙烯腈、异丙醇、苯酚/丙酮、丙烯酸及其脂类等众多下游产品,正逐步取代传统的钢铁、木材、棉制品等。据美国     

丙烷脱氢制丙烯技术进展

丙烯是一种很有应用潜力的无色可燃气态烃。本文综述了丙烷脱氢制丙烯的国内外发展状况,对丙烷脱氢热力学进行了分析:因为该反应为一可逆、增分子、强吸热反应,所以必须采用选择性良好的催化剂,才有利于丙烷选择性的提高;对无机膜反应器中的丙烷脱氢及以氧气和二氧化碳作氧化剂的丙烷氧化脱氢几种丙烯制备方法进行了总结。