Y236刨齿机滚切机构的常见故障和诊治

Y236刨齿机是加工直齿圆锥齿轮时应用较多的设备。滚切机构用来传动摇台及工件的滚切及分齿运动,使摇台及工件向两面摆动(上下滚切)。该机滚切机构(又叫操纵机构)由七个部件组成:1)换向(包含液压接合子),2)操纵,3)差动,4)调节接合子,5)平衡接合子,6)托架,7)箱体等。其系统图见图1所示。现将 Y236刨齿机滚切机构的常见故障分述如下:故障1:滚切机构转动沉重,不灵活,噪声大。诊断:先将滚切机构和其它机构如进给机构脱开连接(在脱开前应做好相互位置记号,防止错乱)。然后以专用手柄摇动进给机构挂     

展切式内齿轮滚刀的研讨

本文根据滚切时齿轮齿形的形成原理,提出了在滚切过程中,滚刀齿形以凸曲线的形式分布于啮合线上的展切滚刀,以提高滚齿精度和刀具寿命,并简化了滚刀的制造过程。     

滚齿加工误差分析与检验组(之三)Ⅲ、齿轮的切向误差与检验项目

本文是“滚齿加工误差分析与检验组”一文的第三部分。这部分的主要内容是分析与研究滚齿加工时产生切向误差(亦称运动偏心)的原因,切向误差的特征,切向误差与检验项目的关系、数学模型等。     

喷熔法修复摩擦压力机主螺杆

摩擦压力机的主螺杆和飞轮之间用强力切向键联接.由于使用日久或更换键时装配不当,主螺杆及飞轮上的键槽容易损坏.如不很严重时尚可用另配键等简单方法解决;但当键槽严重损坏时,一般简单的修理方法就无能为力了.更换主螺杆及飞轮效果虽好但费用大,且仅因键槽损坏就废弃亦不合理.为此,经过研究比较,我们采取主螺杆用氧乙炔焰粉     

滚切式双边剪夹送辊倾角精度标准探讨

滚切式双边剪在剪切过程中出现跑偏现象,夹送辊安装精密度不足是造成钢板跑偏的主要因素。分析滚切式双边剪夹送辊倾角精度标准问题,提出倾角检测和调整方法。     

在无差动装置的滚齿机上滚切斜齿圆柱齿轮

斜齿圆柱齿轮的轮齿一般多在有差动装置的滚齿机上切制。下面要讨论的是,在无差动装置的滚齿机上如何切制斜齿圆柱齿轮。 在无差动装置的滚齿机(如广东顺德机床厂曾生产的Y35型)上滚切斜齿圆柱齿轮,机床无须作任何改动,也不需增加任何附件,只是分齿挂轮的计算与滚切直齿时不同。现以Y35型滚齿机(无差动装置)为例,介绍分齿挂轮的计算方法。 1.滚切直齿时分齿挂轮的计算 Y35型滚齿机滚切直齿圆柱齿轮时,分齿挂轮a、b、c、d的计算公式如下:     

线切割机床丝筒轴的修复

电加工线切割机床,由于其卷丝筒在工作中频繁换向,造成卷丝筒轴的扭矩传动端疲劳断裂,或是键与键槽配合失效,这是线切割机床用户经常遇到的问题。在此情况下一般要更换丝筒。用户有时把断下的一段     

200 t吊车走行机构联轴器失效分析

炼钢厂冶金用200 t吊车走行机构中采用十字万向联轴器,在使用过程中经常出现车轮端联轴器螺栓松动、断裂,孔壁磨损、变形,平键脱落,键槽磨损等故障。进行力学分析及强度校核,找出联轴器失效原因,采取相应解决措施。     

浅谈滚切大质数斜齿轮的差动挂轮计算公式

本刊1992年第9期刊登了钟基强的《滚切大质数斜齿轮的差动挂轮计算公式的探讨》一文(下简称钟文),笔者认为:钟文在分析滚切大质数斜齿轮的差动运动关系上有误,导出了错误的差动挂轮计算公式。现浅谈如下,供读者和作者参考(本文未注明的符号意义同钟文)。     

废车床改造为键槽铣床

我厂在高压电机生产中遇到了轴上键槽(图1)加工的困难。由于工件长(2.3m),键槽规格、数量多,且工件中部有一特长键槽,在已有设备上加工存在的问题是:①需要人工对中;②设备行程短,工件需要多次装夹。因此,生产率极低,加工质量亦受操作者个人因素的影响。 在生产批量不大的情况下,购买适用的标准键槽铣床显然不经济。为此,     

自控自吸泵故障分析及解决方案

针对炼油厂120万t/a延迟焦化装置切焦水提升泵P-404/AB在使用过程中频繁出现的故障,通过对机泵解体检修进行损坏原因分析,采取在泵轴首级叶轮丝扣处和次级叶轮丝扣处加工键槽的改进措施,解决了机泵因叶轮背冒松脱导致的机泵叶轮、滑动轴承等部件损坏的问题。     

巴氏合金瓦的焊补方法

我公司一台φ2.2m×1.3m水泥磨,在1993年5月由于油泵电机传动轴键滚切,致使磨机球面瓦缺油导致巴氏合金瓦表面烧熔,被迫停机。若更换新瓦,不仅影响生产,时间长,而且     

改进6000t取料机回转减速机键联结方式

型号DVF-1170GRPR-477回转减速机,减速机轴与联轴器之间的平键磨损,减速机轴键槽变形,在减速机输入轴端头加工一个螺纹孔,将加工后的圆形垫片用螺栓固定在轴头端部,保证平键不能在键槽内做轴向运动。     

汽轮机叶轮键槽裂纹的焊接修复

汽轮机叶轮的材料大都是34CrNi3Mo,叶轮与轴的联接是键联接,叶轮键槽底部转角处常有裂纹产生,因裂纹造成叶轮飞裂者时有发生。我们选择了挖修裂纹焊补法,并对叶轮键槽的焊接性能和焊补工艺作了分析和研究。 一、叶轮键槽焊接性能分析 根据国际焊接学会规定的碳当量公式来估算可焊性,34CrNi3Mo的碳当量为1.05％,当钢的碳当量超过     

2005新纪元——上海烟草工业印刷厂

上海烟草工业印刷厂 企业拥有海德堡速霸对开六色CD102胶印机、BOBST自动烫金机、糊盒机、海德堡多霸1x型平版扫描机和苹果创意设计系统及CTP制版系统等国际先进制版、印刷设备，并在国内北先引进了瑞士博斯特820六色凹印模切机组、博斯特650六色凹印裁切复卷机组和法国小森尚邦520七色凹印滚切裁切机组。     

轴键槽对称度误差的评定

本文讨论了键槽对称度误差的评定。介绍了 GB1958——80《形状和位置公差检测规定》中所推荐的测量方法,同时对该方法的局限性进行了分析,并提出了符合定位最小条件的轴键槽对称度误差的测量方法。     

小型内孔键槽插床问世

内孔键槽加工,多采用拉、插、刨床加工。对于大中型企业,加工不成问题,但对于小企业,特别是广大的乡镇企业和零星机械维修就较为困难。为了适应单件和小批量生产的需要,以及方便设备维修加工,国营咸阳纺织机械厂技工学校研制出一种手动式小型内孔键槽插床。其特点是结构简单,体积小,不用动力能源,灵活机动,价格便宜。可加工键宽为3～10mm的标准平键槽(长度在100mm以内)。     

ZB45包装机盒片第一接纸轮传动轴的改进

ZB45包装机盒片纵向输送第一接纸轮传动齿轮存在更换工序繁琐、维修工时长、影响在线生产作业的问题。改进第一接纸轮传动轴上键槽,将键槽铣出至轴端面,方便将齿轮和键取出,简化维修步骤,减少维修工时。     

巧用辅助找正铣削粗长轴键槽

正某粗长轴两端键槽对通过轴线对称平面的对称度为0.06 mm,同一端两处键槽对通过轴线对称平面的对称度为0.07 mm(图1)。在普通铣床加工此类工件,装夹找正是难点,分度头装夹不现实,平口钳装夹也不可取,故多采用压板螺栓直接将工件压紧在工作台面上。其传统的加工工艺路线是钳工划线,铣工再按线找正铣削4处键槽。由于工件铣削时需移动和旋转工件,且划线时线本身的宽度就有0.20 mm,按线找正误差较     

滚齿机的改进——液压夹紧工件及实现自动两次进给

我们厂在对齿轮零件进行滚削时,一般分粗滚和精滚两步进行,且在一次装夹中粗滚后紧接着精滚。由于机床性能的限制,当粗滚完毕后,机床停机,操作者必须将刀架下降,手动工作台到精滚位置,再起动机床进行精滚,完后再将工作台、刀架复位。此外,夹具采用的是螺纹夹紧法,夹紧时间长;因要求夹紧力大,一般需用长柄搬手。