数控技术和装备发展趋势及对策

一、数控技术的发展趋势 1．高速、高精加工技术及装备的新趋势。效率、质量是先进制造技术的主体。高速、高精加工技术可极大地提高效率，提高产品的质量和档次，缩短生产周期和提高市场竞争能力。为此日本先端技术研究会将其列为5大现代制造技术之一，国际生产工程学会（CIRP）将其确定为21世纪的中心研究方向之一。     

磨削技术的现状与发展趋势

磨削是一种古老的加工技术，在进人信息时代的世纪，磨削技术和其他机械加工技术一样，成为一个充满活力和不断发展的技术领域。其他科学领域如材料科学、计算机技术的新进展．不断为磨削技术注入了新的内涵，特别是各种高硬度、高强度、高耐磨性、高功能性的新材料的应用，给磨削加工提出了许多新问题，推动着磨削技术的快速发展。     

剃齿工艺的现状及其与磨齿工艺的比较

众所周知，剃齿加工和磨削加工是两种不同的齿轮精加工方法。剃齿是在热处理前进行的（这也是剃齿加工受限的原因），而磨齿是在热处理之后进行的。近几年来，随着机械加工精度的不断提高、数控机床的不断完善以及加工软件的迅速发展，齿轮精加工技术得以不断发展，齿轮磨削精度、效率和各种功能已达到了极高的水平。由于新型陶瓷和CBN砂轮的使用，无论成形磨削还是展成磨削都获得了很大的进步，因此曾经有人认为，几年以后剃齿加工几乎会完全被磨齿加工取代，因为确实有很多过去用剃齿加工的齿轮现在改用了磨齿加工。但出乎人们的预料，目前在全球的齿轮生产中，剃齿加工还是最主要的齿轮精加工手段。[第一段]     

基于技术轨道的制造企业服务化机理研究

基于技术轨道理论与制造企业服务化间的关系，认为技术轨道对制造企业服务化的影响机理包括3类：驱动机理、拉动机理和差异化机理。制造企业服务化转型内在机理是技术轨道驱动下投入服务化、企业边界变化以及用户需求、产出、政策拉动下与技术轨道的协同演化过程，且通过技术轨道形成服务化转型差异。制造企业对自身技术轨道的识别有利于确定发展所需主要技术来源及技术演化轨迹，把握实现服务化的关键机理。     

基于系统结构再造的芯片制造技术集成创新机理研究

芯片制造技术攻关是国家发展战略的迫切需求，提升该类技术自主创新水平是扭转我国集成电路产业核心技术受制于人的关键。以技术系统结构变化为切入点，基于结构再造原理，构建芯片制造技术集成创新机理理论框架，并以芯片光刻工艺专利数据为例进行实证研究。结果发现：①系统结构再造是实现技术集成创新的一种有效途径，在技术市场需求引导下，调整或重构芯片制造技术系统中技术元素之间的线性或非线性集成规则，使系统各部分间的关系更加协调、相互配合更加高效，从而推动原技术系统向高良品率、高集成度和低能耗芯片制造新技术系统转变；②芯片制造技术系统结构变化包括技术元素种类变化、元素间关联关系变化和元素比重变化3种原因；③根据系统结构变化程度，将结构再造分成结构调整和结构重组两类。该结论有助于加深相关企业和技术人员对芯片制造技术创新原理的理解，同时对复杂技术系统创新实践具有重要借鉴意义。     

会计电算化及其对企业信息化的启示

一、会计电算化是企业信息化的重要组成部分 我们知道，企业的主要任务是生产以及伴随发生的管理活动，因此企业信息化的目的首先在于实现生产过程自动化，即通过电子和信息技术对生产过程的设计、制造、测量和控制实现自动化，为此企业需要采用计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助制造（CAM）以及其他自动控制技术，控制设计和生产过程，以减轻人们的劳动和提高产品的质量；企业信息化的另一个目标是实现计划、财务、人事、物资、办公等等方面的管理自动化，并通过Intranet使企业内部信息交流畅通，监控物流的整个过程，为此企业方面要建立管理信息系统（MIS）、决策支持系统（DSS）、专家系统（ES）以及办公自动化系统（OA）。近来成为热门话题的制造资源规划（MRP）、企业资源规划（ERV），基本上届于MIS的范畴，而计算机集成制造系统（CIMS）则是MRPⅡ或ERP与CAD／CAM的组合，全方位考虑生产和管理，力图实现企业整体的自动化。但不管怎样，会计信息系统（AIS）都必然是企业信息系统的一个重要子系统。     

JNI技术在嵌入式软件开发中的应用

现阶段，计算机应用的普及、互联网技术的实用以及纳米微电子技术的突破，正有力推动着21世纪的工业生产、商业活动、科学实验和家庭生活等领域自动化和信息化进程。全过程自动化产品制造、大范围电子商务活动、高度协同科学实验以及现代化家居生活，为嵌入式产品造就了崭新而巨大的商机。除了沟通信息高速公路的交换机、路由器和调制解调器，构建计算机集成制造系统（CIMS）所需的数据传输系统DCS（Data Communication System）和机器人以及规模较大的家用汽车电子系统，最有产量效益和时代特征的嵌入式产品应数因特网上的信息家电（information apphliances），如网络可视电话、网络游戏机、电子商务、商务通（PDA）、移动电话以及多媒体产品（如电视机顶盒、DVD播放机，电子阅读机）。     

如何驱动智能制造企业数字化创新？ ——基于技术可供性视角的机制与证据

随着数字技术的深入发展与广泛应用，数字化创新逐渐成为智能制造企业高质量发展的关键驱动力。本研究以2016-2021年间380家智能制造上市公司为研究对象，从技术可供性视角出发，建立了固定效应模型，系统探讨了技术、行为主体和情境三个层面对智能制造企业数字化创新的多维影响。研究发现：（1）数字化资源、首席信息官与区域数字经济环境为智能制造企业数字化创新提供了强有力的支持；（2）数字化资源、首席信息官及其两者之间的交互作用在数字化创新方面的赋能效果对国有、高吸收能力的智能制造企业更为显著；（3）区域数字经济环境的优化有助于首席信息官与信息技术在交互中发挥最大的数字化创新效能。     

灵捷制造——21世纪的生产和管理战略

随着21世纪的来临，国际竞争日趋激烈，许多国家开始制订旨在提高自己国家在未来世界中的竞争地位、培养竞争优势的先进计划，如日本的智能制造技术计划（IMS）、韩国的高级先进技术国家计划G－7计划、德国的2000计划、美国的先进制造计划（AMT）、国家关键技术以及灵捷制造等等。其中尤以灵捷制造最为著名。灵捷制造是21世纪的生产和管理战略，并将产生一种新的工业秩序。     

高硬度工作辊磨削加工

高硬度工作辊，其辊身硬度值一般在HS80-92，且表面粗糙度值为Ra0．8-Ra0．4，由于硬度高，在磨削加工过程中极易产生各种缺陷。因此，在高硬度工作辊磨削加工中，如何采用新工艺、新技术，实现高精度、高效率、低成本的磨削加工，以及如何杜绝工作辊工作表面在磨削过程中出现各种缺陷，是摆在磨削加工面前的主要任务。     

国外敏捷企业研究体系及发展趋势

敏捷企业研究是敏捷制造研究的拓展,其研究范围除了生产制造之外,还包括组织、人力资源等方面的问题,而且研究对象也涵盖了非制造企业。在回顾敏捷制造产生背景的基础上,归纳敏捷性的定义、敏捷企业的组成要素（敏捷生产技术、敏捷型组织和敏捷型人力资源）和基本特征（速度、柔性、有效响应变化和不确定性）,并对国外关于支持这些敏捷特征的关键使能技术和实现敏捷企业管理机制的相关文献作了系统总结和述评。最后,对最新研究方向进行了分析和展望。     

基于ASP的制造企业电子商务平台研究

本文以制造协作网（www．cmc．gov．cn）为平台，分析了它的网络结构并以此为基础提出了制造企业电子商务平台，阐述了传统交易活动的劣势以及利用制造企业电子商务平台进行交易的优势，描述了基于ASP的制造企业电子商务平台特征。     

服务型制造模式下价值共创网络研究

发展服务经济已成为世界各国促进GDP增长、提高就业率及振兴制造业的主要方式之一。在服务型制造模式下,服务型制造企业、目标供应商和目标客户所构成的价值共创网络是各利益相关方获取价值的关键所在。以客户主导逻辑的视角,探讨了服务在制造业中的研究演化,总结分析了产品主导逻辑（G-D）、服务主导逻辑（S-D）、客户主导逻辑（C-D）的内涵及特征,探析了服务型制造模式下价值共创机理和优势,构建了服务型制造模式下价值共创网络。构建的价值共创网络为产品/服务系统（PSS）开发和服务创新流程机制设计奠定了理论基础。     

高速铣削加工中切削温度变化规律的研究

以高切削速度、高进给速度、高加工精度和优良的加工表面质量为主要特征的高速切削加工技术具有不同于传统切削加工技术的加工机理和应用优势，已被国内外的航空航天、汽车制造等行业广泛采用。目前在高速切削生产中普遍存在的问题是缺乏高速切削工艺数据库，实际生产中主轴转速偏低，切削用量及刀具选择欠优化。加工工艺的优化来源于对高速切削机理深入、系统的研究，而揭示高速切削中温度的动态变化规律是切削机理研究的一个重要方面。切削温度与刀具磨损、加工表面完整性及工件热变形密切相关。本文依据试验情况，分析了在铝合金高速铣削中切削温度的动态变化规律。     

浅谈桥式起重机建造项目管理中的过程控制

根据对公司周边地区相关造船、海工制造企业近年来桥式起重机故障发生原因进行的调查统计，设计错误导致设备故障的占1．80％，制造缺陷（包括材料缺陷）导致设备故障的占12．80％，安装错误导致设备故障的占20．60％，而且单纯的依靠后续的维修保养也是无法彻底解决设备制造、安装缺陷所造成的设备故障，     

低碳经济条件下我国中小企业的转型升级

目前,我国中小企业生产的大多是高消耗、低附加值产品,处于技术链和价值链的低端,难以符合低碳经济的要求,中小企业必须转型升级.根据低碳经济原则,中小企业应该努力挺进现代制造技术领域,发展以纳米技术为基础的微型系统制造技术,发展以电子束和离子束等加工为特色的超精密加工技术,发展以节约资源和保护环境为前提的低耗绿色制造技术,促使产品向技术链高端拓展.     

企业CIMS的需求分析

CIMS （Computer Integrated Manu- facturing Systems：计算机集成制造系统）是随着计算机辅助自动化技术与制造的发展而产生的。它是在信息技术自动化与制造的基础上，通过计算机技术把分散在产品设计与制造过程中备种孤立的自动化子系统有机地结合起来，     

液氮冷却在切磨削加工中的应用

随着切磨削技术的发展和环境意识的加工强，人们开始重视切削液带来的安全问题，为适应清洁生产和绿色制造对切削液提出的要求，本文对液氮冷却作为传统切削液替代品的应用研究取得的一些进展进行了论述。     

有关制造自动化技术与园林环境发展

随着社会对产品多样化、生活环境的提高，园林也有着很大的提高，低制造成本及短制造周期等需求日趋迫切，自动化机械制造技术发展颇为迅速，并且由于微电子技术、计算机技术、通信技术、机械与控制设备的发展，也促使自动化制造技术日臻成熟，新世纪，制造业自动化进入一个崭新时代，即基于计算机的集成制造（CIMS）时代，FMS已成为各工业化国家机械制造自动化的研制发展重点。     

基于客户价值分析的增材制造商业模式研究

近年来，增材制造（3D打印）技术因其定制化、低成本、快速成型等特点广泛应用于航空航天、汽车等领域，具有广阔的发展前景。据预测，2018—2022年全球增材制造产业复合增长率将达到26%，年增长率可达19.63%。基于增材制造的技术特性和商业模式构建原理，从客户价值角度深入分析个性化（交互程度）、价格、时间3个维度及7种商业模式，以此构建增材制造（3D打印）商业模式体系，并基于“以客户为中心”的市场现状选取3种商业模式体系分析其内在逻辑，以探求如何利用增材制造的商业特性实现供应链上下游资源整合，进而寻找客户价值提升路径。