浅析压力管道安装监检中射线检测质量控制

压力管道在安装过程中具有一定的复杂性,在具体安装过程中时常会出现一些安装不标准的状况发生,从而使得管道安装的质量不达标,所以在安装过程中需要进行相关的检测来保证管道安装的质量。而近几年在压力管道安装检测中使用较多的是射线检测的方式,该种检测的方式在使用的过程种会受到诸多因素的影响,而导致检测质量的不达标,基于此,文章对射线在压力管道检测中影响检测质量的原因与相关的解决方法做了简单的探讨,以供相关人员的参考。     

压力管道检验中发现的缺陷原因分析及处理措施

压力管道被广泛用在化工行业、冶金行业的危险液体运输。为保障管道安全、运输安全、运输质量,就需要加强压力管道检测工作。工作人员需要做好全面分析、全面研究,探讨压力管道检验缺陷、检验问题。用相应处理办法、处理措施排除缺陷、解决问题。减少压力管道运行泄露隐患,消除安全隐患、安全事故。     

压力管道焊接质量控制分析

压力管道是一种特殊设备,其在工业生产中十分常见,主要用于相关介质的输送,因为压力管道的安装工艺比较复杂,一旦压力管道安装施工不够规范,很容易引起较大的人员伤害与财产损失,因此压力管道安装质量控制十分重要。文章在详述压力管道焊接工程的质量问题基础上,进行了压力管道焊接质量的控制分析。     

油田压力管道全面检验方法探油田压力管道全面检验方法

在油田行业当中,油田企业或者部门的管理人员必须要对油田压力管道进行全面的检验和检查,最大限度的保障油田压力管道的安全运营。文章主要对油田压力管道全面检验的方法进行探讨和研究,使得油田压力管道能够更加安全、全面的使用,发挥油田压力管道的作用和价值。     

压力管道检验检测技术的发展现状

压力管道主要指的是在输送、分配、分离、排放的等过程中的"传输者",压力管道的安全性和稳定性是保证输送物质正常运送的基本要求,而压力管道自身的长度,宽度都会影响到输送过程。压力管道如果受到了外力因素的影响,会造成失去了原有的稳定属性,出现问题。所以,我们应该重视压力管道的质量,强化压力管道质量的检验技术,使压力管道的性能达到标准要求,根据现阶段的技术和现状进行分析,对如何提高压力管道的质量进行研究说明。     

压力管道安装质量与控制

压力管道运输作为与水路、公路、铁路、航空运输并列的五大运输行业之一,在国民生产中占据至关重要的作用。压力管道运输的介质往往具有可燃、易爆、有毒或有腐蚀性等特点,是承压类特种设备。压力管道的安装质量优劣,不仅关系到其使用性能,更可能引发诸如有毒气体泄露、爆炸、火灾等严重灾害,继而危机生命安全、社会稳定。本人结合多年压力管道施工现场质量管理实践,就压力管道安装过程中材料选择、焊接品质、安装工艺水平等方面,浅谈压力管道安装过程中质量控制方法,以期对压力管道施工提供相关参考。     

压力管道类别与级别判定的探讨与应用

根据压力管道相关法规的规定和实际工作经验对各类别压力管道的含义进行了说明．并以图表的形式对压力管道的级别划分进行了归纳整理，使压力管道级别的确定更加清晰、明了；对实际施工的典型工程实例进行了分析．介绍了判定压力管道级别的具体方法和技巧，提出了加强压力管道信息管理的建议。     

压力管道焊接缺陷在线检测

压力管道的焊接缺陷和腐蚀等损伤形式都会给压力管道的安全运行带来巨大的安全威胁,基于超声波的在线监测技术通过超声回波信号的分析来监测压力管道中存在的焊接缺陷或腐蚀,通过对回波信号进行分析来判断压力管道的缺陷,在此基础上建立起超声波压力管理在线监测装置,为压力管道的安全运行提供保障。     

孔板管道流体压力脉动缓冲问题数值研究

运用CFD软件,通过k-ε湍流模型对有压管道带孔板过流流场进行数值计算。在管道模型进口处给定指定压力函数,通过计算给出相应的管道出口压力变化曲线,分析孔板对有压管道的压力脉冲的影响。     

压力管道应力研究

压力管道的应力分析与计算是保证压力管道安全可靠运行的重要组成部分,分析压力管道的工作原理、特点、概念和内容,并对压力管道应力进行分类和计算。     

压力管道安装监督检验若干问题探讨

为保证压力管道安装中的安全及质量,按照条例和相关标准的要求,对压力管道安装在施工准备、焊接、支吊架安装、无损检测、压力试验等过程中若干监督检验的问题进行了探讨,并介绍了压力管道安装过程中的注意事项及相应的监检建议。     

基于新规范新标准下制冷压力管道的设计与安装

近年来,国家质检总局颁布了一些关于压力管道(适用于制冷行业)的法规、规程与标准,特别是TSGD0001-2009《压力管道安全技术监察规程——工业管道》实施后,制冷压力管道设计与安装时多个标准并行,但各标准之间又有较大差异。本文现就这些问题提出一些个人浅见,仅供同行参考。     

浅谈液化石油气站压力管道的定期检验

压力管道长期承压运行,可能会出现腐蚀减薄,密封下降,材料劣化等问题,但我国目前经济发展快速,在追求经济效益和安全的同时,压力管道检验工作非常重要。文章对液化石油气站压力管道的检验遇到的问题进行讨论。     

压力管道的运行维护与检验技术

随着我国国民经济的发展以及能源结构的转变．压力管道的分布越来越广泛，仅长输油气管道就有近30000km．而在建的长输油气管道近7000km。作为五种物流运输方式之一的压力管道，其安全运行与生产生活关系极为密切．保证压力管道的安全运行意义十分重大。因而有必要加强压力管道的运行与维护管理．作好立法与有标准制订工作，做到有法可依．有标准可执行，确保压力管道的安全运行。     

关于空分设备冷箱内管道设计及应力分析

伴随着科技的发展，空分设备逐渐向大型化发展，冷箱内压力管道的设计登上了另一个发展平台。空分设备冷箱内管道设计是提高空分设备安全和稳定运行的基础保障，在实际设计过程中冷箱管道设计受诸多因素影响仍存在较多问题，如何解决其中存在的问题需要设计人员高度重视冷箱管道设计并对应力进行准确分析。笔者结合多年工作经验，从国内空分设备冷箱内管道设计现状着手，对空分设备冷箱内管道设计及应力分析做了简单介绍。     

探究氨制冷系统压力管道检验及安全评价

针对某氨制冷系统压力管道的实际情况进行全面检查,并且在基础上,进行了安全评价,这一方面可以降低压力管道缺陷返修工作量,另一方面也可以提高系统在运行过程中的经济效益。     

浅谈强压注胶堵漏技术

强压注胶是生产中广泛采用的堵漏方法之一，借助简单工具，配合相应夹具，对温度在-195～800℃、压力从真空到35MPa的各类管道进行堵漏，可在不停车状态下完成操作。     

浅析材料代用在化工设备及压力管道设计中的应用

随着社会的不断发展,材料代用在化工设备及压力管道的制造过程中经常出现,尤其在一些小的项目中出现机率会很大,环保思想的不断深入,传统的化工设备以及压力管道的使用原材料已经渐渐被新材料所代替,这使化工设备和压力管道在使用时寿命更长,更具有使用价值,但是,设备材料的代用给施工带来了很多不便,它的整个风格的改变导致各设备之间不能够相互协调,不利于化工设备在后期使用中的检修和改造。因此,材料待用应用在化工材料即压力管道中,应该结合具体情况以及全方面因素进行综合考虑,这样才能保证化工设备和压力管道能够安全运行。     

压力管道施工焊接质量控制

随着科技的日益发达,压力管道的使用越来越广泛,在易燃、有毒化学品、深度冷冻、强腐蚀性等液体运输中,压力管道起到了至关重要的作用。本文的主题是压力管道施工焊接质量控制,主要从焊接质量的控制环节、焊接工艺的管理、焊接检验和返修三个方面进行分析。     

压力管道的焊接控制技术

管道运输已经成为我国输送流体介质类商品的重要运输方式,不但减小了运输成本,也有效提高了运输效率。但是压力管道危险事故发生的几率较大。文章探讨了压力管道事故原因,并对压力管道焊接控制技术进行分析。