压力容器的应力腐蚀及检验中应注意的问题

随着压力容器在化工行业的广泛应用,压力容器的安全运行也越来越受到企业的关注。据我们统计在由压力容器所造成的事故中,大约有35%的事故是由于应力腐蚀开裂引起的,应力腐蚀所引起的破坏往往具有不可预判性,这种破坏在发生前金属材料没有明显的变形,而是突然发生脆性断裂,造成极其严重的后果,因此研究应力腐蚀对压力容器的安全运行有着及其重要的作用。     

延长常顶汽油——原油换热器使用周期

陕西省延长石油集团有限公司永坪炼油厂二套常压装置常压塔顶换热器E102管束的材质为316L奥氏体不锈钢，运行一个周期后腐蚀泄露严重，被迫更换。分析认为，管束泄露是由于H2S—Hcl一H2O腐蚀环境引起的电化学腐蚀、冲蚀和含硫酸性物质引起的应力腐蚀开裂。强化“一脱二注”工艺防腐蚀措施、改变换热工艺设计以及严格执行停工检修规程等措施可延长换热器使用寿命。     

碱洗塔出口法兰与管线焊缝开裂原因分析

某石化公司的碱洗塔出口管线服役仅一年,发现管线的法兰与管线焊缝及热影响区出现二条裂纹。通过对法兰和管板的化学成分、机械性能分析和金相组织检查;焊缝的金相组织及应力分析;腐蚀产物的分析,判定裂纹是在焊接残余拉应力和腐蚀介质同时作用下引起的应力腐蚀裂纹。     

工业锅炉系统中的除氧与防腐

金属腐蚀几乎存在于各种机械设备,据有关资料统计,全世界每年因腐蚀消耗的钢铁(无法回收的部分)约占总产量的十分之一左右。目前钢铁设备的腐蚀正日益引起重视,工业锅炉数量最多,是不容忽视的重要组成部分。工业锅炉给水系统的腐蚀大多数情况下是由于遇到了水,所以基本上属于电化学腐蚀,而水中溶解的氧气常常是引起金属发生电化学腐蚀的一个主要因素。在工业锅炉系统运行中,氧腐蚀不但发生在除氧器以前的设备上,当除氧器运行不良时,氧的腐蚀作用也会扩展到给水管道、省煤     

压力容器应力腐蚀及其控制措施探析

应力腐蚀是压力容器腐蚀破坏的重要形式。阐述了压力容器应力腐蚀断裂产生的条件和特征,并从合理选材、设计合理的结构、合理的制造工艺等方面提出了控制压力容器应力腐蚀断裂的措施。     

浅析流体力学因素对液固两相流冲刷腐蚀的影响

冲刷腐蚀又称为磨损腐蚀,是金属表面与腐蚀流体之间由于高速相对运动而引起的金属损坏现象,是材料受冲刷和腐蚀交互作用的结果,是一种危害性较大的局部腐蚀,在石油、化工等生产领域广泛存在。暴露在运动流体中的所有类型的设备如料浆输送管道、泵的过流部件和阀门等,都会遭受冲刷腐蚀的破坏,尤其是在含固相颗粒的双相流中,破坏更为严重。因此,冲刷腐蚀问题的研究,引起了人们的高度重视。冲刷腐蚀是一个很复杂的过程,影响因素众多,概括起来主要包括材料（冶金）、环境和流体力学三个方面。过去人们通过失重实验以及各种流动条件下的电化学测量技术。对前两方面因素的影响做了较为深入的研究,并进而开展了冲刷和腐蚀交互作用的研究,以期揭示冲刷腐蚀的本质。相对而言,流体力学因素影响规律的研究尚未成熟。因此,无论是对冲刷腐蚀实验结果的预测,还是对冲刷腐蚀机理的深入阐述,都受到限制。     

H2S对流化石油气罐体的腐蚀和防止手段

本文论述了H2S对液化石油气罐体产生应力腐蚀的原因,详细介绍了H2S浓度,环境温度,原子结构对罐体腐蚀程度和腐蚀速度的影响,并提出了防止和消除这种破坏的措施。     

浅析"液氯储槽"检验中遇到的若干问题及原因探究

本文详细介绍了＂液氯储槽＂的全面检验情况,针对＂液氯储槽＂全面检验中发现的多种缺陷进行了系统性的分析。对于缺陷的成因进行了深入探究,并对＂液氯储槽＂全面检验中发现的多种缺陷进行了金相检查、硬度测试、等手段检测,分析确认了缺陷主要是由应力腐蚀引起的,在此基础上提出了解决方法和预防措施。     

浅析“液氯储槽”检验中遇到的若干问题及原因探究

本文详细介绍了＂液氯储槽＂的全面检验情况,针对＂液氯储槽＂全面检验中发现的多种缺陷进行了系统性的分析。对于缺陷的成因进行了深入探究,并对＂液氯储槽＂全面检验中发现的多种缺陷进行了金相检查、硬度测试、等手段检测,分析确认了缺陷主要是由应力腐蚀引起的,在此基础上提出了解决方法和预防措施。     

电化学技术在地下管道腐蚀检测中的应用研究

文章针对地下管道电化学腐蚀,选用采用半电池电位法、线性极化法(LPR)、电化学噪声(ENM)和电化学阻抗谱(EIS),测试了地下管线钢电化学腐蚀程度,并分析了埋地管线钢腐蚀机理。试样结果表明:干湿交界处管道腐蚀最严重,干燥处和含水量过大区域腐蚀程度相对弱。实验结果说明土壤中的氯离子和湿度分布是影响钢样电化学腐蚀程度的主要因素。     

电化学技术在地下管道腐蚀检测中的应用研究

文章针对地下管道电化学腐蚀,选用采用半电池电位法、线性极化法(LPR)、电化学噪声(ENM)和电化学阻抗谱(EIS),测试了地下管线钢电化学腐蚀程度,并分析了埋地管线钢腐蚀机理。试样结果表明:干湿交界处管道腐蚀最严重,干燥处和含水量过大区域腐蚀程度相对弱。实验结果说明土壤中的氯离子和湿度分布是影响钢样电化学腐蚀程度的主要因素。     

浅析市政工程道路不均匀沉降特征及表现形式

近年来道路的建设速度很快,其中大部分路面的质量良好,但也有不少路段在建成通车后不久,短的几个月,长的2~3年,就不得不进行大面积维修。路面的早期损坏问题引起了广泛的关注。路面损坏发生并不是孤立的,有施工管理上的原因(造成路面结构本身存在缺陷),也有汽车严重超载等原因,但是更为普遍的情况是多种因素的综合作用。其中,填方路基的不均匀沉降是导致路面变形破坏的主要原因之一。填方路基的不均匀沉降不但会导致路基本身的损坏,还会因路基顶面的不平整在路面结构内产生附加应力,附加应力本身或与车载等共同作用,将导致路面结构的损坏。路基本身的损坏主要表现为填土裂缝,而路面结构的损坏有多种表现形式,可以统称为路面病害。此外,边坡失稳是路基特定部位不均匀沉降发展到一定程度之后的破坏形式。     

锅炉电化学腐蚀的因素及防止方法探讨分析

锅炉在使用中由于电化学腐蚀影响锅炉及热力系统安全和经济运行,使锅炉的安全和经济运行带来影响,造成事故停炉,导致运行锅炉发生故障,严重者可能导致重大事故发生,本文就影响锅炉电化学腐蚀的因素及防治方法进行阐述,使我们在今后的工作中能对锅炉电化学腐蚀引起足够重视,确保锅炉安全运行。     

电化学技术在地下管道腐蚀检测中的应用研究

文章针对地下管道电化学腐蚀，选用采用半电池电位法、线性极化法（LPR）、电化学噪声（ENM）和电化学阻抗谱（EIs），测试了地下管线钢电化学腐蚀程度，并分析了埋地管线钢腐蚀机理。试样结果表明：干湿交界处管道腐蚀最严重，干燥处和含水量过大区域腐蚀程度相对弱。实验结果说明土壤中的氯离子和湿度分布是影响铜样电化学腐蚀程度的主...     

换热器管板失效原因分析

某石化公司换热器管板运行仅一年,发现管板多处产生了严重的裂纹。通过对管板的化学成分和机械性能分析表明,发现材料符合标准;通过对管板的金相组织检查发现夹杂物超标,通过对材料的扫描电镜分析和腐蚀物分析,判定管板的失效应为在多种条件共同作用下应力腐蚀开裂。     

浅谈采煤工作面上覆岩层移动规律

煤层采出后,采空区周围原有的应力平衡状态受到破坏,引起应力的重新分布,从而引起岩层的变形,破坏与移动,并由下向上发展至地表引起地表的移动,在此主要分析了采煤工作面上覆岩层移动规律。     

浅谈混凝土结构裂缝

<正>实际工程中,没有不裂缝的钢筋混凝土结构,现行规范允许结构上出现与拉应力方向垂直的裂缝,但对裂缝的宽度规定了无害和有害的限度。由于发生裂缝并在结构上存在缺陷,在潮湿的环境下会引起钢筋的腐蚀,有害气体的侵入和冻胀加快了腐蚀速度,在重复荷载作用下将出现疲劳破坏。这些裂缝的出现并不可怕,可怕的是不知裂缝产生的原因和应采取的控制措施。另外,工程实践表明,结构裂缝中有一部分可以用设计和施工的办法来解决。     

灌区混凝土建筑物的硫酸盐侵蚀破坏试验及其破坏机理研究

经对地处我国西北干旱区的甘肃景电灌区和宁夏固海灌区混凝土建筑物附近地下水样和土样的试验分析,发现灌区混凝土建筑物的侵蚀破坏主要是硫酸盐的侵蚀破坏。通过硫酸钠和硫酸镁的试验分析,深入探究了灌区灌溉回归水中硫酸根离子对建筑物的破坏机理,研究表明:在腐蚀初期,由于新生成的盐结晶体的体积增长,使混凝土孔隙率变小,密实度提高,此时混凝土强度有所提高;在腐蚀后期,由于大量膨胀性产物在孔结构内的膨胀应力不断增长,使孔结构遭到破坏,内部微裂缝不断扩展,导致混凝土强度不断降低。     

浅析燃气管道的腐蚀与控制

对燃煤气管道腐蚀原因进行了分析,认为管道腐蚀的主要是由于化学腐蚀和电化学腐蚀造成的,并提出了相应预防措施。     

电化学腐蚀防护技术分析

本文通过对电化学腐蚀的机理和防护措施进行分析,总结出一套电化学腐蚀切实有效的防护手段。